真空冷凍干燥機(jī)是針對目前現(xiàn)有的常規(guī)真空干燥及烘箱，進(jìn)行改造升級(jí)換代而設(shè)計(jì)，主要由制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)兩部分組成。其工作試驗(yàn)方法在于：利用真空干燥試驗(yàn)方法，通過將濕物料凍結(jié)到共晶點(diǎn)溫度下，使物料中的水分變成固態(tài)冰，然后在較高真空環(huán)境下，通過給物料加熱，將冰直接升華成水蒸氣，再用真空系統(tǒng)中的水汽凝結(jié)器將水蒸氣冷凝，從而達(dá)到物質(zhì)脫水干燥的目的。

　　真空冷凍干燥機(jī)的使用規(guī)程：

　　1、制備樣品應(yīng)盡可能擴(kuò)大其表面積，其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機(jī)溶劑。樣品必須**凍結(jié)成冰，如有殘留液體會(huì)造成氣化噴射。注意冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止**。

　　2、啟動(dòng)真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關(guān)閉，有機(jī)玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封。一般情況下，該機(jī)不得連續(xù)使用超過48小時(shí)。

　　3、打開真空冷凍干燥機(jī)械機(jī)箱左側(cè)的總電源開關(guān)，氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk。按住控制面板上的總開關(guān)鍵三秒鐘以上，溫度數(shù)顯為冷阱的實(shí)際溫度。

　　4、啟動(dòng)制冷機(jī)，預(yù)冷30分鐘以上。將樣品放入樣品架，蓋上有機(jī)玻璃罩，并啟動(dòng)真空泵。待氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后，記錄溫度和氣壓數(shù)值。

　　5、樣品在冷凍過程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時(shí)間后(仍處于冰凍狀態(tài))，繼續(xù)干燥，以縮短干燥時(shí)間。

　　6、紀(jì)錄真空冷凍干燥機(jī)械停機(jī)前的溫度和氣壓數(shù)值。

　　7、按住控制面板的充氣閥，并立即關(guān)閉真空泵。氣壓數(shù)顯為大氣壓時(shí)，打開有機(jī)玻璃罩，取出樣品。

　　8、關(guān)閉制冷機(jī)，按住總開關(guān)鍵三秒以上，***后關(guān)閉總電源開關(guān)。等冷阱中的冰**化成水后，打開機(jī)箱左側(cè)的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內(nèi)壁，蓋上大張濾紙防塵。

　　真空冷凍干燥機(jī)的維護(hù)工作：

　　1、制冷系統(tǒng)的維護(hù)

　　1)每日的例行檢查。檢查內(nèi)容主要有：

　　①所有應(yīng)開的閥門是否打開。

　?、趬嚎s機(jī)的壓力是否在正常范圍內(nèi)。

　?、劾鋮s水的壓力和溫度是否正常。

　?、軌嚎s機(jī)回油及油位是否正常。

　?、輭嚎s機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。

　　⑥制冷管路是否產(chǎn)生異常振動(dòng)。

　　⑦壓縮機(jī)和膨脹閥結(jié)霜情況等。

　　檢查中發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)找出原因，及時(shí)處理，**事故隱患。

　　2)長期不使用設(shè)舒時(shí)應(yīng)將制冷劑收入冷凝器內(nèi)防止制冷劑泄漏，在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常對制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏，保證發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)處理，如制冷劑不足，應(yīng)及時(shí)充注，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　2、真空系統(tǒng)的維護(hù)

　?、俣ㄆ诟鼡Q真空泵油，以保證真空泵的性能。

　?、谡婵毡闷饎?dòng)前應(yīng)檢查油位是否正常，一般應(yīng)在視油鏡1/2左右的位置。

　　③對箱體抽真****要保證后箱干燥，避免將水汽抽人泵體，影響真空泵的抽氣效率。

　　實(shí)驗(yàn)室真空冷凍干燥機(jī)使用注意事項(xiàng)：

　　1、真空泵置于地面上，與主機(jī)保持**高度差。當(dāng)突發(fā)停電時(shí)，可有利于阻止返油。若發(fā)生停電事故，應(yīng)立即擰開充氣閥，主機(jī)充氣，盡快取出樣品，妥善存放。

　　2、工作環(huán)境溫度≤32℃，濕度≤80%。

　　3、關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先充氣，后關(guān)真空泵，防止真空泵返油污染樣品。

　　4、有機(jī)玻璃罩與主機(jī)相接靠“○”型圈密封。

　　5、 使用帶接地電源插座。應(yīng)保持密封圈的清潔，不可用有機(jī)溶劑擦洗，有機(jī)玻璃罩與“○”型圈接觸端注意保護(hù)防止碰、劃、損傷。

　　6、依照說明書連續(xù)工作200小時(shí)后要定期更換真空泵油，注意保養(yǎng)和維護(hù)。

　　7、請勿頻繁開關(guān)電源和制冷機(jī)，如因操作導(dǎo)致制冷機(jī)停機(jī)，至少等待三分鐘后，再重新啟動(dòng)制冷機(jī)。

　　真空冷凍干燥機(jī)八大常見故障排除方法

　　故障現(xiàn)象一：冷凍干燥機(jī)不運(yùn)行

　　1、壓縮機(jī)線路斷開

　　2、保險(xiǎn)絲燒斷

　　3、熱繼電器動(dòng)作

　　4、高壓開關(guān)動(dòng)作

　　5、壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)

　　6、線路虛接或松動(dòng)

　　故障現(xiàn)象二：干燥機(jī)起動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)即停止

　　1、環(huán)境溫度過高

　　2、冷凝器堵塞

　　3、壓縮機(jī)過載

　　4、缺少制冷劑

　　5、低壓太低

　　6、進(jìn)氣量過大

　　7、壓縮機(jī)卡死

　　故障現(xiàn)象三：壓縮機(jī)不啟動(dòng)

　　1、接線不正確

　　2、電壓過低

　　3、啟動(dòng)電容器損壞

　　4、繼電器或接觸器不閉合

　　5、啟動(dòng)繞組開路

　　6、缺相

　　故障現(xiàn)象四：壓縮機(jī)因過載保護(hù)動(dòng)作而反復(fù)啟停

　　1、低電壓或三相不平衡

　　2、過載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備

　　3、過載保護(hù)器失靈

　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)電容器太小

　　5、排氣壓力過高

　　6、繞組間短路

　　7、熱繼電器觸點(diǎn)粘牢

　　故障現(xiàn)象五：繼電器燒壞

　　1、電壓過高或過低

　　2、運(yùn)行電容器不正確

　　3、反復(fù)啟停

　　4、繼電器規(guī)格不符

　　5、安裝座不正確

　　故障現(xiàn)象六：電容器燒壞

　　1、規(guī)格不匹配

　　2、電壓過高

　　故障現(xiàn)象七：排氣壓力過高

　　1、制冷劑量過多

　　2、制冷系統(tǒng)中有空氣

　　3、冷凝器臟

　　4、環(huán)境溫度太高

　　5、風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障

　　6、風(fēng)扇電機(jī)故障

　　7、風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確

　　8、冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障

　　故障現(xiàn)象八：排氣壓力太低

　　1、制冷劑量太少

　　2、風(fēng)扇壓力開關(guān)故障