【*** 使用手冊(cè)】噴霧干燥機(jī)主要主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥，在食品化工等行業(yè)應(yīng)用廣泛。具有干燥速度快、操作簡單、一次性干燥成粉粒等特點(diǎn)。在使用過程中需要注意一些操作方式，避免操作失誤導(dǎo)致故障?！　?.物料如果含糖量高的話，則不適合進(jìn)行噴霧，因?yàn)槠渲械奶欠謺?huì)粘在腔內(nèi)，發(fā)生融化現(xiàn)象?！　?.要對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、蝶閥位置進(jìn)行檢查，此外還要檢查過濾器、加熱器等的管道是否有堵塞現(xiàn)象，連接部位是否連接牢固，密封性如何，以及壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)?！　?.每次使用前，霧化器兩個(gè)加油口須加油?！　?.閉式操作過程中，噴有機(jī)溶劑(如乙醇，二甲苯等)時(shí)，氧氣濃度須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機(jī)，使氧氣濃度達(dá)要求值)，否則有機(jī)溶劑有燃燒、爆炸的危險(xiǎn)?！　?.每次在更換噴霧物料時(shí)，要對(duì)管道、旋風(fēng)分離機(jī)、霧化器、收集器進(jìn)行清洗，并要進(jìn)行烘干，以免影響到物料的品質(zhì)?！　?.噴霧干燥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉)　　7.噴霧干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)，其表面溫度比較高，請(qǐng)不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件?！　?.干燥塔的溫度不降到常溫時(shí)，請(qǐng)不要進(jìn)入塔內(nèi)?！　?.產(chǎn)品如果含水量大，則說明排風(fēng)溫度過低，或者是進(jìn)料太快，這時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少進(jìn)料量，以便提高排風(fēng)溫度。 噴霧干燥機(jī)粘壁的情況及解決方法

　　噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按**大小比例的球形顆粒。

　　粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長，敏感的粘壁物料會(huì)變噴霧干燥機(jī)質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。**外專家對(duì)干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。

　　噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:

　　1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；

　　2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在**的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；

　　3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間噴霧干燥機(jī)中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，***簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在**程度上解決這個(gè)問題。

　　以下列舉了五種可以防止粘壁的方法：

　　1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；

　　2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；

　　3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)；

　　4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離；

　　5、增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。

　　粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長，敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。**外專家對(duì)干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