混凝土攪拌站是利用電動機(jī)，一般為單相串激式或伺服式微型電動機(jī)帶動攪拌棒轉(zhuǎn)動而完成攪拌任務(wù)。由于不停地在運(yùn)轉(zhuǎn)，這就導(dǎo)致了混凝土攪拌站的關(guān)鍵部位容易出現(xiàn)問題，若平時不注意保養(yǎng)與維護(hù)，等出現(xiàn)問題了就得不償失了，那么混凝土攪拌站的“定期檢測、強(qiáng)制維護(hù)、視情修理”的維護(hù)和修理。 
1.清洗混凝土貯罐（攪拌筒）及進(jìn)出料口 
由于混凝土?xí)诙虝r間內(nèi)凝固成硬塊，且對鋼材和油漆有**的腐蝕性，所以每次使用混凝土貯罐后，洗凈粘附在混凝土貯罐及進(jìn)出料口上的混凝土是每日維護(hù)必須認(rèn)真進(jìn)行的工作。其中包括： 
a．每次裝料前用水沖洗進(jìn)料口，使進(jìn)料口在裝料時保持濕潤； 
b．在裝料的同時向隨車自帶的清洗用水水箱中注滿水； 
c．裝料后沖洗進(jìn)料口，洗凈進(jìn)料口附近殘留的混凝土； 
d．到工地卸料后，沖洗出料槽，然后向混凝土貯罐內(nèi)加清洗用水30—40L；在車輛回程時保持混凝土貯罐正向慢速轉(zhuǎn)動； 
e．下次裝料前切記放掉混凝土貯罐內(nèi)的污水； 
f．每天收工時**清洗混凝土貯罐及進(jìn)出料口周圍，保證不粘有水泥及混凝土結(jié)塊。 
2.維護(hù)驅(qū)動裝置 
驅(qū)動裝置的作用是驅(qū)動混凝土貯罐轉(zhuǎn)動，它由取力器、萬向軸、液壓泵、液壓馬達(dá)、操縱閥、液壓油箱及冷卻裝置組成。如會導(dǎo)致車內(nèi)混凝土報廢，嚴(yán)重的甚至使整罐混凝土凝結(jié)在罐內(nèi)，造成混凝土攪拌運(yùn)輸車報廢。因此，驅(qū)動裝置是否可靠是使用中必須果這部分因故障停止工作，混凝土貯罐將不能轉(zhuǎn)動，這高度重視的問題。為保證驅(qū)動裝置完好可靠，應(yīng)做好 
以下維護(hù)工作： 
a．萬向轉(zhuǎn)動部分是故障多發(fā)部位，應(yīng)按時加注潤滑脂，并經(jīng)常檢查磨損情況，及時修理更換。車隊(duì)?wèi)?yīng)有備用的萬向軸總成，以保證一旦發(fā)生故障能在幾**鐘內(nèi)恢復(fù)工作。 
b．保證液壓油清潔?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車工作環(huán)境惡劣，**要防止污水泥沙進(jìn)入液壓系統(tǒng)。液壓油要按使用手冊要求定期更換。一旦檢查時發(fā)現(xiàn)液壓油中混入水或泥沙，就要立即停機(jī)清洗液壓系統(tǒng)、更換液壓油。 
c．保證液壓油冷卻裝置有效。要定時清理液壓油散熱器，避免散熱器被水泥堵塞，檢查散熱器電動風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防止液壓油溫度超標(biāo)。液壓部分只要保證液壓油清潔，一般故障不多；但生產(chǎn)廠家不同，使用壽命則不一樣。 
3.注意輪胎的維修 
（1）應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)****攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。 
（2）本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)**清洗并加注潤滑油和潤滑脂。 
（3）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。 
（4）使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?nbsp;
（5）當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。

相關(guān)設(shè)備漆膜測厚儀

砌墻磚抗壓強(qiáng)度攪拌機(jī)工作試驗(yàn)方法：
利用攪拌臂與攪拌鍋之間的相對運(yùn)動砌墻磚抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)用漿攪拌的裝置。
本設(shè)備適用于工業(yè)與民用建筑砌墻磚抗壓強(qiáng)度制備用試驗(yàn)設(shè)備。

