磁流量計(jì)的使用優(yōu)點(diǎn)

電磁流量計(jì)的測(cè)量通道是一段無阻流檢測(cè)件的光滑直管，因不易阻塞適用于測(cè)量含有固體顆粒或纖維的液固二相流體，如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等；

它不產(chǎn)生因檢測(cè)流量所形成的壓力損失，儀表的阻力僅是同一長(zhǎng)度管道的沿程阻力，節(jié)能效果顯著，對(duì)于要求低阻力損失的大管徑供水管道***為適合；

電磁流量計(jì)所測(cè)得的體積流量，實(shí)際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率(只要在某閾值以上)變化明顯的影響；

與其他大部分流量?jī)x表相比，它的前置直管段要求較低；

電磁流量計(jì)的測(cè)量范圍度大，通常為20：1～50：1，可選流量范圍寬。滿度值液體流速可在0.5～10m/s內(nèi)選定。有些型號(hào)儀表可在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要擴(kuò)大和縮小流量(例如設(shè)有4位數(shù)電位器設(shè)定儀表常數(shù))不必取下作離線實(shí)流標(biāo)定；

電磁流量計(jì)的口徑范圍比其他品種流量?jī)x表寬，從幾毫米到3m；可測(cè)正反雙向流量，也可測(cè)脈動(dòng)流量，只要脈動(dòng)頻率低于激磁頻率很多；儀表輸出本質(zhì)上是線性的；

易于選擇與流體接觸件的材料品種，可應(yīng)用于腐蝕性流體。

當(dāng)然，電磁流量計(jì)也有缺點(diǎn)。比如它不能測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體，如石油制品和有機(jī)溶劑等；不能測(cè)量氣體、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體；通用型EMF由于襯里材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測(cè)量較高溫度的液體。

3. 安裝與使用注意事項(xiàng)

3.1 使用時(shí)應(yīng)注意的一般事項(xiàng)

液體應(yīng)具有測(cè)量所需的電導(dǎo)率，并要求電導(dǎo)率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產(chǎn)生電導(dǎo)率不均勻場(chǎng)所，例如其上游附近加入藥液，加液點(diǎn)***好設(shè)于傳感器下游。使用時(shí)傳感器測(cè)量管必須充滿液體(非滿管型例外)。液體有混合時(shí)，其分布應(yīng)大體均勻。液體應(yīng)與地同電位，必須接地。如工藝管道用塑料等絕緣材料時(shí)，輸送液體產(chǎn)生摩檫靜電等原因，造成液體與地間有電位差。

3.2 流量傳感器安裝

3.2.1 安裝場(chǎng)所

通常電磁流量傳感器外殼防護(hù)等極為IP65(GB 4208規(guī)定的防塵防噴水級(jí))，對(duì)安裝場(chǎng)所有以下要求：

1)測(cè)量混合相流體時(shí)，選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所；測(cè)量雙組分液體時(shí)，避免裝在混合尚未均勻的下游；測(cè)量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí)，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游；
2)盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓；
3)選擇震動(dòng)小的場(chǎng)所，特別對(duì)一體型儀表；
4)避免附近有大電機(jī)、大變壓器等，以免引起電磁場(chǎng)干擾；
5)易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場(chǎng)所；
6)盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體；
7)環(huán)境溫度在－25/－10～50/600℃范圍內(nèi)，一體型結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件，范圍要窄些；
8)環(huán)境相對(duì)濕度在10%～90%范圍內(nèi)；
9)盡可能避免受陽光直照；
10)避免雨水浸淋，不會(huì)被水浸沒。

如果防護(hù)等級(jí)是IP67(防塵防浸水級(jí))或IP68 (防塵防潛水級(jí))，則無需上述8)、10)兩項(xiàng)要求。

3.2.2 直管段長(zhǎng)度要求

為獲得正常測(cè)量**度，電磁流量傳感器上游也要有**長(zhǎng)度直管段，但其長(zhǎng)度與大部分其它流量?jī)x表相比要求較低。90º彎管、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認(rèn)為只要離電極**線(不是傳感器進(jìn)口端連接面)5倍直徑(5D)長(zhǎng)度的直管段，不同開度的閥則需10D；下游直管段為(2～3)D或無要求；但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測(cè)量管內(nèi)。各標(biāo)準(zhǔn)或檢定規(guī)程所提出上下游直管段長(zhǎng)度亦不一致，匯集如表1所示，要求比通常要求高，這是由于為保證達(dá)到當(dāng)前0.5級(jí)精度儀表的要求。

