高強(qiáng)混凝土回彈儀參數(shù):
◆測強(qiáng)范圍:50-80Mpa。
◆標(biāo)稱沖擊動能:9.8J(1Kgf.m)。
◆彈錘沖程:140mm。
◆指針滑塊的靜摩擦力:0.5N±08N。
◆鋼砧率定平均回彈值Rm:83±2。
◆彈擊拉簧剛度:10N/cm。
◆外形尺寸:Φ65*486mm。
◆重量:3.5Kg。
相關(guān)設(shè)備雙臥軸混凝土攪拌機(jī)
高強(qiáng)混凝土回彈儀回彈值計算:
◆計算測區(qū)平均回彈值,應(yīng)從該測區(qū)的16個回彈值中剔除3個大值和3個小值,余下的1個回彈值按下式計算:10式中Rm — 測區(qū)平均回彈值,至0.1; Ri — 第i個測點(diǎn)的回彈值。
◆非水平方向時按下式修正: Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra 式中Rm — 非水平檢測時測區(qū)的平均回彈值,至0.1; Ra — 非水平狀態(tài)檢測時的回彈修正值,按附表查詢。
◆水平方向檢測混凝土澆筑頂面或底面時按下式修正: t t Rm Rm Ra b b Rm Rm Ra t b 式中Rm、Rm — 水平方向檢測混凝土澆筑表面、底面時的測區(qū)回彈值平均值; b Rat 、Ra — 混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值,按附表查詢。
◆當(dāng)檢測時回彈儀既非水平狀態(tài)有非混凝土的澆筑側(cè)面時,應(yīng)先修正角度,再修正澆筑面。
高強(qiáng)混凝土回彈儀特點(diǎn):
◆**導(dǎo)桿采用進(jìn)口材料,精度高、耐磨損。
◆殼體采用超硬鋁,避免現(xiàn)場作業(yè)損傷儀器,延長使用壽命。
◆指針滑塊采用外置式簧圈結(jié)構(gòu),既便于摩擦力調(diào)整,又能保證指針軸與指針滑塊摩擦力的均勻,確保儀器的度。 相對同行產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉,度高,使用壽命長。
高強(qiáng)混凝土回彈儀回彈值的測量:
◆檢測時,回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測面,緩慢施壓,準(zhǔn)確度數(shù),快速 復(fù)位。
◆測點(diǎn)宜在測區(qū)內(nèi)均勻分布,相鄰兩點(diǎn)的凈距離不宜小于 2cm;測點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)埋件 的距離不宜小于 3cm。測點(diǎn)不應(yīng)分布在氣孔或外露石子上,同一點(diǎn)只能彈一次。每一測區(qū) 記錄 16 個回彈值,每一測點(diǎn)的回彈值到。
高強(qiáng)混凝土回彈儀碳化深度的測量:
◆回彈值測量完畢后,在有代表性的位置上測量混凝土的碳化深度值,測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)小于構(gòu) 件測區(qū)數(shù)的 30%,取其平均值為該構(gòu)件每測區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度**大于 2 時, 應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值。
◆碳化深度的測量,可采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咴跍y區(qū)表面形成直徑 15mm 的孔洞,其深度應(yīng)大于 混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑應(yīng)**干凈,并不能使用水清洗。用 1%~2%的酚酞酒精溶液滴在孔內(nèi)壁邊緣處,已碳化的混凝土顏色不變,未碳化的混凝土變?yōu)榧t色,當(dāng)已碳 化和未碳化界線清楚時,用深度測量工具測量已碳化混凝土的深度,測量不應(yīng)小于 3 次, 取平均值,至 0.5mm。
操作規(guī)程:
◆將彈擊桿頂住混凝土的表面,輕壓儀器,使按鈕松開,放松,壓力時彈擊桿伸出,掛鉤掛上彈錘。
◆使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓,待彈錘脫鉤沖擊彈擊桿后,彈錘回彈帶動指針向后移動至某一部位置時,指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出**數(shù)值既為回彈值。
◆使儀器機(jī)芯繼續(xù)頂住混凝土表面進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù),可按下按鈕,鎖住機(jī)芯,將儀器移至它處讀數(shù)。
◆逐漸對儀器減壓,使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出,待下一次使用。
◆用汽油清洗機(jī)芯各零部件,特別是**導(dǎo)桿,彈錘和彈擊桿的內(nèi)孔與沖擊面。清洗后在**導(dǎo)桿上薄薄地涂上一層鐘表油,其它零部位均不得涂油。清理機(jī)殼內(nèi)壁,卸下刻度尺,檢查指針摩擦力應(yīng)為0.5~0.8N。
◆不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上的用于定位緊固的調(diào)零螺絲。不得自制或更換零部件。
◆保養(yǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行率定試驗,率定值為80±2。
校驗方法:
◆溫度。
→在室溫 20±5℃的條件下進(jìn)行。
→率定須的重量及硬度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《回彈儀》GB/T9138-88 的要求。洛氏硬度 H RC 為 60±2。
◆操作。
→將鋼鉆應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的混凝土實體上。
→回彈儀向下彈擊時,彈擊桿應(yīng)分四次旋轉(zhuǎn),每次旋轉(zhuǎn) 90°。
→每個方向彈擊三次,取其中后三次讀數(shù)穩(wěn)定的回彈值進(jìn)行平均。
簡介:
該回彈儀符合JGJ/T23-2001 技術(shù)規(guī)程。本產(chǎn)品適用于檢測高層建筑構(gòu)件、橋梁及硂構(gòu)件(板、梁、柱、橋架)的強(qiáng)度。與同類產(chǎn)品相比較具有體積小、重量輕、測試精度高,便于操作。
針式測厚儀使用方法:
將被測試樣平整放在硬質(zhì)平板上,松開測針底部的擰緊螺母,將儀器輕放在被測試樣上,慢慢將測針插入被測試樣中,直至底部,看刻度尺指針滑塊平行處所指厚度,即為被測試樣厚度。
