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滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)產(chǎn)品說明 疲勞試驗(yàn)機(jī)工作原理

時(shí)間:2022-12-23 09:30:05 作者:河北航信儀器 點(diǎn)擊:

  滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)簡介_機(jī)械/儀表_工程科技_專業(yè)資料。滾動(dòng)接觸疲勞主要用于現(xiàn)代工業(yè)中軸承、輪箍、軋輥等滾動(dòng)接觸零件工況的失效試驗(yàn)。

  GPM-30 微機(jī)控制滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)臺 技術(shù)文件 201106-001-V01 GPM- 微機(jī)控制滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)臺 GPM-30 微機(jī)控制滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)臺 1、產(chǎn)品外觀及主要用途 、 濟(jì)南益華技術(shù)簡介 本試驗(yàn)臺用于模擬軸承、輪箍、軋輥等滾動(dòng)接觸零件工況的失效試驗(yàn),將一恒定的載 荷施加于滾動(dòng)或滾動(dòng)加滑動(dòng)接觸的試樣,使其接觸表面受到循環(huán)接觸應(yīng)力的作用。通過控 制和改變負(fù)荷、速度、滑差率、時(shí)間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的情況下 進(jìn)行測試,以評定試樣材料的綜合使用性能。滿足標(biāo)準(zhǔn) GB10622-89 金屬材料滾動(dòng)接觸疲勞 試驗(yàn)方法要求。 2、基本結(jié)構(gòu)及試驗(yàn)方法 試驗(yàn)臺主要由主機(jī)、靜壓作動(dòng)器、油源、電器測控系統(tǒng)、軟件部分、電腦及輔件等組 成。 2.1 試驗(yàn)臺主機(jī) 采用臥式框架結(jié)構(gòu)。機(jī)電一體。 主機(jī)主要由機(jī)架、主動(dòng)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、陪試運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、試驗(yàn)力加載機(jī)構(gòu)、試驗(yàn)參數(shù)測量部 分、試件副盤部分、輔件部分等組成: 機(jī)架。主要由機(jī)架、工作臺、支架、運(yùn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)、底板等部分組成。機(jī)架由工程 鋼整體焊接, 各部分緊固的安裝在一起。 機(jī)架滿足結(jié)構(gòu)空間和試驗(yàn)剛性要求, 穩(wěn)定可靠。 主動(dòng)運(yùn)動(dòng)部分。此部分臥式安裝于主機(jī)工作臺之上,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸帶動(dòng)主試 件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其間串聯(lián)動(dòng)態(tài)扭矩傳感器和彈性聯(lián)軸器。試驗(yàn)過程中恒扭矩輸出,旋轉(zhuǎn) 速度無級可調(diào),試驗(yàn)過程穩(wěn)定、控制精度高。 陪試運(yùn)動(dòng)部分。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過同步圓弧齒型帶傳遞帶動(dòng)傳動(dòng)軸以及陪試主軸 濟(jì)南益華摩擦學(xué)測試技術(shù)有限公司 Tel Fax 1 GPM-30 微機(jī)控制滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)臺 技術(shù)文件 201106-001-V01 同步旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)軸通過軸承座體固定于工作臺上,陪試主軸安裝于杠桿保持架一端,杠 桿保持架可以傳動(dòng)軸為支點(diǎn)做杠桿運(yùn)動(dòng)以施加試驗(yàn)力。伺服控制系統(tǒng)調(diào)控試驗(yàn)轉(zhuǎn)速。主 動(dòng)和陪試雙伺服電機(jī)控制,可獲得寬范圍的滑差率。 試驗(yàn)力加載機(jī)構(gòu)。采用液壓作動(dòng)器加載機(jī)構(gòu),位于主機(jī)下部,由靜壓油源和作動(dòng)器 組成,并具有長時(shí)保壓調(diào)節(jié)功能。試驗(yàn)時(shí)油缸活塞向上推動(dòng)杠桿保持架一端,則另一端 陪試主軸帶動(dòng)陪試件施加向下的壓力于主動(dòng)軸連接的主試件。主、陪試件之間可產(chǎn)生*** 大試驗(yàn)力 30kN,油壓傳感器測量試驗(yàn)負(fù)荷。液壓站和作動(dòng)器特殊設(shè)計(jì)制造,整個(gè)加載 試驗(yàn)過程平穩(wěn)、可靠。 試驗(yàn)參數(shù)測量部分。采用油壓傳感器測量試驗(yàn)負(fù)荷,串聯(lián)于主動(dòng)軸上的扭矩傳感器 動(dòng)態(tài)測量試驗(yàn)扭矩。 安裝于油盒部分的鉑電阻測量試驗(yàn)溫度。 