如閥能開使用時(shí)，應(yīng)按閥截流方向和電極軸成45º角度安裝，則附加誤差可大為減少。

3.2.3 安裝位置和流動(dòng)方向

傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限制。但測(cè)量固、液兩相流體***好垂直安裝，自下而**動(dòng)。這樣能避免水平安裝時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn)。

水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線，不要處于垂直于地平線，因?yàn)樘幱诘撞康碾姌O易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面，使輸出信號(hào)波動(dòng)。圖1所示管系中，c、d為適宜位置；a、b 、e為不宜位置，b處可能液體不充滿，a、e處易積聚氣體，且e處傳感器后管段短也有可能不充滿，排放口***好如f形狀所示。對(duì)于固、液兩相流c處亦是不宜位置。

3.2.4 旁路管、便于清洗連接和預(yù)置入孔

為便于在工藝管道繼續(xù)流動(dòng)和傳感器停止流動(dòng)時(shí)檢查和調(diào)整零點(diǎn)，應(yīng)裝旁路管。但大管徑管系因投資和位置空間限制，往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來校正測(cè)量值，或確定一個(gè)不影響測(cè)量值的污染程度判斷基準(zhǔn)是困難的。除前文所述，采用非接觸電極或帶刮刀**裝置電極的儀表，可解決一些問題外，有時(shí)還需要**內(nèi)壁附著物，則可按圖2所示，不卸下傳感器就地**。

對(duì)于管徑大于1.5～1.6m的管系在EMF 附近管道上預(yù)置入孔，以便管系停止運(yùn)行時(shí)清洗傳感器測(cè)量管內(nèi)壁。

3.2.5 負(fù)壓管系的安裝

氟塑料襯里傳感器須謹(jǐn)慎地應(yīng)用于負(fù)壓管系；正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓，例如液體溫度高于室溫的管系，關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運(yùn)行后，流體冷卻收縮會(huì)形成負(fù)壓，應(yīng)在傳感器附近裝負(fù)壓防止閥，如圖3所示。有制造廠規(guī)定PTFE 和PFA 塑料襯里應(yīng)用于負(fù)壓管系的壓力可在200C、1000C、1300C時(shí)使用的**壓力必須分別大于27、40、50KPa。

 市場(chǎng)上通用型電磁流量計(jì)的性能有較大差別，有些精度高、功能多，有些精度低、功能簡(jiǎn)單。精度高的儀表基本誤差為（±0.5%～±1%）R，精度低的儀表則為（±1.5%～±2.5%）FS，兩者價(jià)格相差1～2倍。

