微生物限度檢查應選用過濾器還是集菌儀：
2015年版《藥典規(guī)格》已出臺實施，很多用戶在對于儀器的選擇上還是會折磨不定，不知道是該選擇集菌儀還是無菌檢查薄膜過濾器；究其根源，現(xiàn)在我將《藥典規(guī)格》中明確指出的試驗條件做個匯總，然后再將集菌儀與過濾器的優(yōu)劣展示下，想必之前的問題就會迎刃而解。
規(guī)定：1.所使用濾膜孔徑不大于0.45um，直徑為50mm
2.濾杯為100ml帶刻度，玻璃材質
3.實驗室潔凈度應為I級，所以要求試驗所需要的設備應該在操作前進行****的**。
先說集菌儀，主要作用仍舊是作微生物限度檢查，儀器的結構是由濾杯與蠕動泵構成。取樣之后放置在濾膜上，直接集菌然后培養(yǎng)皿進行培養(yǎng)及菌落計數(shù)。那么它的弊端呢，肯定是不利于**，所以對試驗結果肯定會有影響。
無菌檢查薄膜過濾器，融合了集菌儀的優(yōu)點，另外其還可以整體**和單獨**，單獨配備的泵也滿足了收集有價值的廢液等要求。成本會比集菌儀節(jié)省一半多，對于生產制造業(yè)是個福音。
綜上所述，我推薦無論是做純化水微生物限度檢查還是醫(yī)藥微生物限度檢查都應當shou選生產的無菌檢查薄膜過濾器

    過濾器工作時，待過濾的水由水口進入，流經濾網，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質被截留在濾網內部。

    如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網清洗完畢后，壓差降到***小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。

    過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸盤。

    工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， ***后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。

    當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。

 

    當反沖洗吸*口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。

    特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，**雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產。

    過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上，由此產生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，驅動電機信號。

    設備安裝后，由技術人員進行調試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。

    過濾器的殼體內部主要由粗濾網、細濾網、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動軸等組成。

    用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。

    過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之**，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，**濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環(huán)。

    液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。

    增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

    懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。

    ①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

    ②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

    ③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。

    過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、**且易操作的全自動過濾裝置。

微孔濾膜過濾器 濾膜過濾器 型號：HAD-2

產品概述： 

      微孔濾膜過濾器由不銹鋼過濾系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、機箱和電器等部分組成，結構合理、外形美觀、表面光潔、易清潔、耐腐蝕、使用方便、經久耐用。是大專院校、科研單位、藥廠、醫(yī)院等單位作為培養(yǎng)基、血液制品、藥液等過濾**、微生物和微粒的設備。

 主要技術參數(shù)：

額定壓力：≥80kpa

重新啟動壓力：0KPa

過濾保護：135℃±5℃，自動復位

濾瓶容量：500ml或1000ml

濾杯容量：300ml（304***不銹鋼）

濾膜直徑：Φ50mm

濾膜孔徑：0.15、0.22、0.45、0.8、1.2μm(或采購時選擇)

濾膜材質：有機膜、水系膜(采購時選擇)     

抽氧速率：6.5升/分；

功率：75W

電源：220V 50HZ               

外形尺寸：400×250×270mm

配件包含：微型無油真空泵一臺、300ml***不銹鋼杯式過濾器一套、固定夾一只、硅膠抽濾管一根、500ml玻璃抽濾瓶1只、0.22μm水系濾膜100張。

 操作使用方法：

      使用微孔濾膜過濾器時，按圖裝配系統(tǒng)，移開不銹鋼濾杯，將濾膜置于濾板上，壓好濾杯，用夾子夾牢，打開濾杯上蓋，將濾液倒入濾杯中，蓋好上蓋，打開過濾器電源開關即可。