并可配置聲發(fā)射測控裝置。 主、陪試件按標(biāo)準(zhǔn)制作。試驗(yàn)副盤的設(shè)計(jì)滿足試驗(yàn)裝夾要求。采用油浸潤滑。隨機(jī) 附帶試驗(yàn)工具。 顯示控制。強(qiáng)電控制、供給系統(tǒng),位于主機(jī)下部和電器箱。液晶顯示器界面顯示試 驗(yàn)數(shù)據(jù),人機(jī)對話簡單明了,操作控制方便。 外觀。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理。主機(jī)殼體鈑金件制作,表面噴塑。 2.2 測量控制系統(tǒng) 測控系統(tǒng)主要由工控計(jì)算機(jī)主機(jī)、液晶顯示器、采集模塊、控制板卡等組成。 試驗(yàn)參數(shù)測量控制系統(tǒng)由高精度扭矩傳感器、油壓傳感器、測量放大器、A/D 轉(zhuǎn)換、穩(wěn) 壓電源、記數(shù)電路等組成。通過各種信號處理,實(shí)現(xiàn)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能。高性 能多 CPU 系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)并處理及進(jìn)行控制、實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)視、測量、記錄試驗(yàn)過程中的試驗(yàn) 力、試驗(yàn)扭矩、摩擦系數(shù)、時(shí)間、速度、溫度等,試驗(yàn)過程中自動(dòng)記錄顯示試驗(yàn)曲線。試 驗(yàn)參數(shù)和歷程可置,實(shí)時(shí)采集、分析處理、保存。 2.3 軟件部分 軟件主界面可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、摩擦力矩、試驗(yàn)速度、運(yùn)行時(shí)試驗(yàn)溫度和摩擦系數(shù)等 試驗(yàn)參數(shù)。 曲線顯示頁面可實(shí)時(shí)顯示和保存摩擦力矩—時(shí)間、試驗(yàn)力—摩擦系數(shù)、速度—摩擦系 數(shù)、溫度—時(shí)間等曲線。報(bào)表處理可根據(jù)用戶需求填寫相關(guān)試驗(yàn)資料,如試驗(yàn)材料編號、 潤滑條件、報(bào)告編號、試驗(yàn)日期等,并可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置數(shù)據(jù)輸出的采樣時(shí)間間隔(*** 小為 1S) 。數(shù)據(jù)保存根據(jù)采樣時(shí)間間隔把試驗(yàn)力、摩擦力、摩擦系數(shù)、溫度等參數(shù)以.TXT 或.RTF 格式輸出。保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以 Excel 文檔格式導(dǎo)出,方便處理。 2.4 **保護(hù):試驗(yàn)力、試驗(yàn)扭矩、試驗(yàn)時(shí)間、速度、溫度等均設(shè)**報(bào)警保護(hù)。并設(shè)有 控制按鍵和急停保護(hù)按鈕。 濟(jì)南益華摩擦學(xué)測試技術(shù)有限公司 Tel Fax 2 GPM-30 微機(jī)控制滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)臺 技術(shù)文件 201106-001-V01 3、主要技術(shù)指標(biāo)和要求 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 試驗(yàn)力: 試驗(yàn)力示值相對誤差: 試驗(yàn)力長時(shí)保持示值誤差: 試驗(yàn)扭矩: 扭矩示值相對誤差: 試驗(yàn)轉(zhuǎn)速: 試驗(yàn)時(shí)間控制范圍: 試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)顯示與控制范圍: 試件尺寸: 1.2~30kN ≤±1% ≤±1%F.S 1~20Nm ≤±1% 5~2000 r/min 無級可調(diào) 1s~9999min 999999999 標(biāo)準(zhǔn)要求 滿足摩擦副的裝夾 3.10 試驗(yàn)空間: 4、試驗(yàn)機(jī)的環(huán)境與工作條件: 4.1 在室溫 10 C~35 C 范圍內(nèi); 4.2 相對濕度不大于 80%; 4.3 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝; 4.4 在周圍無振動(dòng)、無腐蝕性介質(zhì)和無強(qiáng)電磁場干擾的清潔的環(huán)境中; 4.5 電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%。 0 0 5、試驗(yàn)機(jī)主要配置: 5.1 5.2 5.3 5.5 主機(jī)一臺(自主研制) 靜壓油源和作動(dòng)器一套(自主研制) 進(jìn)口伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器兩套 電腦一套 5.6 彩色噴墨打印機(jī)一臺(佳能) 5.7 技術(shù)資料 5.8 工具備件等一套 電話 濟(jì)南益華摩擦學(xué)測試技術(shù)有限公司 Tel Fax 3

滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)產(chǎn)品說明 疲勞試驗(yàn)機(jī)工作原理(圖1)

