工程意義：
1、驗證外加劑在改變混凝土拌合物用水量時引起的混凝土拌合物工作性能的變化是否符合規(guī)范標準。
2、目的與適用范圍。本方法適用于混凝土拌合物外加劑的減水率的測定。
3、主要檢測設(shè)備。坍落度桶坍落度筒為鐵板制成的截頭圓錐筒厚度不小于1.5毫米，內(nèi)側(cè)平滑沒有劉某丁投之類的突出物在桶上方。
三分之二高度處有兩個把手近，下端兩側(cè)還有兩個踏腳板，保證坍落度筒可以穩(wěn)定操作。搗棒直徑16毫米，長約600毫米，并具有半球形端頭的鋼質(zhì)圓棒。鐵鏟、小鋼尺、鏝刀和剛平板等。4、試驗準備一試樣準備。拌合物遷出在鐵板上再經(jīng)人工創(chuàng)辦1分鐘到2分鐘，務(wù)必使拌合物均勻一致。
4、儀器準備。拌制混凝土所用的各種儀器，如鐵板、鐵鏟、抹刀，應(yīng)預(yù)先用水潤濕。用水量摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在210正-10毫米，用水量為坍落度在210。正負10毫米時的***小用水量，穿其他外加劑的基準混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在八十正-10毫米。
殺符合戈伯特14684重二區(qū)要求的中場，但細度模數(shù)為2.6到2.9，含泥量小于1%。碎石符合戈伯特14685要求的工程粒徑為5毫米到20毫米的碎石或卵石，采用二級配，其中5毫米到10號。小米占40%10到20毫米，占60%，滿足連續(xù)齊佩垚求真片狀物質(zhì)含量小于10%，空隙率小于47%含泥量小于0.5%，如有爭議，以碎石結(jié)果為準。
5、實驗步驟。濕潤坍落度筒及底板在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。底板應(yīng)放置在堅實水平面上，并把桶放在底板**，然后用腳踩住二邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應(yīng)保持固定的位置。
將代表樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高的三分之一。用搗棒在每一層橫截面上均勻插到25次，插搗在**面積上進行沿螺旋線由邊緣至**插搗底層時。好棒應(yīng)貫穿整個深度。
超導(dǎo)其他兩層時搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面。
澆灌頂層時，混凝土應(yīng)冠道高出筒口插搗過程中如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。
頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。**筒邊底板上的混凝土后。垂直平穩(wěn)的提起坍落度統(tǒng)探路，杜桶的提離過程應(yīng)在5到10秒內(nèi)完成。從開始裝料到提坍落度桶的整個過程應(yīng)不間斷的進行，并應(yīng)在150秒內(nèi)完成。
將塌落度筒放在椎體混凝土試樣一旁。用小剛史良褚島鎊底面至試樣頂面***高的垂直距離，即為該混凝土的坍落度**至1毫米。提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后?；炷猎圀w***高點之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值探路。杜筒提離后，如混凝土發(fā)生崩塌或一邊簡化現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣。
進行測定，如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示干混凝土或異性不好，應(yīng)予記錄備查。每批混凝土取一個試樣三次試驗的**值和***小值與中間值之差有一個超過10毫米時，將**值和***小值一并舍去，取中間值作為該批的。
試驗結(jié)果**值和***小值之差均超過10毫米，則應(yīng)重做。坍落度測定值以毫米表示結(jié)果表達修約到5毫米。
6、試驗結(jié)果計算。減水率以3p試驗的算術(shù)平均值既**到1%，若3p試驗的**值或***小值中有一個與中間值之差，超過中間值的15%時。則把**值與***小值一并舍去，取中間值作為該組試驗的減水率。若有兩個測值與中間值之差均超過15%10，則該批試驗結(jié)果無效，應(yīng)該重做。
7、試驗記錄。
8、試驗規(guī)程及評定依據(jù)。試驗規(guī)程，混凝土外加劑，普通混凝土拌合物性能試驗方法標準。評定依據(jù)混凝土外加劑。不。
9、注意事項。
一、試驗前必須檢查所用的儀器設(shè)備，確保設(shè)備功能正常。
二、提桶在5秒到10秒內(nèi)完成，并使混凝土不受橫向以扭力作用。從開始裝料到提出塌落度筒，整個過程應(yīng)在150秒內(nèi)完成。
三、減水率混凝土拌和物拌和批數(shù)為三批，每批取樣一次實驗室檢驗同一種外加劑的三批混凝土的制作。一在開始實驗一周內(nèi)的不同日期完成。
四、坍落度210毫米正-10毫米的混凝土分兩層裝料，每層裝入高度為筒高的一半，每層插搗15次。
五、基純水泥是硅酸鹽水泥熟料與二水石膏共同粉磨而成的42.5強度等級的p1型硅酸鹽水泥，基礎(chǔ)水泥必須有經(jīng)**建材聯(lián)合會、土外加劑分會與有關(guān)單位共同確認具備生產(chǎn)條件的工廠供給。