砌墻磚抗壓強(qiáng)度攪拌機(jī)參數(shù)：
■額定電壓：380V
■攪拌鍋額定容量:23.6L
■攪拌容量；20L
■額定頻率：50HZ
■額定功率：2.5KW
■攪拌轉(zhuǎn)速： （分為三個檔）I 檔  45r/min    II檔  90R/min    III檔  150r/min

相關(guān)設(shè)備立式砂漿攪拌機(jī)

砌墻磚抗壓強(qiáng)度攪拌機(jī)操作過程:
使用前把攪拌機(jī)放到水平的工作臺上面，把攪拌機(jī)與操作柜電源連接好,然后按下啟動開關(guān)再慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速開關(guān)，攪拌開始。

砌墻磚抗壓強(qiáng)度攪拌機(jī)注意事項(xiàng)：
■使用前要仔細(xì)閱讀說明書，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用。
■開機(jī)前必須接好接地線裝置，工作中不可隨意拆除，以免發(fā)生觸電。
■機(jī)器工作時，手不準(zhǔn)伸入攪拌鍋內(nèi)，以免發(fā)生意外。   
■發(fā)現(xiàn)機(jī)器有故障應(yīng)立即停機(jī)，找專業(yè)人員檢查。
■攪拌完成后將料桶及攪拌葉拆下后清洗，涼干保存。
■攪拌鍋拆，裝時**要輕拿輕放，以免磕碰變形無法正常使用。

砌墻磚抗壓強(qiáng)度攪拌機(jī)標(biāo)準(zhǔn)與優(yōu)點(diǎn)：
該產(chǎn)品根據(jù)GB/T 25044-2012《砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備設(shè)備通用要求》技術(shù)規(guī)程設(shè)計生產(chǎn)的新型強(qiáng)度試驗(yàn)攪拌設(shè)備。是拌制凈漿的專用設(shè)備，控制系統(tǒng)采用程控變頻技術(shù)，具備轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)、數(shù)字顯示、外型美觀、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

主要特點(diǎn)： 
采用原裝進(jìn)口的二氧化碳傳感器，本傳感器采用紅外探測試驗(yàn)方法，結(jié)合**的先進(jìn)數(shù)字式儀表，具有使用精度高、壽命長的特點(diǎn)。

操作規(guī)程： 
    1． 首先將CO2鋼瓶與箱體用高壓氧氣管連接；
    2． 打開箱體的側(cè)蓋，把加濕器的水箱取下，把水注滿調(diào)節(jié)噴霧量大小（順時針為大、，逆時針為?。?br />   3． 將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上，各試件經(jīng)受碳化的表面的間距至少不小于50mm；

主要用途：
     磚碳化試驗(yàn)箱主要用于進(jìn)行混凝土空心砌塊、砌墻磚碳化試驗(yàn)的專用設(shè)備。

結(jié)構(gòu)及工作試驗(yàn)方法特點(diǎn)：
    該碳化試驗(yàn)箱為一個密閉的箱體，試件放置在箱體內(nèi)隔板上，然后通過微電腦控制按設(shè)定的溫度、相對濕度、CO2 濃度進(jìn)行自動控制，以保證箱內(nèi)恒溫、恒濕、CO2濃度恒定。碳化試驗(yàn)箱主要由箱體、溫度、濕度、二氧化碳濃度一體化控制系統(tǒng)等組成。

箱體的外箱板采用冷軋鋼板，靜電粉末噴塑，內(nèi)膽采用壓花鋁板，保溫層采用聚氨酯整體發(fā)泡制成。擱板采用塑架制成。具有良好的保溫性，密封性，耐腐蝕性能。

控溫控濕系統(tǒng)：
 碳化試驗(yàn)箱溫度傳感器測得箱內(nèi)的溫度低于控制值下限時，控制儀發(fā)出指令，加熱元件開始工作(反之，溫度高于控制值上限時，控制儀發(fā)出指令壓縮機(jī)工作)，當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)到溫度控制值時，加熱元件或壓縮機(jī)停止工作，從而達(dá)到箱內(nèi)溫度恒定的目的。

