【*** 使用手冊】鍍層測厚儀作為鍍層測厚的儀器，在加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測中都有較為廣泛的運用，是協(xié)助產(chǎn)品達到質(zhì)量標準的重要手段。目前常見的鍍層測厚儀測量方法主要有楔切法、光截法、電解法、厚度差測量法、稱重法等，這里小編選了3種來和大家簡單的介紹一下它們的適用范圍?！　》椒ㄓ腥缦聨追N：　　1、鍍層測厚儀渦流測厚法　　渦流方法適合測量電導率低的薄層金屬厚度,選用合適的低頻，采用鐵心線圈或考慮相位信息與提離的關系后，該方法可有效監(jiān)控非鐵磁性金屬薄層的厚度變化。適用導電金屬上的非導電層厚度測量.此種方法較磁性測厚法精度低。渦流技術是一種成熟的鍍層厚度測量技術，可以用來測量金屬表面的非金屬層(如表面漆)的厚度，也可以用來測量鍍在鐵磁性金屬物質(zhì)表面的非鐵磁性金屬鍍層的厚度。金屬表面的非金屬層厚度的測量應用的是渦流的提離效應;測量鍍在鐵磁性金?！　?、電解測厚法　　此方法有別于以上三種,不屬于無損檢測,需要破壞涂鍍層。一般精度也不高.測量起來較其他幾種麻煩。　　3、鍍層測厚儀的磁性測厚法　　可以方便無損地測量鐵磁材料上非磁性涂層的厚度，如鋼鐵表面上的鋅、銅、鉻等鍍層或油漆、搪瓷、玻璃鋼、噴塑、瀝青等涂層的厚度。廣泛應用于機械、汽車、造船、石油、化工、電鍍、噴塑、搪瓷、塑料等行業(yè)。此種方法測量精度高。 涂鍍層測厚儀的故障解決方法

　　涂鍍層測厚儀的故障主要有示值顯示不穩(wěn)定、誤差較大、不顯示數(shù)值等。引起這些故障的原因有來自儀器本身的也有來自被測工件的，還有就是來自自然環(huán)境的影響，下面為大家介紹一下排除這些故障的方法。

　　1、示值顯示不穩(wěn)定

　　導致涂鍍測厚儀示值顯示不穩(wěn)定的原因主要是來自工件本身的材料和結(jié)構的特殊性，比如工件本身是否為導磁性材料，如果是導磁性材料我們就要選擇磁性涂鍍層測厚儀，如果工件為導電體，我們就得選擇渦流涂鍍層測厚儀，還有工件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不溫度的原因，工件表面粗糙度過大、表面附著物太多。排除故障的要點就是要將粗糙度比較大的工件打磨平整，出去附著物即可，再有就是選擇適合的涂鍍層測厚儀。

　　2、測量結(jié)果誤差太多

　　測量誤差較大的原因主要有：基體金屬磁化、基體金屬厚度過小、邊緣效應、工件曲率過小、表面粗糙度過大、磁場干擾探頭的放置方法等。

　　3、不顯示數(shù)字

　　造成涂鍍層測厚儀不顯示數(shù)字的***簡單原因就是檢查電池是否電量充足，確定電池電量充足后如發(fā)現(xiàn)測量還是不顯示數(shù)值。