出色的燒結(jié)效果以及現(xiàn)代化外型設(shè)計是高溫爐的突出特征。它采用雙層爐殼、緊湊輕巧的結(jié)構(gòu)及內(nèi)置硅碳棒的加熱元件確保設(shè)備的可靠質(zhì)量。目前產(chǎn)品主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節(jié)能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產(chǎn)品節(jié)能20%以上。

　　使用過高溫爐的朋友應(yīng)該都知道，高溫爐主要組成部分為：爐體外殼、爐膛、發(fā)熱元件及其他電器件。我們就通過這幾個方面給大家分析一下：

　　1、爐體外殼：爐體外殼要用好一點的材質(zhì)，如碳鋼合金、冷軋鋼板等，這樣才能保證電爐的使用壽命，畢竟電爐溫度畢竟高，如果用很薄的鐵皮來做的話，肯定不會耐用，而且也可能一不小心對人體造成傷害；

　　2、爐膛：爐膛好比高溫爐的心臟，所以，爐膛要用好的耐火及保溫材料。比如1200度的高溫爐，那么它的耐火材料至少要耐溫到1300-1400度，這樣才能有利于其使用壽命；保溫材料亦是如此；

　　3、發(fā)熱元件：發(fā)熱元件應(yīng)選用的是有名廠家生產(chǎn)的，這樣才有質(zhì)量保證。而且發(fā)熱元件的使用也是有特定溫度范圍的，如電爐絲，一般用在1000度以下的電爐，硅碳棒一般用到1200-1400度的電爐，硅鉬棒一般用在1400-1800度的電爐，而且，使用溫度低的電爐不能用可以使用溫度高的發(fā)熱元件，這樣容易導(dǎo)致發(fā)熱元件低溫氧化，降低使用壽命；

　　4、其他電器件：比如熱電偶之類的電器件，這些電器件只要看是不是有名廠家生產(chǎn)的即可。

控制器的安裝

•               1. 將節(jié)能馬弗爐（以下簡稱馬弗爐）放置于試驗室工作臺上，應(yīng)有利于散熱；

•               2. 用十字槽螺絲刀擰下馬弗爐右側(cè)上方的四套M5螺絲釘；

•               3. 從包裝箱內(nèi)取出帶支架的控制器，用十字槽螺絲刀擰下固定支架后蓋的M4螺絲釘；并取下支架后蓋；

•               4. 將馬弗爐右側(cè)的控制線穿過控制器支架的兩個大孔，用十字槽螺絲刀擰上四套M5螺絲釘；

•               5. 將控制線上的過線圈安裝在控制器支架下面的孔上；

•               6. 將控制線六芯航空插頭對準控制器插座位置插入，并擰上插座防松帽；

•               7. 裝上支架后蓋，用十字槽螺絲刀擰上支架后蓋的M4螺絲釘。

　使用高溫爐長期停機時應(yīng)注意的事項：

　　1、一次使用高溫爐或長期關(guān)閉時，需要烘干?？鞠鋺?yīng)在室溫下于200℃保持4小時。在200℃至600℃下保持4小時。使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免燒毀加熱元件。禁止向爐內(nèi)注入各種液體和可溶性金屬。馬弗爐的工作溫度低于50℃的高溫，此時爐子壽命長；

　　2、高溫爐和控制器須在相對濕度不超過85的條件下工作，并且沒有導(dǎo)電粉塵，爆炸性氣體或腐蝕性氣體。當需要加熱諸如油脂的金屬材料時，大量的揮發(fā)性氣體會影響并腐蝕電加熱元件的表面，從而破壞并縮短壽命。因此，加熱時應(yīng)及時防止和密封或正確打開和取出；

　　3、控制器應(yīng)限制在0-40℃的環(huán)境溫度范圍內(nèi)使用；

　　4、根據(jù)技術(shù)要求，定期檢查各電爐與控制器之間的連接是否良好，移動時指示器是否卡住，并用電位計檢查儀器是否有磁鋼，消磁，拉絲及彈片。由于疲勞，平衡損壞等導(dǎo)致的錯誤增加；

　　5、請勿在高溫下拔出熱電偶，以防止護套破裂；

　　6、始終保持爐子清潔，并及時清除爐子中的氧化物。

　　保養(yǎng)方法：

　　如何正確合理地操作是延長高溫爐爐襯使用壽命，確保生命關(guān)鍵。我們應(yīng)該從四方面著手。

　　1、提前檢查：一般情況下，操作使用高溫爐及實驗電爐前要先檢查，水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢，冷卻水水壓、水溫是否正常，是否有漏水現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否能正常工作；

　　2、勤觀察：當發(fā)現(xiàn)高溫爐的爐體外側(cè)有發(fā)紅現(xiàn)象，這就是要漏爐的先兆，應(yīng)及時采取關(guān)停中頻電源，倒出爐內(nèi)熔料等措施，避免漏爐事故的發(fā)生；

　　3、小心謹慎：操作中要做到，小心謹慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監(jiān)護，并且嚴禁閑雜人員進入機房，防止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當爐內(nèi)熔料熔化達到需要時應(yīng)及時倒出，避免高溫增加爐襯損耗；

　　4、及時更換舊爐襯：使用中還應(yīng)注意，當發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄，不能繼續(xù)使用時，應(yīng)砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐事故發(fā)生。

　　除此以外，定期、正確和精心的維護是延長高溫爐使用壽命的重要保障，同時也是避免危害事項的進一步發(fā)生。