立式摩擦磨損試驗機主軸，摩擦副，傳感器，施力系統(tǒng)，操縱面板系統(tǒng)等部分在日常生活中受到環(huán)境因素及零部件的壽命的影響會產(chǎn)生一些故障，為保證日常的正常運行，所以每日維護就成了必不可少的一個重要項目。1.主軸電機是否有異常聲響或震動。2.主軸轉(zhuǎn)速是否均勻。3.試驗副盤是否穩(wěn)定。4.負荷加載直流電機工作是否正常。5.測溫系統(tǒng)是否正常顯示。6.計算機及顯示器按常規(guī)電腦檢查。注意：保養(yǎng)和維護時，**要關(guān)閉主機，切斷主回路電源。

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塑料滑動摩擦磨損試驗機又稱摩擦試驗機、磨損試驗機，是一種評定各種潤滑劑的極壓特性、抗磨損性能并計算摩擦系數(shù)的試驗設(shè)備。

摩擦系數(shù)大小是表示摩擦材料系統(tǒng)特性的主要參數(shù)之一，為靜摩擦系數(shù)μs和動摩擦系數(shù)μ。

在給出某種材料的摩擦系數(shù)時，必須注明該數(shù)值的試驗條件和所用的測試設(shè)備，因為不同的試驗條件和不同測試設(shè)備所測定的摩擦系數(shù)大小是不一樣的。

摩擦表面物質(zhì)發(fā)生脫落或轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象稱為磨損。

磨損的過程是多因素相互影響的復(fù)雜過程。除了與材料自身的特性有關(guān)外，還與摩擦形式、表面狀態(tài)、使用條件（諸如壓力，速度、溫度）等有關(guān)。

磨損的結(jié)果使摩擦表面產(chǎn)生多種不同形式的破壞，因而磨損的形式也就相應(yīng)不同。

可以從不同的角度來對磨損進行分類，但比較常用的方法是基于磨損破壞的機理。

塑料滑動摩擦磨損試驗機常用的測量摩擦力或摩擦力矩的方法有機械法和電測法：

機械法：有杠桿法和彈簧法兩種。

杠桿法就是用杠桿加砝碼來平衡摩擦過程中所產(chǎn)生的摩擦力矩，根據(jù)杠桿試驗方法來計算出摩擦力或摩擦力矩，塑料滑動摩擦磨損試驗機即采用該方法。

彈簧法是用彈簧直接或間接地拉住摩擦副一方，然后根據(jù)彈簧的彈性變形力求出摩擦力。

電測法：把壓力傳感器附加在測力元件上，將摩擦力或摩擦力矩轉(zhuǎn)換成電量（電信號），輸入到測量和記錄儀上，自動記錄下摩擦過程中摩擦系數(shù)的變化。

目前測定動摩擦系數(shù)大多采用此法。

塑料滑動摩擦磨損試驗機主要做潤滑劑的長時抗磨損試驗，可測摩擦副磨斑尺寸。用于各種金屬，非金屬材料及涂層的磨損性能測定。

尤其適用于中**汽車齒輪油的抗擦傷性能評定。主要用于各種金屬材料及非金屬材料（尼龍，塑料等）檢測。評定材料的摩擦機理和測定材料的摩擦系數(shù)。

塑料滑動摩擦磨損試驗機還可用于塑料薄膜，薄片，紙張等檢測。測量材料的潤爽性，可以控制調(diào)節(jié)包裝袋的開口性、包裝機的包裝速度等生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標。