控濕系統(tǒng)：
     該試驗(yàn)箱采用吸濕性好的變色硅去濕，當(dāng)箱體內(nèi)溫度高于控制值上限時，濕度控制儀表輸出信號指令工作，達(dá)到上限控制值內(nèi)回差時自動停止工作。當(dāng)箱內(nèi)濕度低于控制值下限時，控制儀輸出指令，加濕器開啟噴濕。濕度達(dá)到期下限控制值內(nèi)回差時自動停止。
(注：加濕器內(nèi)請加注蒸餾水，以確保加濕器的工作壽命。)
二氧化碳控制系統(tǒng)
 磚碳化試驗(yàn)箱二氧化碳濃度控制傳感器采用進(jìn)口原裝紅外線二氧化碳測控模塊，測得被測氣體濃度相對應(yīng)的電信號，通過控制儀分析判斷。輸出控制信號給氣路系統(tǒng)執(zhí)行元件，以控制二氧化碳?xì)怏w的供給系統(tǒng)的開啟或關(guān)閉。

主要技術(shù)參數(shù)：
▲控制溫度:15-30℃ 精度：0.5℃
▲均勻性:≤1℃ 控制濕度：50-90%    精度：3% 均勻性：≤2%
▲CO2 濃度:0-100 %  精度：1%       均勻性：≤1%
▲內(nèi)凈尺寸:  900×600×650毫米
▲外形尺寸:  1650×850×1100毫米

儀器裝箱單：
▲說明書      1本
▲加濕器 1臺
▲干燥劑    2瓶
▲架 子 1個
▲膠 管      1根
▲微型打印機(jī)    1臺
▲數(shù)據(jù)線      1根

安裝與調(diào)試：
    1.箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整、無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用。箱體放置應(yīng)水平、穩(wěn)定。試驗(yàn)箱所用電源為（220V AC）。電源建議采用穩(wěn)壓電源及專用電源。工業(yè)用CO2氣瓶管從控制面板下進(jìn)入，不能有漏氣現(xiàn)象。
    2.使用應(yīng)在箱體就位后靜止24小時方能使用。先向箱內(nèi)濕度傳感器塑料瓶內(nèi)加入蒸餾水，加濕器水箱內(nèi)加入蒸餾水。關(guān)好箱門，接通電源，開啟電源開關(guān)。即可工作。（出廠時已按碳化試驗(yàn)要求設(shè)置好所需數(shù)值。）

故障及排除方法：
   1.儀表不顯示或顯示不工作，電源未接通插頭與插座接觸是否良好，電源開關(guān)是否完好，工作燈是否亮，檢查其兩端是否有電，否則更換新開關(guān)。儀表的輸入、輸出線是否脫落或接觸不良，檢查方法從電源插座開始順線路依次序檢查。如上端有電，下端沒有，即為該部分出故障。
   2.．二氧化碳系統(tǒng)不加氣、儀表是否完好、指示燈是否亮、電磁閥是否工作。

水泥凈漿攪拌機(jī)簡介：
將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿，供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊用。NJ-160型攪拌機(jī)是貫徹GB1346-89所規(guī)定的專用設(shè)備之一，將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿，供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室**的，不可缺少的設(shè)備之一。主要有雙速電機(jī)、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

相關(guān)設(shè)備水泥凈漿攪拌機(jī)

水泥凈漿攪拌機(jī)試驗(yàn)方法：
雙速電動機(jī)通過聯(lián)軸器將動力傳給傳動箱內(nèi)的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座上的攪拌葉進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動。雙速電機(jī)經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
攪拌機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。電源及**接地本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo)，為了保證用電**，請將機(jī)身**接**志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。

水泥凈漿攪拌機(jī)操作與使用：
扳動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。

水泥凈漿攪拌機(jī)分手動和自動兩種：
▲自動：將開關(guān)1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動作。
▲手動：將開關(guān)1K撥至手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。
注意：插座三相電源接線**要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向*，否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。