有些型號(hào)儀表聲稱有更高的**度，基本誤差僅（±0.2%～±0.3%）R，但有嚴(yán)格的安裝要求和參比條件，例如環(huán)境溫度20～22℃，前后置直管段長(zhǎng)度要求分別大于10D,3D（通常為5D,2D）甚至提出流量傳感器要與前后置直管組成一體在流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上作實(shí)流校準(zhǔn)，以減少夾裝不善的影響。因此在多種型號(hào)選擇比較時(shí)不要單純只看高指標(biāo)，要詳細(xì)閱讀制造廠樣本或說明書做綜合分析。 市場(chǎng)上電磁流量計(jì)的功能差別也很大，簡(jiǎn)單的就只是測(cè)量單向流量，只輸出模擬信號(hào)帶動(dòng)后位儀表；多功能儀表有測(cè)雙向流、量程切換、上下限流量報(bào)警、空管和電源切斷報(bào)警、小信號(hào)切除、流量顯示和總量計(jì)算、自動(dòng)核對(duì)和故障自診斷、與上位機(jī)通信和運(yùn)動(dòng)組態(tài)等。有些型號(hào)儀表的串行數(shù)字通信功能可選多種通信接口和專用芯片（ASIC），以連接HART協(xié)議系統(tǒng)、PROFTBUS、Modbus、CONFIG、FF現(xiàn)場(chǎng)總線等。流速、滿度流量、范圍度和口徑 選定儀表口徑不**與管徑相同，應(yīng)視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不同的液體，管道流速一般是經(jīng)濟(jì)流速1.5～3m/s。電磁流量計(jì)用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。 EMF滿度流量時(shí)液體流速可在1～10m/s范圍內(nèi)選用，范圍是比較寬的。上限流速在試驗(yàn)方法上是不受限制的，然而通常建議不超過5m/s，除非襯里材料能承受液流沖刷，實(shí)際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。滿度流量的流速下限一般為1m/s，有些型號(hào)儀表則為0.5m/s。有些新建工程運(yùn)行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測(cè)量精度角度考慮，儀表口徑應(yīng)改用小于管徑，以異徑管連接之。 用于有易粘附、沉積、結(jié)垢等物質(zhì)的流體，選用流速不低于2m/s，*提高到3～4m/s或以上，起到自清掃、防止粘附沉積等作用。用于礦漿等磨耗性強(qiáng)的流體，常用流速應(yīng)低于2～3m/s，以降低對(duì)襯里和電極的磨損。在測(cè)量接近閾值的低電導(dǎo)液體，盡可能選定較低流速（小于0.5～1m/s），因流速提高流動(dòng)噪聲會(huì)增加，而出現(xiàn)輸出晃動(dòng)現(xiàn)象。 電磁流量計(jì)的范圍度是比較大的，通常不低于20，帶有量程自動(dòng)切換功能的儀表，可超過50～100。**可以提供的定型產(chǎn)品的口徑從10mm到3000mm，隨然實(shí)際應(yīng)用還是以中小口徑居多，但與大部分其他試驗(yàn)方法流量?jī)x表（如容積式、渦輪式、渦街式或科里奧利質(zhì)量式等）相比，大口徑儀表占有較大比重。 　　流量計(jì)的保養(yǎng)這是我們?cè)谑褂眠^程中必不可少的，也是尤為重要的，今天江蘇進(jìn)源儀表就為大家介紹一下羅茨流量計(jì)的保養(yǎng)秘訣是怎樣的。主要方法主要有以下的幾種方法：
　　
　　1、表頭要有**數(shù)量的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油一般為硅油或砷油。
　　
　　2、應(yīng)按時(shí)定期巡檢，聽：運(yùn)轉(zhuǎn)是否有雜音；看：表頭機(jī)械記數(shù)器有無卡阻，記錄是否連續(xù)。
　　
　　3、每半年應(yīng)清洗1次過濾器，過濾器是否堵塞從進(jìn)出口壓力差來判斷。一般壓差超過0.07MPa應(yīng)清洗處理。
　　
　　4、對(duì)表頭齒輪傳動(dòng)部分應(yīng)每年進(jìn)行清洗、檢查、潤(rùn)滑，并對(duì)表頭進(jìn)行調(diào)校。
　　
　　5、對(duì)溫度補(bǔ)償器準(zhǔn)確度修正器應(yīng)1年檢查1次，并對(duì)齒輪傳動(dòng)部分進(jìn)行清洗潤(rùn)滑。
　　
　　6、在流量計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)使用，不得超限；超載20%不得過30分鐘，否則會(huì)降低計(jì)量準(zhǔn)確度。
　　
　　7、勿使流體倒流，現(xiàn)場(chǎng)顯示器的指針或計(jì)數(shù)器的字輪反轉(zhuǎn)說明倒流，應(yīng)詳細(xì)檢查以免事故發(fā)生。
　　
　　8、過濾網(wǎng)應(yīng)用40或60目/英寸的不銹鋼絲網(wǎng)。
　　
　　9、應(yīng)檢查磁性密封聯(lián)軸器或機(jī)械密封聯(lián)軸器傳動(dòng)和磁性情況，查磁場(chǎng)強(qiáng)度是否夠，不夠應(yīng)及時(shí)更新磁鋼。
　　
　　10、啟用前應(yīng)首先緩慢開啟旁通閥然后打開流量計(jì)入口閥，再打開出口閥，打開出口閥同時(shí)**要密切注視流量計(jì)指針的移動(dòng)速度，正常工作后，再關(guān)閉旁通閥，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即打開旁通閥，同時(shí)關(guān)閉出入口閥，進(jìn)行檢查處理。
　　
　　11、新安管路或檢修后，投用一天后，必須打開過濾器**雜質(zhì)。正常使用時(shí)，輕質(zhì)油半年、重油3個(gè)月，必須清洗過濾器1次，嚴(yán)禁使用蒸汽吹掃流量計(jì)。
　　
　　12、更換石墨軸承時(shí)，對(duì)DN50的流量計(jì)，間隙zui大不超過0.1mm；對(duì)DN150的流量計(jì)，間隙zui大不超過0.2mm；對(duì)上、下蓋與轉(zhuǎn)子的間隙和轉(zhuǎn)子與計(jì)量箱內(nèi)腔的間隙zui大值應(yīng)不超過0.15mm。
　　
　　13、維護(hù)保養(yǎng)拆卸時(shí)，對(duì)重要部件應(yīng)做好標(biāo)記以免裝錯(cuò)。