排水板水平通水量測試儀概述：
該儀器用于檢測各種土工合成材料。符合SL/T237-1999土工合成材料試驗規(guī)程，其截面寬度為l0cm，厚度為5mm左右。 本產(chǎn)品應(yīng)國家建材局質(zhì)量檢測**要求，由我廠研制生產(chǎn)，
相關(guān)設(shè)備杯突試驗儀
排水板水平通水量測試儀參數(shù)：
■試驗尺寸：100mm*450mm
■電源電壓：380v
■重量:220Kg
■外形尺寸：1100*650*950
排水板水平通水量測試儀使用說明：
■安裝試樣
將試件裁成約48cm長的試樣，兩頭的濾膜各除去lcm，將試件的4只角剪成45°倒角，并小心地裝入管狀乳膠膜內(nèi)。
把排水板連同乳膠膜通過工作容器的孔口送入容器，沿承托板從另一孔口送出，使法蘭盤兩端的外露長度為4cm左右。
用橡膠摯分別套住排水板的出露部分，使橡膠墊緊貼法蘭盤外側(cè)，并將乳膠膜翻轉(zhuǎn)包在橡膠墊上。另兩塊橡膠墊分別套住排水板的剩余出露部分，使乳膠膜的翻轉(zhuǎn)部分被央在橡膠墊之問。排水板的濾膜應(yīng)超出橡膠墊。
通過4顆螺桿分別將進(jìn)水平衡水箱和溢流甲衡水箱固定在工作容器上，均勻擰緊螺絲
■通水
打開送水泵、進(jìn)水口閥門3通過進(jìn)水口給進(jìn)水平衡水箱注水，使溢流平衡水箱的溢流口2中有水流出，持續(xù)一段時間，以使排水板中的空氣排除和濾膜充分濕潤。之后關(guān)閉進(jìn)水口閥門3。 5.3加壓
打開工作容器的排水口和送水口閥門，打開送水泵開關(guān)，通過送水口進(jìn)水，至排水口有水流出時關(guān)閉進(jìn)水口排水口，打開加壓泵開關(guān)，通過加壓泵加壓至要求壓力自動停止。
排水板水平通水量測試儀結(jié)構(gòu)組成：
排水板通水儀示意圖
1.工作容器
2.溢流平衡水箱
3.進(jìn)水壓力水箱
4.壓力控制智能表
5.加壓銅管
6.壓力傳感器
7.加壓泵
8.壓力表
9.排水管
10.進(jìn)水平衡箱
11.送水管
12.時間控制智能表
13.進(jìn)水口
14.送水溢流水箱
15.水位顯示器
16.排水口
17.送水泵（見圖）
它由不銹鋼制成，分八個主要組成部分：工作容器、加壓容器、溢流平衡水箱、進(jìn)水平衡水箱、進(jìn)水壓力水箱、送水溢流水箱、電動加壓泵、電動送水泵。
排水板通水儀的工作容器由φ130、厚2mm的不銹鋼圓筒與φ200,厚l0mm的法蘭盤焊接而成，有效長度為40cm。法蘭盤的中間開橢圓孔，孔口尺寸為120mm×15mm，與孔口底邊齊平設(shè)置帶孔眼的不銹鋼承托盤。型排水板通水儀工作容器上布置加壓表、排水口（帶閥門）.加壓口（帶控制閥）、送水口（帶閥門）、溢流口（帶閥門）。
進(jìn)水平衡水箱高30cm,通過150mm×40mm的水平連接段與法蘭盤焊接成整體。法蘭盤的開孔同壓力容器的法蘭盤一致。在水箱高l0cm處設(shè)置進(jìn)水口。水箱內(nèi)設(shè)置一道高25cm（以水箱的底面為基點）的溢流坎，進(jìn)水平衡水箱的外側(cè)設(shè)置溢水口1。
溢流平衡水箱高為7cm，通過150mm×40mm的水平連連段與法蘭盤焊接成整體。法蘭盤的開孔同壓力容器的法蘭盤一致。水箱內(nèi)設(shè)置一道高5cm（以水箱的底面為基點）的溢流坎，溢流平衡水箱的外側(cè)設(shè)置溢水口2。
排水板水平通水量測試儀工作試驗方法：
通過送水泵將送水溢流水箱中的水送入工作容器內(nèi)，使容器內(nèi)充滿水，再啟動加壓泵，為加壓容器加壓，通過壓力控制智能表控制水壓，再由加壓容器將壓力傳遞至工作容器，使之壓力平衡。
電動數(shù)顯土工布厚度測定儀注意事項：
■儀器必須安置在無化學(xué)腐蝕,遠(yuǎn)離振動源的工作室中，否則會影響測試結(jié)果。
■**一只可換壓腳都有自身規(guī)定重量與形狀,并與其他壓板、壓桿1、掛鉤2、砝碼3 組合產(chǎn)生一組相關(guān)規(guī)定重量,在使用過程中要妥善保管,不得損壞幾何形狀或接觸化學(xué)腐蝕品。
■儀器出廠時已經(jīng)調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)砣與壓力支點的關(guān)系,用戶一般不得任意變動調(diào)節(jié)砣的 位置關(guān)系，以免影響對試樣的總壓力。