水泥凈漿攪拌機(jī)調(diào)整：
本機(jī)出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可?；蛩砷_電機(jī)與立柱，減速箱法蘭與電動機(jī)連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。

維護(hù)保養(yǎng)：
▲應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)****攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
▲本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)**清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
▲ 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
▲使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?br />▲當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
▲應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。

技術(shù)參數(shù)：
▲標(biāo)準(zhǔn)：GB3350.8、JC/T729。
▲公轉(zhuǎn)慢：62±5r/min 。
▲自轉(zhuǎn)慢：140±5r/min 。
▲自動控制程序快（S）：120±3s 。
▲自動控制程序時間停：15s 。
▲公轉(zhuǎn)快：125±10r/min 。
▲自轉(zhuǎn)快：285±10r/min 。
▲自控快（S）：120±3s 。
▲攪拌鍋容量：2.5L。
▲包裝尺寸：600×450×620mm。
▲毛重/凈重：65/50kg。
▲電壓功率：380V/370W。

水泥膠砂振實(shí)臺養(yǎng)護(hù)：
▲試件脫模后立即水平或豎直放入水槽中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水溫為（20±1）℃，水平放置時刮平面應(yīng)朝上，試件之間留有間隙，水面至少高出試件5mm，zui后用自來水裝滿水池，并隨時加水以保持恒定水位。
▲將成型好的試件連模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱（室）內(nèi)養(yǎng)護(hù)，在溫度為（20±1）℃，相對濕度不低于90%的條件下養(yǎng)護(hù)20～24h之間脫模（對于齡期為24h的應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模）。
▲將試件從養(yǎng)護(hù)箱（室）中取出，用墨筆編號，編號時應(yīng)將每只模中三條試件編在兩齡期內(nèi)，同時編上成型與測試日期。然后脫模，脫模時應(yīng)防止損傷試件。硬化較慢的水泥允許24h以后脫模，但須記錄脫模時間。

簡介：
該儀器是************研發(fā)制造的用于水泥軟練法制作試體時使試體在規(guī)定條件下振實(shí)成型，適用于水泥廠建筑施工單位及有關(guān)院、校試驗(yàn)之用。 操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運(yùn)動部件是否運(yùn)動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響**位置。

參數(shù)：
▲振動部分總重量：20kg±0.5kg。
▲落距：15mm±0.3mm。
▲振動頻率：60次/60秒±2秒。
▲電動機(jī)型號：90TDY4。
▲電動機(jī)轉(zhuǎn)速：60轉(zhuǎn)/分。
▲電動機(jī)功率：70W。
▲電源電壓：AC220V。

工作試驗(yàn)方法：
該儀器主要由振動部件，機(jī)架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機(jī)帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使振動部件上升運(yùn)動，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實(shí)，該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數(shù)準(zhǔn)確。

使用方法：
▲操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運(yùn)動部件是否運(yùn)動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
▲電氣試驗(yàn)方法請見附圖。接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。

注意事項(xiàng)：
▲使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響**位置。
▲儀器經(jīng)過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊
▲使用水泥膠砂振實(shí)臺時，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說明書，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。
▲初次使用水泥膠砂振實(shí)臺人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。
▲實(shí)驗(yàn)時使用的水泥膠砂振實(shí)臺，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。
▲本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證**接地（認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否**接地，而不是接電源零線）。
▲有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。

使用維護(hù)：
▲操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運(yùn)動部件是否運(yùn)動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
▲電氣試驗(yàn)方法請見附圖。接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。
▲本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證**接地（認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否**接地，而不是接電源零線。水泥膠砂振實(shí)臺，膠砂試體成型振實(shí)臺，水泥膠砂試體成型振實(shí)臺。
▲有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。
▲使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響**位置。
▲儀器經(jīng)過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
▲振幅檢驗(yàn)：
a、將隨機(jī)所附14.7mm檢驗(yàn)塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應(yīng)與軸承相接觸。
b、同樣方法用15.3mm檢驗(yàn)塊放入，則凸輪與軸承不應(yīng)接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進(jìn)行工作。