水泥膠砂攪拌機(jī)調(diào)整和保養(yǎng)：
調(diào)整：
本機(jī)出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整 到 3±1 mm 范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調(diào)整，可松開(kāi)調(diào)節(jié) 螺母轉(zhuǎn)動(dòng)葉片使之上下移動(dòng)到正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可。間 隙喲內(nèi)個(gè)隨機(jī)的檢測(cè)桿進(jìn)行測(cè)量。
保養(yǎng)：
■應(yīng)保持工作場(chǎng)地的清潔，每次使用后應(yīng)**** 攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿 和臟物，擦干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
■本機(jī)無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付，齒輪付及軸承等運(yùn) 動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí)，打開(kāi)傳動(dòng)箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo) 軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī) **清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
■機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常。
■使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪 拌鍋?zhàn)冃巍?br />■應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20 ℃± 5 ℃相對(duì)溫度50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻7/5 歐姆。

相關(guān)設(shè)備zui低成膜溫度測(cè)定儀

水泥膠砂攪拌機(jī)簡(jiǎn)介：
該儀器采用單片機(jī)自動(dòng)程序控制完成攪拌工作，分高速、低速、自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)。水泥膠砂攪拌機(jī)用來(lái)把測(cè)量水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用的試驗(yàn)品攪拌均勻的機(jī)器。水泥膠砂攪拌機(jī)工作時(shí)進(jìn)行復(fù)合運(yùn)動(dòng)，兩轉(zhuǎn)子交叉重疊，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料處于瞬間失重狀態(tài)，物料在機(jī)器內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，達(dá)到快速混合均勻的效果。符合國(guó)標(biāo)GB/T17671-1999要求。

水泥膠砂攪拌機(jī)自動(dòng)功能的操作：
■將立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”位置，按下控制器上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序由控制箱自動(dòng)控制運(yùn)行。
■全過(guò)程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止。在運(yùn)行過(guò)程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕，然后可重新啟動(dòng)重新工作。
■按下啟動(dòng)鈕后，顯示屏即開(kāi)始顯示時(shí)間、慢速、加速、停止、快速，運(yùn)行指示燈同步閃亮。
■自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能的開(kāi)關(guān)**撥到停的位置。

水泥膠砂攪拌機(jī)組成：
該攪拌機(jī)主要有雙速電機(jī)、加砂箱、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

水泥膠砂攪拌機(jī)手動(dòng)功能的操作：
■將立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)撥至“手動(dòng)”位置。
■根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時(shí)間由操作者用秒表控制。

水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程：
■接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
■將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi)。
■開(kāi)動(dòng)機(jī)器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內(nèi)加完。
■自開(kāi)動(dòng)機(jī)器起攪拌180±5s停機(jī)。
■將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
■待操作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋。

水泥膠砂攪拌機(jī)操作使用：
將本機(jī)電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。

水泥膠砂攪拌機(jī)工作試驗(yàn)方法：
雙速電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱內(nèi)的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對(duì)齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動(dòng)偏心座同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座上的攪拌葉進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過(guò)攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。攪拌鍋與支座用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后，可在規(guī)定時(shí)間自動(dòng)加砂或手動(dòng)加砂，手柄用于升降和定位攪拌鍋位置用。

水泥膠砂攪拌機(jī)參數(shù)：
■攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡同IS0679—1989（E）規(guī)定。
■攪拌葉寬度：135mm。
■攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋為：M 1 8×1．5。
■攪拌鍋容積：5L。
■壁厚：1.5mm。
■攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為：3±1 mm。
■功率為：O.55/O.37kw。
■外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高600×320×660（mm）。
■凈重：70kg。

維護(hù)與保養(yǎng)：
■機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
■使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?br />■當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
■應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
■應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)****攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
■本機(jī)無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)**清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。

操作規(guī)程：
■在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
■將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
■將攪拌鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，升至攪拌位置?br />■開(kāi)動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機(jī)，斷開(kāi)電源。
■待操作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋。

安裝方法：
■本機(jī)不設(shè)起吊裝置，人工搬運(yùn)即可。
■本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺(tái)上，并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。 3、電源及**接地 本機(jī)器出廠帶2m長(zhǎng)電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無(wú)誤才能通電。出廠時(shí)電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo)，為了保證用電**，請(qǐng)將機(jī)身**接**志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。

結(jié)構(gòu)及工作試驗(yàn)方法：
■結(jié)構(gòu)：
主要有雙速電機(jī)、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
■工作試驗(yàn)方法：
雙速電動(dòng)機(jī)（1）通過(guò)聯(lián)軸器（2）將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱（10）內(nèi)的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對(duì)齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動(dòng)偏心座（12）同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過(guò)攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內(nèi)齒輪（11）完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。雙速電機(jī)經(jīng)時(shí)間程控器控制自動(dòng)完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋（17）與滑板（18）用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

操作與使用：
扳動(dòng)手柄（20）可使滑板（18）帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱（21）的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時(shí)針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開(kāi)關(guān)（1K、2K）都置于停位置，再將時(shí)間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種
■自動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至自動(dòng)位置，即自動(dòng)完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后，若將1K開(kāi)關(guān)置于停，再將1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，又開(kāi)始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結(jié)束后，必須將1K開(kāi)關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。
■手動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至手動(dòng)位置，再將三位開(kāi)關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。
注意：插座三相電源接線**要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向一致，否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。

簡(jiǎn)介：
該攪拌機(jī)是************自行研發(fā)的新一代貫徹GB1346-89標(biāo)準(zhǔn)的專用設(shè)備，把水泥與水?dāng)嚢璩删鶆虻脑囼?yàn)用凈漿。水泥凈漿攪拌機(jī)供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊之用，是水泥生產(chǎn)廠、建筑施工單位、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)大專院校和科研單位試驗(yàn)室不可缺少的設(shè)備。

結(jié)構(gòu)：
該儀器主要有雙速電機(jī)、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

參數(shù)：
■攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min。
■攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min。
■攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min。
■攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 258±10r/min。
■電機(jī)功率： 快速：370 W、慢速：170W。
■攪拌葉寬度：111mm。
■攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1。
■鍋壁厚：1mm。
■葉與鍋之間間隙：2mm。
■攪拌鍋容量：2.5L。
■電源、功率：380V 50HZ 370W。
■外型尺寸：472×280×466mm。
■凈重：≈45kg。

    高速升降攪拌機(jī)也稱高速升降分散機(jī)；

    該攪拌機(jī)適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹(shù)脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油、等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進(jìn)行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調(diào)節(jié)（0-1440轉(zhuǎn)/分）。

    特點(diǎn)：

    高速升降攪拌機(jī)分機(jī)械高速升降攪拌機(jī)和液壓升高速降攪拌機(jī)，采用無(wú)級(jí)調(diào)速：

    有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。

    無(wú)級(jí)調(diào)速功能能充分滿足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。

    粉體不加助劑、對(duì)晶包完整性要求較高的物料不適用。

    工作試驗(yàn)方法：

    高速升降攪拌機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤(rùn)、解聚、穩(wěn)定過(guò)程。

    ①使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；

    ②在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊；

    ③區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)；

    ④分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。

    高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無(wú)級(jí)調(diào)速等多種功能。

    可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用；

    能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)；

    **的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。