液壓疲勞試驗機的維護

1、定期更換清理變質(zhì)油

液壓疲勞試驗機由液壓油中金屬污染造成的故障，因此定期更換該系統(tǒng)油路中的 濾芯，放掉濾油器中存油，可防止污物進入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生，延長伺服閥的運行時間。

力矩馬達和先導(dǎo)閥**浸泡在與回油相通的油液里，位置又處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。　　2、定期更換液壓油，加強液壓油的管理

液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵．閥、油缸等的磨損，會產(chǎn)生一些金屬屑，它們會降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗結(jié)果，要每10個月更換一次液壓油，才能保證設(shè)備無計劃外停機。

3、定期更換伺服閥

　　有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導(dǎo)致伺服閥動作不良，因此定期清洗、更換力矩馬達和先導(dǎo)閥，防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進行，操作時應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。 液壓脈動疲勞試驗機

4、定期更換密封圈

定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時更換密封圈或組合墊

5、定期更換濾芯

液壓濾芯概述液壓濾芯應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中，用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，保證液壓系統(tǒng)的清潔度，根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。

疲勞試驗機是測試材料疲勞強度的一款試驗機，也是現(xiàn)下**的一款機型；

疲勞試驗機試驗有很多種分類方法，下面就說一下該設(shè)備有哪些分類試驗方法。

1、按應(yīng)力循環(huán)的類型可分為：等幅疲勞試驗、變頻疲勞試驗、程序疲勞試驗、隨機疲勞試驗等。

2、按試樣有無預(yù)制裂紋可分為：常規(guī)疲勞試驗、疲勞裂紋擴展試驗。

3、按試樣的加載方式可分為：拉-壓疲勞試驗、彎曲疲勞試驗、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗、復(fù)合應(yīng)力疲勞試驗。

彎曲疲勞試驗又可分為旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗、圓彎曲疲勞試驗、平面彎曲疲勞試驗；又可分為三點彎曲、四點彎曲、懸臂彎曲疲勞試驗。

4、按疲勞試驗機試驗?zāi)康目煞譃椋盒阅軠y試疲勞試驗、影響系數(shù)疲勞試驗、對比疲勞試驗、篩選疲勞試驗、驗證疲勞試驗等。

5、按疲勞試驗機試驗環(huán)境可分為：室溫疲勞試驗、低溫疲勞試驗、高溫疲勞試驗、熱疲勞試驗、腐蝕疲勞試驗、接觸疲勞試驗、微動磨損疲勞試驗等。

6、按試樣破斷時應(yīng)力（應(yīng)變）循環(huán)周次高低可分為：低周疲勞試驗、高周疲勞試驗。

失效循環(huán)周次大于5X104的稱為高周疲勞試驗，小于5X104的稱為低周疲勞試驗。

7、按應(yīng)力比可分為：對稱疲勞試驗，非對稱疲勞試驗。

非對稱疲勞試驗又可以分為單向、雙向加載疲勞試驗。單向加載疲勞試驗又可以分為脈動疲勞試驗、波動疲勞試驗。

每種材料都有不同的試驗方法，您可以根據(jù)自己的需求找到適合自己的試驗方法！