概述：

　　中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細(xì)，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī)，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題。

　　特點(diǎn)：

　　1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。

　　2、特有成品風(fēng)送系統(tǒng)，將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。

　　3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級(jí)要求；

　　4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

　　5、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或**旋風(fēng)除塵+濕式除塵器；

　　6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整，使之更具實(shí)用性；

　　7、可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

　　8、整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求；

　　9、用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物科之間的zui佳適應(yīng)性。

　　生物農(nóng)藥離心噴霧干燥機(jī)

　　 概述： 噴霧干燥設(shè)備是連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和**等。也用于干燥染料、低碳電池材料,中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。 噴霧干燥機(jī)專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫(yī)藥（中藥、西藥、生物制藥）食品、化工等科研機(jī)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)和個(gè)體，在從事小試研究而設(shè)計(jì)的小型**噴霧干燥機(jī)，干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低，操作過程簡(jiǎn)單，方便,特別適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。溶液進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備數(shù)秒鐘后可直接得到均勻干粉，省工、省力、衛(wèi)生。 特點(diǎn)：

　　1.蒸發(fā)量與物料特性相關(guān)，一機(jī)一料避免交差污染

　　2.霧化壓力和泵的型號(hào)參照物料處理量、產(chǎn)品粒徑要求配備。

　　3.風(fēng)機(jī)功率在配套布袋除塵器后有所增。

　　4.在設(shè)計(jì)上**要做到配置合理，制作上要做到布局**，構(gòu)思精巧，為廣大客戶提供**的設(shè)備。

　　高速離心噴霧干燥機(jī)

　　概述： 噴霧干燥設(shè)備是一種新型**干燥工藝設(shè)備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經(jīng)噴霧干燥。一般在幾秒鐘內(nèi)蒸發(fā)水分轉(zhuǎn)變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產(chǎn)品，是制藥生物工程、化工等行業(yè)的理想干燥設(shè)備。

　　噴霧干燥機(jī)的種類

　　特點(diǎn)： 1.干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。

　　2.物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。

　　3.生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制簡(jiǎn)便，適應(yīng)連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序。

　　4.產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好、產(chǎn)品粒徑、松散度、水分在**范圍內(nèi)可調(diào)。

　　實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)

　　概述：實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，可移動(dòng)，本機(jī)自成一體，不需輔助設(shè)施通電即可使用。采用PLC控制，觸摸屏顯示，中英文操作界面。主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實(shí)驗(yàn)室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶

　　制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

　　特點(diǎn)： 1.噴霧、干燥室及收集裝置采用透明優(yōu)質(zhì)耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

　　2.內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，小于60db, 符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn).

    實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的分類方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式;按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式;按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式;按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。
    粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。**外專家對(duì)干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。
    噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:
    1、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在**的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上;
    2、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān);
    3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，***簡(jiǎn)單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在**程度上解決這個(gè)問題。
    五種方法解決粘壁問題
    1、增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁
    2、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離;
    3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng);
    4、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;
    5、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下;

關(guān)于小型噴霧干燥機(jī)該如何安裝

    實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥是用霧化器將料液噴成霧滴分散于熱空氣或惰性氣體中，使料液所含水分或有機(jī)溶劑快速蒸發(fā)的一種干燥方法;

    該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、濃縮、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻，流動(dòng)性好。

    噴霧干燥具有傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn)，且干燥后的物料溶解性好，此外，噴霧干燥還可用于制備微膠囊。

    技術(shù)參數(shù):

    1、小型噴霧干燥機(jī)采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

    2、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃

    3、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

    4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

    5、**進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)**為2000ml/h

    6、***小進(jìn)料量：50mL

    7、可升級(jí)成雙級(jí)分離收集系統(tǒng)

    8、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

    9、干燥時(shí)間：0.8～1.0S

    10、機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí)，機(jī)器自動(dòng)提醒，防止新手誤操作順壞機(jī)器。

    11、小型噴霧干燥機(jī)具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能：

    關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

    12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

    13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

    14、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)**，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

    15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造

    16、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

    17、智能型控制系統(tǒng)，取代市場(chǎng)上的PLC控制，穩(wěn)定性更強(qiáng)

    18、時(shí)間設(shè)定功能：

    用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間，無需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，無需人工看守，**的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。

    19、風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻;

    本機(jī)器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

    20、整機(jī)功率：3.8KW/220V

    21、塔壁吹掃裝置，物料得率更高

    22、噴霧頭冷卻裝置（可選）

    23、可直接升級(jí)成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)

    24、設(shè)備尺寸：1380mm(高）×770mm（長(zhǎng)）×590mm（寬）

    安裝說明

    a)干燥室的安裝   用雙手將干燥室托住然后至于黑色法蘭下(置于白色PTFE墊塊下)，鎖緊五行把手即可。

    b)旋風(fēng)分離器的安裝  將旋風(fēng)分離器緊縮螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上;

    然后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置，使兩個(gè)口平直對(duì)齊;

    用卡箍將兩個(gè)口連接起來，***后緊縮旋風(fēng)分離器緊縮螺母。

    c)用螺紋連接器將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來

    d)用螺紋連接器將集料管和干燥室連接起來

    e)將噴霧腔安裝到設(shè)備上，連接4mm氣管(通針用)和6mm藍(lán)色氣管(噴霧用)

    f)安裝***硅膠管至蠕動(dòng)泵上（開機(jī)后點(diǎn)開蠕動(dòng)泵，將硅膠管繞進(jìn)去），一端插入噴霧腔進(jìn)料口

    注意：所有玻璃器皿都為易碎品，安裝和清洗時(shí)注意小心輕放，確認(rèn)所有部件都已安裝就位后再上電操作