■儀器在使用中，若出現(xiàn)測試精度嚴(yán)重偏差應(yīng)請專業(yè)人員維修,以免作出虛假試驗報告。
安置與試驗方法：
■儀器安置：
1、將儀器拆箱后用干凈的軟棉布擦凈包裝木削及其它塵粒，將其安放在適當(dāng)高度的工 作臺面上,在四處底腳下面各墊上一片軟硬適度的橡膠板。
2、旋動底腳調(diào)節(jié)螺釘 ,并能使四只底腳扎實的接觸橡膠板。
3、將儀器附帶的附件盒安置在旁邊,以于備用。
■試驗步驟：
1、測試人員必須按相關(guān)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)取樣,使試樣處在符合方法標(biāo)準(zhǔn)要求的測試狀態(tài)。
2、右手握住凸輪手柄逆時針轉(zhuǎn)動,使凸輪頂起壓板和掛在壓板右邊的加壓砝碼**重 量。
3、取出壓板下的可換壓腳,根據(jù)測試樣品厚度選擇壓腳型號。0.5號適應(yīng)測試土工膜、 5號適應(yīng)測試0.5～5mm厚度范圍的土工布合成材料、10號適應(yīng)測試5～10mm厚度范圍的土工布合成材料、15號適應(yīng)測試10～15mm厚度范圍的土工布合成材料、20號適應(yīng)測試15～20mm厚度范圍的土工布合成材料。
4、選好了可換壓腳,用純凈的軟布擦凈基準(zhǔn)板和壓腳面,重新將壓腳放到基準(zhǔn)板上。注 意壓腳上的三角刀刃要對準(zhǔn),壓板下的倒置V型槽。
5、選表與安裝:測量土工布選取百分表,（測量土工膜選取千分表，需另購）,將其插在 表架孔中,表上測量觸頭碰到可換壓腳上端面時候,稍微往下移動0.1～0.2mm距離,旋動鎖緊螺母。然后將其表清零（或校零）。
6、輕輕提起可換壓腳,將試樣自然平放的插進(jìn)基準(zhǔn)板與壓腳之間。放下壓腳,使試樣受 到壓力為2kPa±0.01kPa,同時安秒表計時,使試樣受壓時間30s時,讀取百分表數(shù)值。
7、重復(fù)上述步驟,完成規(guī)定的試樣測試件數(shù)。
■根據(jù)需要選用不同的測試壓力：
1、試樣在20kPa壓力狀態(tài)下測試,重復(fù)3.2.6步驟厚后,將掛鉤2掛在壓桿1的右圈上, 然后用右手將凸輪手柄往順時針方向轉(zhuǎn)動。使加壓的重量**由可換壓腳的三角刀刃為支撐線時，同時按秒表計時，使試樣受壓時間30s時,讀取百分表（或千分表）數(shù)值。
2、試樣在200kPa壓力狀態(tài)下測試,重復(fù)3.2.6步驟厚后,將砝碼3放在掛鉤2上同時掛 在壓板右邊的掛圈上,然后用右手將凸輪手柄往順時針方向轉(zhuǎn)動。使加壓的重量**由可換壓腳的三角刀刃為支撐線時，同時按秒表計時，使試樣受壓時間30s時,讀取百分表（或千分表）數(shù)值。
■每次檢測結(jié)果必須要人工記錄和計算。試驗結(jié)果和與試驗報告根據(jù)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)要求, 生產(chǎn)工藝需要而定。
簡介：
該儀器適用于測定土工合成材料在不同壓力和規(guī)定受壓時間下的厚度。
參數(shù)：
■符合標(biāo)準(zhǔn):ISO 9863, GB/T 13761, ASTM D5199, JTG E50 T1112, SL/T 235-1999。
■基準(zhǔn)板直徑儀：Ф112mm。
■壓腳面積：2500 mm2。
■壓力：2±0.01/20±0.1/200±1kPa。
■厚度測試范圍：0～12 mm。
■厚度zui小分度值：0.001mm。
■穩(wěn)壓時間：30s 可數(shù)字設(shè)定。
■數(shù)據(jù)輸出：液晶中文菜單顯示，可連接打印機。
■電源：220±10%V 100W。
■外形尺寸：540×460×640mm（L×W×H）。
為了保證紡織品測試儀器測量結(jié)果準(zhǔn)確一致，使其量值穩(wěn)定在**允差范圍內(nèi)，選購和使用儀器時，必須充分注意它應(yīng)有良好的計量性能，進(jìn)行必要的計量檢定。例如：
⑴一臺儀器往往有幾個量程可供選用，一般儀器的示值范圍兩端誤差較大，所以根據(jù)測試對象的不同，應(yīng)選用合理、適度的儀器量程。
