鋯材高壓反應(yīng)釜適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中（氫氟酸除外）。在聚合物的生產(chǎn)中，鋯代替石墨作熱交換器。成本雖比石墨約高4倍，比鈦約高2倍，但它經(jīng)久耐用足以彌補成本費。

鋯材反應(yīng)釜的安裝調(diào)試：

1、反應(yīng)釜應(yīng)安裝在一個堅固，平整的工作表，表的高度是根據(jù)使用的設(shè)備和工作臺包圍的安裝和后期維護(hù)，**要留一些空間。

2、從備件，**閥，必須根據(jù)與各過程的反應(yīng)器的要求接管。

3、安裝完成后，鋯反應(yīng)釜請檢查連接的部件和傳動部件堅實的可靠性，每個連接管，噴嘴密封氣密性試驗機(jī)，無泡沫，冒，滴，漏現(xiàn)象。

4、打開電機(jī)開始前的還原劑噴射機(jī)油盾手旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇葉片，以檢查該卡是否是空閑的現(xiàn)象，葉輪刮壁，清潔污垢。

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　　高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無**泄漏和污染，是**目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。

　　**操作規(guī)程

　　一、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。

　　二、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水 是否供給正常。

　　三、在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。

　　10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

　　四、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。

　　五、反應(yīng)過程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

　　六、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

　　七、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開放空閥。緊急泄壓。

　　八、停車

　　若停電造成停車，應(yīng)停止投料；投料途中停電，應(yīng)停止投料，打開放空閥，給水降溫。

　　長期停車應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。

　　注意事項

　　1.高壓反應(yīng)釜要在指定的地點使用，并按照使用說明進(jìn)行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。

　　2.高壓釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護(hù)，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。

　　3.壓力計所使用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進(jìn)行比較，加以校正。

　　4.氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。

　　5.**閥及其它的**裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。

　　6.操作時必須注意，溫度計要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。

　　7.高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。

　　8.蓋上盤式法蘭蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。

　　9.測量儀表破裂時，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時不要站在這些有危險的地方。預(yù)計將會出現(xiàn)危險時，要把玻璃卸下，換上新的。

　　10.高壓反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。

　　11.控制器應(yīng)可靠接地。

　　12.連接好高壓反應(yīng)釜所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。

　　13.檢查高壓反應(yīng)釜面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。