參數(shù):
■測量范圍:0~140mm。
■壓板尺寸:200×200mm。
■壓板壓力:49Pa。
■測針直徑:¢3mm。
■分度值:1mm。
簡介:
本儀器適用于礦物棉及其制品的厚度測量。針式測厚儀是根據(jù)GB/T5480.3-2004《礦物棉及其制品試驗方法第3部分:尺寸和密度》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的。
高強(qiáng)混凝土回彈儀回彈值如何計算
▲計算測區(qū)平均回彈值,應(yīng)從該測區(qū)的 16 個回彈值中剔除 3 個大值和 3 個小值,余 下的 10 個回彈值按下式計算: 10 式中Rm — 測區(qū)平均回彈值,至0.1; Ri — 第i個測點(diǎn)的回彈值。
▲非水平方向時按下式修正: Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra 式中Rm — 非水平檢測時測區(qū)的平均回彈值,至0.1; Ra — 非水平狀態(tài)檢測時的回彈修正值,按附表查詢。
▲水平方向檢測混凝土澆筑頂面或底面時按下式修正: t t Rm Rm Ra b b Rm Rm Ra t b 式中Rm、Rm — 水平方向檢測混凝土澆筑表面、底面時的測區(qū)回彈值平均值; b Rat 、Ra — 混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值,按附表查詢。
▲當(dāng)檢測時回彈儀既非水平狀態(tài)有非混凝土的澆筑側(cè)面時,應(yīng)先修正角度,再修正澆筑面。
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混凝土回彈儀的測試方法及保養(yǎng)
混凝土回彈儀是用一彈簧驅(qū)動彈擊錘并通過彈擊桿彈擊混凝土表面所產(chǎn)生的瞬時彈性變形的恢復(fù)力,使彈擊錘帶動指針彈回并指示出彈回的距離。以回彈值(彈回的距離與沖擊前彈擊錘與彈擊桿的距離之比,按百分比計算)作為混凝土抗壓強(qiáng)度相關(guān)的指標(biāo)之一,來推定混凝土的抗壓強(qiáng)度。
混凝土回彈儀測試方法: 一構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測可采用兩種方式 ?。?)單個檢測: 適用于單個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測; ?。?)批量檢測 適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下,混凝土強(qiáng)度等級相同,原材料、成型工 藝、養(yǎng)護(hù)條件基本相同且齡期相近的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。批量檢測時,抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu) 件總數(shù)的 30%且不得少于 10 個。 抽檢構(gòu)件時, 應(yīng)遵循隨即抽取**部位或有代表型的構(gòu)件?! 《?gòu)件的測區(qū)符合下列規(guī)定 (1)每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于 10 個,對于某一方向尺寸小于 4.5m 且另一方向小 于 0.3m 的構(gòu)件,其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少,但不應(yīng)少于 5 個; ?。?)相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)**不超過 2m,測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不大于 0.5m,且不小于 0.2m; ?。?)測區(qū)應(yīng)盡量選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土的側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時, 可使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土的澆筑側(cè)面、表面或底面; ?。?)測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上,也可選在一個可測面上,且應(yīng)分布均勻。在構(gòu) 構(gòu)件的重要部位或薄弱部位,必須布置測區(qū),并應(yīng)避開預(yù)埋件; ?。?)測區(qū)面積不宜大于 0.04m2; ?。?)檢測面應(yīng)為混凝土表面,并應(yīng)清潔、平整、不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢及蜂窩、麻面, 必要時可用砂輪**疏松層和雜物,且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑; ?。?)對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁或小構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。 混凝土回彈儀的常規(guī)保養(yǎng)方法: 1.使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯,然后卸下彈擊桿(取出里面的緩沖壓簧)和三聯(lián)件(彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座); 2.用汽油清洗機(jī)芯各部件,特別是**導(dǎo)桿,彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔與沖擊面。清洗后在**導(dǎo)桿上薄薄地涂上一層鐘表 油或縫紉機(jī)油,其他零部件均不得涂油; 3.清洗機(jī)殼內(nèi)壁,卸下刻度尺,檢查指針磨擦力應(yīng)為0.5-0.8N之間; 4.不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲; 5.不得自制或更換零部件; 6.保養(yǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行率定試驗,率定值應(yīng)為80±2。
標(biāo)簽: 混凝土回彈儀 混凝土回彈儀 混凝土回彈儀的測試方法及保養(yǎng)_混凝土回彈儀