⑵儀器的精密度（簡稱精度）是儀器隨機誤差和系統(tǒng)誤差的綜合反映，為了同時獲得與正確的測量結(jié)果，必須選用適當(dāng)精度等級的儀器
⑶儀器的復(fù)現(xiàn)性表示在不同測量條件下，對同一被測物理量的一致性，通常所稱的臺間誤差或“臺差”，就是復(fù)現(xiàn)性指標(biāo)之一，因此選用儀器時，要求具有良好的復(fù)現(xiàn)性**重要。
現(xiàn)代儀器的發(fā)展多采用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的積木式結(jié)構(gòu)，它是將儀器分解為若干個具有獨立功能的部件和單元，用戶可根據(jù)實際需要，選用不同測試要求，就可以選用不同的單元組合，收到既方便又經(jīng)濟的效果。
在紡織品測試儀器中，大部分測試對象是一個隨時間而變化的信號即動態(tài)信號。一臺儀器輸出信號能緊緊追蹤一個急速波動的輸入信號而不產(chǎn)生畸變，則這臺儀器具有良好的動態(tài)響應(yīng)。動態(tài)響應(yīng)性能差的儀器，必然會產(chǎn)生測量誤差。決定其動態(tài)響應(yīng)的因素主要在于傳感器部分。因此選用性能優(yōu)良的傳感器該是保證紡織儀器檢測質(zhì)量的重要條件之一。
紡織品測試儀器的***新發(fā)展趨勢是廣泛采用微型計算機，因此，無論是集中式或?qū)Ｓ檬?，都必須根?jù)各種儀器工藝特征，設(shè)計接口及編制應(yīng)用軟件，這就要求技術(shù)人員既要熟悉紡織儀器測試工藝技術(shù)特點，又要具備計算機應(yīng)用方面的專業(yè)知識。其中包括紡織儀器檢測機理及輸入輸出信號特征；主要接口器件的性能和使用方法；編制計算機應(yīng)用程序的基本方法等。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，目前很多儀器已集機、光、電等多種技術(shù)于一身，具有通用性的數(shù)據(jù)處理、信號記錄、圖象處理等近代設(shè)備也不斷涌現(xiàn)，例如記憶示波儀、存儲示波儀、快速譜分析儀、圖象處理系統(tǒng)等。適當(dāng)選用這些通用設(shè)備，既可滿足各種測試研究需要，也可大大降低對專用設(shè)備的要求。
防腐涂料抗氯離子滲透性測試儀計算公式：
式中：
S——氯離子滲透量，mg/（cm2·d）；
C樣——3%NaCl溶液滲透到蒸餾水中氯離子濃度，mg/L；
C空——空白試驗蒸餾水中氯離子濃度，mg/L；
V——蒸餾水體積，mL；
D——漆膜與NaCl溶液或水接觸面直徑，mm；
d——試驗天數(shù)。
試板制備實驗步驟：
試驗用涂層片的制作采用150mm×150mm的涂料細(xì)度紙作增強材料，將其平鋪于玻璃板上，將試驗的配套涂料依照使用說明書的要求，先涂底層涂料一道，再涂中間層涂料兩道，面層涂料一道。每一道涂膜施涂后，應(yīng)立即將細(xì)度紙掀離玻璃板并懸掛在繩子上，經(jīng)24h再涂下一道。如此反復(fù)施涂，用濕膜規(guī)控制涂料形成的涂層干膜總厚度250-300um。按此方法共制作3張涂層片。制成后，懸掛在室內(nèi)自然養(yǎng)護28d，再用磁性測厚儀測量涂層片的厚度供試驗。（根據(jù)涂料的干性而定）。
2.2測試方法
將制得的活動涂層片剪成直徑為60mm的圓形試件，按圖2所示方法進(jìn)行抗氯離子滲透性試驗。使試件涂漆的一面朝向3%NaCl溶液（食鹽水）（可用海水、江水或與施工現(xiàn)場相近濃度的氯化鈉溶液），細(xì)度紙的另一面朝向蒸餾水，共用3個組裝置。置于室內(nèi)常溫條件下進(jìn)行試驗，經(jīng)過30d后，用CL-UIII混凝土氯離子測定儀測定蒸餾水中的氯離子含量。
防腐涂料抗氯離子滲透性測試儀計算公式根據(jù)JTJ275-2000海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范中測定防腐涂料氯離子滲透性的重要性。而開發(fā)的一款測定涂層抗氯離子滲透性試驗的裝置。
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