金相顯微鏡是一種常用的顯微鏡產(chǎn)品，是將光學技術、光電轉換技術、計算機圖像處理技術**的結合在儀器開發(fā)的高科技產(chǎn)品。

金相顯微鏡的工作試驗方法是什么呢?今天我們就來具體介紹一下，希望可以幫助到大家。

金相顯微鏡的工作試驗方法：放大系統(tǒng) 是影響顯微鏡用途和質量的關鍵。主要由物鏡和目鏡組成。

顯微鏡的放大率為：

M顯=L/f物×250/f目=M物×M目 式中[m1] M顯——表示顯微鏡放大率;[m2]M物、[m3]M目 和[f2]f物、[f1]f目 分別表示物鏡和目鏡的放大率和焦距;L為光學鏡筒長度;250為明視距離。長度單位皆為mm。

分辨率和象差透鏡的分辨率和象差缺陷的校正程度是衡量顯微鏡質量的重要標志。在金相技術中分辨率指的是物鏡對目的物的***小分辨距離。由于光的衍射現(xiàn)象，物鏡的***小分辨距離是有限的。德國人阿貝(Abb)對***小分辨距離d提出了以下公式

d=λ/2nsinφ式中λ為光源波長; n為樣品和物鏡間介質的折射系數(shù)(空氣;=1;松節(jié)油：=1.5);φ為物鏡的孔徑角之半。

從上式可知，分辨率隨著和的增加而提高。由于可見光的波長[kg2][kg2]在4000～7000之間。在[kg2][kg2]角接近于90的***有利的情況下，分辨距離也不會比[kg2]0.2m[kg2]更高。因此，小于[kg2]0.2m[kg2]的顯微組織，必須借助于電子顯微鏡來觀察(見)，而尺度介于[kg2]0.2～500m[kg2]之間的組織形貌、分布、晶粒度的變化，以及滑移帶的厚度和間隔等，都可以用光學顯微鏡觀察。這對于分析合金性能、了解冶金過程、進行冶金產(chǎn)品質量控制及零部件失效分析等，都有重要作用。

象差的校正程度，也是影響成象質量的重要因素。在低倍情況下，象差主要通過物鏡進行校正，在高倍情況下，則需要目鏡和物鏡配合校正。透鏡的象差主要有七種，其中對單色光的五種是球面象差、彗星象差、象散性、象場彎曲和畸變。對復色光有縱向色差和橫向色差兩種。早期的顯微鏡主要著眼于色差和部分球面象差的校正，根據(jù)校正的程度而有消色差和復消色差物鏡。隨著不斷發(fā)展，金相顯微鏡對象場彎曲和畸變等象差，也給予了足夠的重視。物鏡和目鏡經(jīng)過這些象差校正后，不僅圖象清晰，并可在較大的范圍內(nèi)保持其平面性，這對金相顯微照相尤為重要。因而現(xiàn)已廣泛采用平場消色差物鏡、平場復消色差物鏡以及廣視場目鏡等。上述象差校正程度，都分別以鏡頭類型的形式標志在物鏡和目鏡上。

光源***早的金相顯微鏡，采用一般的白熾燈泡照明，以后為了提高亮度及照明效果，出現(xiàn)了低壓鎢絲燈、碳弧燈、氙燈、鹵素燈、水銀燈等。有些特殊性能的顯微鏡需要單色光源，鈉光燈、鉈燈能發(fā)出單色光。

照明方式金相顯微鏡與生物顯微鏡不同，它不是用透射光，而是采用反射光成像，因而必須有一套特殊的附加照明系統(tǒng)，也就是垂直照明裝置。1872年蘭(V.vonLang)創(chuàng)造出這種裝置，并制成了**臺金相顯微鏡。原始的金相顯微鏡只有明場照明，以后發(fā)展用斜光照明以提高某些組織的襯度。

  

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2016.1.7

焊接作為材料加工的一種重要手段在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應用, 熔深顯微鏡隨著焊接工藝的不斷發(fā)展和焊接技術的提高，熔深分析系統(tǒng)各個行業(yè)對焊接質量的要求也越來越。產(chǎn)業(yè)升級迫在眉睫，焊接熔深分析儀而焊接質量的檢測對機械制造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)a升級至關重要，針對這種情況，上海也鴻光學實驗設備廠開發(fā)了針對行業(yè)標準測量焊接熔深的顯微鏡（HB5282-1984 結構鋼和不銹鋼電阻點焊和縫焊質量檢驗，HB5276-1984熔深檢測顯微鏡鋁合金電阻點焊和縫焊質量檢驗）焊接質量檢測的系統(tǒng)，焊接熔深顯微鏡該系統(tǒng)配備樣品焊點切割，預磨，拋光，化學處理單元，熔深顯微鏡系統(tǒng)（ZOOM-660E）及平面影像測量系統(tǒng)（CF-2000C）。該系統(tǒng)可以對焊接產(chǎn)品的對接，交接，搭接和T型焊接部分的熔深情況進行成像，編輯，測量，數(shù)據(jù)導出，及報告打印等。特別是: 汽車工裝夾具模具、汽車檢具、熔焊檢測儀汽車座椅部件、汽車**帶、汽車零部件焊接熔深檢測汽車濾清器,等各種焊接器件,下面是上海光學儀器廠的產(chǎn)品實際切割，焊接熔深測量顯微鏡拍攝及測量結果，此套系統(tǒng)相比同類產(chǎn)品具有成像清晰，電腦型焊縫熔深測量顯微鏡對比度高，精度高的特點，能實現(xiàn)*****的真彩觀察和照相效果。