1、驗證外加劑在改變混凝土拌合物用水量時引起的混凝土拌合物工作性能的變化是否符合規(guī)范標準。
2、目的與適用范圍。本方法適用于混凝土拌合物外加劑的減水率的測定。
3、主要檢測設(shè)備。坍落度桶坍落度筒為鐵板制成的截頭圓錐筒厚度不小于1.5毫米，內(nèi)側(cè)平滑沒有劉某丁投之類的突出物在桶上方。
三分之二高度處有兩個把手近，下端兩側(cè)還有兩個踏腳板，保證坍落度筒可以穩(wěn)定操作。搗棒直徑16毫米，長約600毫米，并具有半球形端頭的鋼質(zhì)圓棒。鐵鏟、小鋼尺、鏝刀和剛平板等。4、試驗準備一試樣準備。拌合物遷出在鐵板上再經(jīng)人工創(chuàng)辦1分鐘到2分鐘，務(wù)必使拌合物均勻一致。
4、儀器準備。拌制混凝土所用的各種儀器，如鐵板、鐵鏟、抹刀，應(yīng)預(yù)先用水潤濕。用水量摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在210正-10毫米，用水量為坍落度在210。正負10毫米時的***小用水量，穿其他外加劑的基準混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在八十正-10毫米。
殺符合戈伯特14684重二區(qū)要求的中場，但細度模數(shù)為2.6到2.9，含泥量小于1%。碎石符合戈伯特14685要求的工程粒徑為5毫米到20毫米的碎石或卵石，采用二級配，其中5毫米到10號。小米占40%10到20毫米，占60%，滿足連續(xù)齊佩垚求真片狀物質(zhì)含量小于10%，空隙率小于47%含泥量小于0.5%，如有爭議，以碎石結(jié)果為準。
5、實驗步驟。濕潤坍落度筒及底板在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。底板應(yīng)放置在堅實水平面上，并把桶放在底板**，然后用腳踩住二邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應(yīng)保持固定的位置。
將代表樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高的三分之一。用搗棒在每一層橫截面上均勻插到25次，插搗在**面積上進行沿螺旋線由邊緣至**插搗底層時。好棒應(yīng)貫穿整個深度。
超導(dǎo)其他兩層時搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面。
澆灌頂層時，混凝土應(yīng)冠道高出筒口插搗過程中如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。
頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。**筒邊底板上的混凝土后。垂直平穩(wěn)的提起坍落度統(tǒng)探路，杜桶的提離過程應(yīng)在5到10秒內(nèi)完成。從開始裝料到提坍落度桶的整個過程應(yīng)不間斷的進行，并應(yīng)在150秒內(nèi)完成。
將塌落度筒放在椎體混凝土試樣一旁。用小剛史良褚島鎊底面至試樣頂面***高的垂直距離，即為該混凝土的坍落度**至1毫米。提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后?；炷猎圀w***高點之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值探路。杜筒提離后，如混凝土發(fā)生崩塌或一邊簡化現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣。
進行測定，如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示干混凝土或異性不好，應(yīng)予記錄備查。每批混凝土取一個試樣三次試驗的**值和***小值與中間值之差有一個超過10毫米時，將**值和***小值一并舍去，取中間值作為該批的。
試驗結(jié)果**值和***小值之差均超過10毫米，則應(yīng)重做。坍落度測定值以毫米表示結(jié)果表達修約到5毫米。
6、試驗結(jié)果計算。減水率以3p試驗的算術(shù)平均值既**到1%，若3p試驗的**值或***小值中有一個與中間值之差，超過中間值的15%時。則把**值與***小值一并舍去，取中間值作為該組試驗的減水率。若有兩個測值與中間值之差均超過15%10，則該批試驗結(jié)果無效，應(yīng)該重做。
7、試驗記錄。
8、試驗規(guī)程及評定依據(jù)。試驗規(guī)程，混凝土外加劑，普通混凝土拌合物性能試驗方法標準。評定依據(jù)混凝土外加劑。不。
9、注意事項。
一、試驗前必須檢查所用的儀器設(shè)備，確保設(shè)備功能正常。
二、提桶在5秒到10秒內(nèi)完成，并使混凝土不受橫向以扭力作用。從開始裝料到提出塌落度筒，整個過程應(yīng)在150秒內(nèi)完成。
三、減水率混凝土拌和物拌和批數(shù)為三批，每批取樣一次實驗室檢驗同一種外加劑的三批混凝土的制作。一在開始實驗一周內(nèi)的不同日期完成。
四、坍落度210毫米正-10毫米的混凝土分兩層裝料，每層裝入高度為筒高的一半，每層插搗15次。
五、基純水泥是硅酸鹽水泥熟料與二水石膏共同粉磨而成的42.5強度等級的p1型硅酸鹽水泥，基礎(chǔ)水泥必須有經(jīng)**建材聯(lián)合會、土外加劑分會與有關(guān)單位共同確認具備生產(chǎn)條件的工廠供給。
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