疲勞試驗(yàn)機(jī)工作試驗(yàn)方法及分類

     疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)是一種專門針對疲勞實(shí)驗(yàn)的一種測驗(yàn)儀器。疲勞試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷、高頻率、低消耗,從而縮短試驗(yàn)時(shí)間,降低試驗(yàn)費(fèi)用。疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)疲勞實(shí)驗(yàn)有多種分類辦法,以下就舉出一些疲勞實(shí)驗(yàn)分類辦法。疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)疲勞實(shí)驗(yàn)有多種分類辦法,以下就舉出一些疲勞實(shí)驗(yàn)分類辦法。?
      按應(yīng)力循環(huán)的類型可分為:等幅疲勞實(shí)驗(yàn)、變頻疲勞實(shí)驗(yàn)、程序疲勞實(shí)驗(yàn)、隨機(jī)疲勞實(shí)驗(yàn)等。

      按試樣有無預(yù)制裂紋可分為:慣例疲勞實(shí)驗(yàn)、疲勞裂紋擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)。

      按試樣的加載方法可分為:拉壓疲勞實(shí)驗(yàn)、曲折疲勞實(shí)驗(yàn)、改變疲勞實(shí)驗(yàn)、復(fù)合應(yīng)力疲勞實(shí)驗(yàn)。曲折疲勞實(shí)驗(yàn)又可分為旋轉(zhuǎn)曲折疲勞實(shí)驗(yàn)、圓曲折疲勞實(shí)驗(yàn)、平面曲折疲勞實(shí)驗(yàn)。

      又可分為三點(diǎn)曲折、四點(diǎn)曲折、懸臂曲折疲勞實(shí)驗(yàn)。
      按疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)實(shí)驗(yàn)意圖可分為:功能測驗(yàn)疲勞實(shí)驗(yàn)、影響系數(shù)疲勞實(shí)驗(yàn)、比照疲勞實(shí)驗(yàn)、挑選疲勞實(shí)驗(yàn)、驗(yàn)證疲勞實(shí)驗(yàn)等。
      按疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)實(shí)驗(yàn)環(huán)境可分為:室溫疲勞實(shí)驗(yàn)、低溫疲勞實(shí)驗(yàn)、高溫疲勞實(shí)驗(yàn)、熱疲勞實(shí)驗(yàn)、腐蝕疲勞實(shí)驗(yàn)、觸摸疲勞實(shí)驗(yàn)、微動(dòng)磨損疲勞實(shí)驗(yàn)等。
      按試樣破斷時(shí)應(yīng)力(應(yīng)變)循環(huán)周次凹凸可分為:低周疲勞實(shí)驗(yàn)、高周疲勞實(shí)驗(yàn)。失效循環(huán)周次大于5X104的稱為高周疲勞實(shí)驗(yàn),小于5X104的稱為低周疲勞實(shí)驗(yàn)。按應(yīng)力比可分為:對稱疲勞實(shí)驗(yàn),非對稱疲勞實(shí)驗(yàn)。非對稱疲勞實(shí)驗(yàn)又能夠分為單向、雙向加載疲勞實(shí)驗(yàn)。單向加載疲勞實(shí)驗(yàn)又能夠分為脈動(dòng)疲勞實(shí)驗(yàn)、動(dòng)搖疲勞實(shí)驗(yàn)。


  【*** 使用手冊】疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用于測定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負(fù)荷的疲勞性能。使用較為廣泛,能滿足不同領(lǐng)域的試驗(yàn)需求。
 
  準(zhǔn)備工作
 
  1.查看設(shè)備運(yùn)行交接記錄。了解設(shè)備運(yùn)行情況,處理**故障。
 
  2.檢查電氣系統(tǒng)各通電、通信是否正常。
 
  3.檢查并**設(shè)備上及其周圍的其他物件。
 
  操作方法
 
  1.打開電源,按“啟動(dòng)”按鈕。
 
  2.伴隨一生“哐當(dāng)”后,順序按下“高壓”、“供油”按鈕。
 
  3.打開試試驗(yàn)機(jī)軟件主界面。
 
  4.接通扭轉(zhuǎn)機(jī)電源,上下位機(jī)聯(lián)機(jī)通訊。試驗(yàn)前預(yù)熱5-10分鐘。
 
  5.根據(jù)試驗(yàn)要求,設(shè)置試驗(yàn)參數(shù):直推力峰值為9.1T,運(yùn)動(dòng)次數(shù)8萬次;V推力峰值為15.2T,運(yùn)動(dòng)次數(shù)8萬次。
 
  6.使用特制工具夾持試樣。
 
  7.運(yùn)行軟件,試驗(yàn)開始。
 
  8.試驗(yàn)結(jié)束,計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)運(yùn)算結(jié)果。
 
  9.打印試驗(yàn)結(jié)果,取下試樣。
 
  試驗(yàn)后整理工作
 
  1.用干凈紗布擦凈設(shè)備各部及模具。
 
  2.清理工作場地,打掃衛(wèi)生。
 
  3.認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行交接記錄


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