反應(yīng)釜通常用于物料的反應(yīng)、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復(fù)合材料、搪玻璃材質(zhì)等;使用中分常壓和受壓兩種情況,所以在使用時(shí)必須要了解其性能;具體使用如下:
通電前
1、按控制器后標(biāo)注名稱接好線路,并檢查各儀表是否完好,電機(jī)調(diào)速旋鈕是否調(diào)至0位;
2、將加熱電源線與反應(yīng)釜加熱電源插座(或接線柱)連接,
3、將電機(jī)電源線與控制器連接,
4、將測速元件、測溫元件與反應(yīng)釜連接,
5、將電源線接通交流220V電源。0.1L-10L采用單相220V電源,20L-50L 采用三相四線電源。
通電后
1、檢查各儀表是否工作正常,
2、旋轉(zhuǎn)幾圈電機(jī)調(diào)速旋鈕,將轉(zhuǎn)速調(diào)整到試驗(yàn)所需的轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速無顯示,將測速頭,轉(zhuǎn)180°即可;
3、將溫控儀設(shè)置到反應(yīng)所需溫度,進(jìn)行自整定,以便下次使用時(shí),儀表能按照你設(shè)定的溫度,自動(dòng)恒溫加熱,并且能保證控溫精度,步驟如下:
1)設(shè)置程序:在開機(jī)初始界面下按鍵一下即放開,儀表就進(jìn)入設(shè)置程序狀態(tài)。儀表首先顯示的是當(dāng)前運(yùn)行段起始給定值,可按、和鍵修改數(shù)據(jù)。按一下鍵則顯示進(jìn)下一個(gè)要設(shè)置的程序值來,每段程序按“溫度(C)-給定值-時(shí)間(T)-給定值”的順序依次設(shè)定。在程序運(yùn)行時(shí)也可以修改程序。
2)自整定步驟:讓設(shè)備處在實(shí)驗(yàn)使用狀態(tài),在開機(jī)初始界面下按鍵2秒后,出現(xiàn)參數(shù)設(shè)定,然后按一下鍵就切換到下一參數(shù);
找到參數(shù)Ctrl設(shè)置為2后,回到初始界面可見儀表下顯示器將閃動(dòng)顯示“At”字樣,表明儀表已進(jìn)入自整定狀態(tài)。
視不同系統(tǒng),自整定需要的時(shí)間數(shù)小時(shí)不等,待儀表下顯示器恢復(fù)到設(shè)定溫度值(不閃動(dòng))表明自整定完畢。
儀表在自整定過程中,不得干擾設(shè)備升溫、降溫等,出現(xiàn)停電狀況,需等設(shè)備降到室溫以后重新整定。
此外,基于需要學(xué)習(xí)的原因,自整定結(jié)束后初次使用,控制效果可能不是***佳,需要使用一段時(shí)間(一般與自整定需要的時(shí)間相同)后方可獲得***佳效果。
3)加熱電壓調(diào)節(jié):
①自動(dòng)調(diào)節(jié)(通常采用手動(dòng)調(diào)節(jié),特殊要求下才采用自動(dòng)調(diào)節(jié)):在開機(jī)初始界面下按鍵2秒后,出現(xiàn)參數(shù)設(shè)定;
然后按一下鍵就切換到下一參數(shù),找到參數(shù)LOC設(shè)置為808解鎖后,繼續(xù)按鍵找到參數(shù)oPH,根據(jù)需要設(shè)定此值。
例如oPH設(shè)置為50,則電壓**輸出為50%,即220V*50%=110V。
②手動(dòng)調(diào)節(jié):旋轉(zhuǎn)加熱旋鈕調(diào)整至合適位置即可。
使用完畢
使用結(jié)束后,先將電機(jī)調(diào)速旋鈕調(diào)至0電機(jī)停轉(zhuǎn)后,關(guān)閉加熱電壓開關(guān),然后關(guān)閉電源開關(guān),拔下電源插頭,將控制器清理干凈,處于通風(fēng)干燥地方。
反應(yīng)釜使用前注意事項(xiàng):
①應(yīng)檢查反應(yīng)釜所有**附件如:溫度計(jì)、壓力表、**閥、爆破片等**附件是否完好;
②檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置,閥門是否完好;接管口是否泄漏、密封;
③減速機(jī)、機(jī)械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。
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相關(guān)熱詞:
等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,**液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺(tái),離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓**器,集菌儀,接地電阻測試儀型號(hào),柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場強(qiáng)儀**材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。
磁力攪拌高壓反應(yīng)釜的安裝食品高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,磁力高壓反應(yīng)釜從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無**泄漏和污染,是**目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的優(yōu)越性。
構(gòu)造試驗(yàn)方法、特點(diǎn):
高壓釜 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。
夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。
攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。
磁力攪拌高壓反應(yīng)釜的安裝
(1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每兩臺(tái)之間應(yīng)用**的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
(2)打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油**不允許含有水分)加入,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,通過加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可,后將油位口擰死,勿將回油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
(3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果,擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,在擰緊主螺母時(shí)不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損,密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上**,若合理操作可使用上萬次以上,密封面破壞后,需重新加工修**可達(dá)到良好的密封性能,拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等),通過擰緊主螺絲母便能達(dá)到良好的密封效果。
(4)閥門、壓力表、**閥的安裝通過擰緊正反螺絲母,即達(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn),對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門的作用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。
(5)設(shè)備安裝好后,通入**量的氮?dú)獗?0分鐘,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沬查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),確保無泄漏后開始正常工作。
(6)當(dāng)降溫冷卻時(shí),可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí)中,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。
(7)**裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠時(shí)已試驗(yàn)好,不得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定,對(duì)于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,經(jīng)常使用建議不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。
(8)反應(yīng)完畢后,先進(jìn)行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,以免損傷密封面而導(dǎo)致泄漏。
(9)釜內(nèi)的清洗:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)**釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。