焊接檢驗焊縫熔深顯微鏡內(nèi)容包括從圖紙設計到產(chǎn)品制出整個生產(chǎn)過程中所使用的材料、工具、測量焊縫熔深顯微鏡設備、工藝過程和成品質量的檢驗，縫焊熔深測量顯微鏡分為三個階段：焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。壓力容器焊接熔深檢測檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷鋼制鍋爐管道焊接熔深檢測-兩類。

1）焊前檢驗熔深熔寬分析儀

焊前檢驗包括原材料（如母材、焊條、焊劑等）的檢驗溶深顯微鏡、焊接結構設計的檢查等。

2）焊接過程中的檢驗熔深熔寬熔池

包括焊接工藝規(guī)范的檢驗、焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結構裝配質量的檢查等。

3）焊后成品的檢驗電腦型溶深測量顯微鏡
焊后成品檢驗的方法很多，常用的有以下幾種：

4.外觀檢驗焊接溶入深度測量

焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法焊縫的熔透深度，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容焊縫熔寬，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗焊縫熔深的測量。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

5.致密性檢驗焊縫的有效熔深

貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷通過熔寬和熔深的測量值，如貫穿性的裂紋溶入深度、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等光學法測量熔深，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)汽車零部件件座椅連接器焊接溶深檢測。致密性檢驗方法有汽車零件熱板焊接檢測：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。 顯微鏡的目鏡和物鏡介紹

    目鏡(eyepiece)的功能只在于放大由物鏡所完成的物像。***普通的目鏡就是惠更斯目鏡。為了彌補物鏡在成像過程中所造成的像差，可以使用補償目鏡。補償目鏡的鏡筒上刻有英文“C"，俄文“K”字母。這是補償一詞compensation或KoMneHCaQM，的字頭。    為了觀察者的視覺愉快使視野廣闊，各大廠家出售著廣視野高接點目鏡。這種目鏡的視場數(shù)值已達25mm，并且?guī)а坨R者不必摘眼鏡就可以觀察.這種目鏡的外殼上刻有眼鏡框像。用于顯微照像的專用長焦距目鏡上刻有英文photoeyepiece或俄文q0TO字樣.使相差顯微鏡的位相板和環(huán)狀光欄的調焦中可用調焦望遠目鏡.這種目鏡是兩層鏡筒相套，可伸可縮的目鏡。    偏振光顯微鏡上***好選配測角目鏡。測角目鏡的里面裝有十字劃線，鏡簡外側刻有360?？潭鹊霓D盤與載物臺的360°刻度相配用。組織學教學工作上使用示教目鏡很方便.這是一個鏡簡上方用棱鏡分光而由兩個或更多數(shù)目的接目透鏡兩人或多人同時觀察一個目標的目鏡。在目鏡內(nèi)部還裝有指示針。所謂的測微目鏡實際上在任一種類的目鏡中安裝目鏡測微尺的鏡。    物鏡(objective)對于麥克奧迪顯微鏡來說應算***貴重的部件。一只高性能物鏡的價格占這類顯微鏡本身的1/3-1/2。因為顯微鏡的***基本性能—成像和分辨本領決定于物鏡。為了**成像過程中的球面差和色差、物鏡的透鏡組由單透鏡發(fā)展為許多層次的復合透鏡組。由3-4透鏡已增加到7-9片透鏡或透鏡復合體。物鏡的鏡體上都刻有物鏡的性能，物鏡的鏡口率、放大倍數(shù)以及特殊物鏡的標記字樣.消色差物鏡的外殼上刻有英，德，法Achromat字樣或俄文AXP字樣.這種物鏡能夠**光譜中的紅光和青光所造成的色差而不能**其他色光形成的色差。    復消色差物鏡是性能***好，價格***貴的物鏡.其外殼上刻有英、德、Apochromat(簡字Apo)字樣或俄文Ail。字樣。其透鏡質料好，透鏡組層次***多，組合得**能夠**紅光、黃光、藍光造成的色差。這種物鏡配用補償目鏡時能夠發(fā)揮光學顯微鏡的***高性能。    熒石物鏡外殼刻有英、德、法文Fluormat(或Flur)字樣.這是能透過紫外光的專用于熒光顯微鏡的物鏡。如果當普通物鏡使用，則分辨率太低.    平像場系列物鏡刻有Planochromat字樣。Opton公司出售的有平像場熒石消色差物鏡(Plan-Neofluor)，平像場復消色差物鏡(Plan-Achromat)，平像場熒石消色差偏光物鏡(Plan-Neofluorpol)等。    相差顯微鏡必須配備相差物鏡.這種物鏡刻有英、德、法文Pha或俄文)字樣。    單色物鏡(monochromat)是**透鏡用融熔水晶制成的貴重物鏡。這種物鏡是透過紫外線的專用于紫外光干涉顯微鏡或用于紫外光顯微分光光度計上。如果這種物鏡不能到手時，可用復消色差物鏡代替。

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