混凝土壓力試驗機
一、安裝和調試
該機器應水平安裝在穩(wěn)定的基礎上，水平為0.2≤1000。試驗機與壁面之間的距離不應小于0.8m，且在試驗機周圍應有足夠的運動范圍和通道。4只地面螺栓(M10*300)應進行二次注漿，以確保螺栓被準確地掩埋。這臺機器的基礎平面安裝應牢固穩(wěn)定。
本機應在周圍無腐蝕介質及無振動環(huán)境中使用，電源電壓波動幅度不得超過額定電壓的±10%。本機應有接地**保護裝置。由于使用液壓油，周圍應有**防火措施。
機器穩(wěn)定后，測控系統(tǒng)**地放置在右上方相應的部分，然后分別連接到傳感器和電線插座上。
維護和石油使用
1.應始終保持內外試驗機的清潔和整潔，以防止每個部件的腐蝕。
2。經常檢查油是否干凈。一般情況下，必須每周至少從出油口釋放一次沉淀油，這取決于油的程度，直到所釋放的油中沒有污垢為止。定期使用時，應每月清洗一次濾油器。如果污垢堵塞或損壞，應更換濾油器。
3。如果經常使用，油需要每半年更換一次。同時使用煤油**清洗油箱、濾油器和濾網。重復幾次，直到清洗完畢，然后用毛巾把盒子底部擦干凈，然后倒入干凈的油中。如果發(fā)現油濁度嚴重，不能再使用，應立即更換。
4.液壓油的規(guī)格因實驗室溫度而異，建議如下：
當室溫低于20℃時，使用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)。
當室溫高于20℃時，使用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)。
5.不使用時，涂上塑料套蓋上機蓋。
二、產品構成：
1.主機
它主要由上橫梁、柱、調整螺絲和手輪、軸承板、氣缸和活塞組成。一個可移動的球座安裝在螺釘的末端和上面的壓力板之間。當上壓力板的底面與試件的上表面接觸時，可自動適應試樣高度方向的細微傾斜，使兩個平面**接觸，使程度部分的受力均勻。根據試件的尺寸，手輪和螺絲可以旋轉，以適當地調整測試空間。
下壓板的上表面刻有定位鋼架，便于將試件放置在**位置。
2.液壓系統(tǒng)
由液壓泵、供油閥、回油閥、油箱、濾油器、油管等組成。
液壓泵是一種軸向五柱塞超高壓泵，由電機直接驅動，并在供油閥上裝有**閥。過載是溢出的，并且起著**的作用。操作輸送閥手輪，調整氣缸的進油量，以達到所需的裝載率。打開回流閥，使所有的油缸和油泵流回油箱。
3.測力單位
它主要包括測控系統(tǒng)、打印機和壓力傳感器。(詳情請參閱所附的使用rfp-03智能測功機的說明。)
4.電氣系統(tǒng)由電動機、起動按鈕、停車按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。
三、使用和操作：
1.油箱內的油應在使用前加以檢查，并可看到右側的油標準。如油標準不足，應打開后箱板并將其加到油箱內，液位應達到油品標準。
2.檢查充油接頭和緊固件是否松動，如有松動，則擰緊。檢查防塵蓋是否完好無損。檢查電氣接地、熔斷器等**保護措施是否有效。
3。當**次使用時，應該打開回流閥，關閉回流閥，打開電源，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關閉回流閥，緩慢打開輸送閥，活塞上升一段距離，就不會有堵塞，等。如果是這樣，則應該卸載、關閉和檢查，并將其排除在外。打開回流閥，活塞就會下降到原來的位置。
4.擦拭試樣表面，檢查表面是否有明顯缺陷。如果試驗值受到影響，應更換無損檢測件。
5.將金屬絲架按試件的下壓力板放置在下壓力板的中間，并根據試樣的尺寸轉動手輪和螺絲，并將上壓力板調整到適當的位置。
6.打開測控系統(tǒng)的電源(開關在測控箱背后)，根據操作步驟**零點和時鐘修改等相關數據輸入。
7.按下啟動按鈕，關閉回油閥，控制供油閥，按照規(guī)定的速度平穩(wěn)地進行加載試驗，當試樣被壓碎時，負荷減少，然后打開返回閥，使油迅速回流到儲罐。#p#分頁標題#e#
8.實驗結束時，按面板上的打印鍵，打印機可以打印和輸出測試報告。
9.在操作過程中，較低壓力板的上升高度不得超過4厘米(或立柱上標志線)，以免發(fā)生意外。
10.在操作中，禁止將人體的**部分(如手)放置在上、下壓力板之間，并注意標本的碎片。
11.測試結束后，斷塊將立即拆卸，直到下一次測試。當不再進行測試時，打開返回閥，關閉輸送閥，切斷電源。
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