實(shí)驗(yàn)室過濾反應(yīng)釜日常使用的注意事項(xiàng) 反應(yīng)釜使用方法
時(shí)間:2023-01-12 09:30:02 作者:河北航信儀器 點(diǎn)擊:
【***** 使用手冊(cè)】導(dǎo)讀:實(shí)驗(yàn)室過濾反應(yīng)釜在日常護(hù)理中要注意哪些呢?筆者盤點(diǎn)了一下實(shí)驗(yàn)室過濾反應(yīng)釜在日常中的注意事項(xiàng)以及運(yùn)行中的注意事項(xiàng)。 實(shí)驗(yàn)室過濾反應(yīng)釜日常使用的注意事項(xiàng) 反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。實(shí)驗(yàn)室過濾反應(yīng)釜采取將過濾膜片集成在釜底部的設(shè)計(jì),允許同一釜體內(nèi)完成單步或多步反應(yīng)過程和過濾過程,從而減少了反應(yīng)物料的轉(zhuǎn)移次數(shù),提高了實(shí)驗(yàn)效率,同時(shí)也**地減少了反應(yīng)物料的損耗和過濾過程的交叉污染?! ∫弧?shí)驗(yàn)室過濾反應(yīng)釜日常注意事項(xiàng): 1、工作時(shí)或結(jié)束時(shí),嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作! 2、清洗高壓釜時(shí),應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi),防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱,在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中,應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位! 3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響,應(yīng)停機(jī)放壓,檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量,如擺動(dòng)量太大,應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套! 4、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓,單相220V,三相380V,控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實(shí)施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身**,請(qǐng)必須接接地線!控制儀本身并不防爆,所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境! 5、當(dāng)zui終反應(yīng)溫度確定后,在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過沖! 6、控制儀在接通電源的前提下,即使不打開加熱攪拌等開關(guān),控制儀后面板的輸出端子也是帶電的,在運(yùn)行中不允許拔動(dòng)觸摸**插頭! 二、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜運(yùn)行中的注意事項(xiàng) 1、開放實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜冷卻水閥門,打開,打開進(jìn)水閥,冷卻水壓力不得小于0.1兆帕,是不高于0.2兆帕?! ?、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜飼料之前開放實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)器攪拌器,無噪音,正常,預(yù)計(jì)到實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,飼養(yǎng)量不得超過進(jìn)程的請(qǐng)求?! ?、隨時(shí)檢討反應(yīng)釜操作,如果發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜異常應(yīng)停止反應(yīng)釜的維護(hù)?! ?、關(guān)閉該實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜蒸汽閥,止回閥打開,開放后的進(jìn)氣閥。關(guān)閉蒸汽閥門,使夾緊套筒預(yù)熱,逐步提高,夾克內(nèi)壓力超出了規(guī)則?! ?、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜蒸汽閥門和冷卻閥門不能在同一時(shí)間開始,反應(yīng)釜蒸汽管道燃?xì)鉀]有錘子和碰撞 6、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)器,或使用堿性刷反應(yīng)釜,注意不破壞的反應(yīng)釜?! ?、水環(huán)真空泵,開泵水,停泵,的*站,并應(yīng)**反應(yīng)釜水泵?! ?shí)驗(yàn)室過濾反應(yīng)釜有兩種過濾方式的過濾釜提供,磨口連接的真空過濾釜和螺紋口連接的壓力過濾釜,客戶可以根據(jù)自身反應(yīng)的需求來選擇設(shè)備過濾釜。
高壓反應(yīng)釜加氫進(jìn)料工藝流程
高壓反應(yīng)釜加氫進(jìn)料工藝,其特征是去除高壓泵.一二級(jí)隔膜泵.一二級(jí)氫化液泵設(shè)備,改變?cè)泄に嚟h(huán)節(jié),由高壓進(jìn)料改為靜壓進(jìn)料,同時(shí)增加了回流管道及回流罐回收氫氣,使物料在常壓或低壓情況下進(jìn)入反應(yīng)釜,發(fā)生加氫反應(yīng);具體工藝步驟如下:
1、配料:
將5M3糖液通過糖液泵打入糖液計(jì)量罐,將準(zhǔn)備好的0.5M↑催化劑靜壓放入催化劑計(jì)量罐;然后將糖液與催化劑一同放入進(jìn)料罐;
2、進(jìn)料:
依次打開反應(yīng)釜排空閥門.反應(yīng)釜進(jìn)料閥,打開位于二樓的進(jìn)料罐出料閥,向反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)料;進(jìn)料完畢后,首先關(guān)閉反應(yīng)釜排空閥門,再關(guān)閉反應(yīng)釜進(jìn)料閥,***后關(guān)閉進(jìn)料罐出料閥;
3、加氫:
進(jìn)料完畢后,開啟反應(yīng)釜攪拌,同時(shí)打開蒸汽閥,待釜內(nèi)溫度升到90℃時(shí),打開進(jìn)氫氣閥,準(zhǔn)備加氫;當(dāng)觀察到反應(yīng)壓力曲線不再變化時(shí),關(guān)閉進(jìn)氫氣閥,準(zhǔn)備排料;
4、排料:
加氫反應(yīng)結(jié)束后,開啟反應(yīng)釜排料閥門,準(zhǔn)備排料,排料完畢后,反應(yīng)釜內(nèi)部壓力一般為2.0-3.0KPA,關(guān)閉反應(yīng)釜排料閥門;
5、氫氣回流:
首先打開氫氣回流儲(chǔ)罐進(jìn)口閥門,再打開反應(yīng)釜回流閥門,從反應(yīng)釜向回流罐均壓,待反應(yīng)釜與氫氣回流儲(chǔ)罐壓力持平時(shí),依次關(guān)閉反應(yīng)釜回流閥門.氫氣回流儲(chǔ)罐進(jìn)口閥門;
6、催化劑處理:
沉降罐內(nèi)上清液處理完畢后,打開沉降罐清催化劑閥門,同時(shí)用純化水沖洗沉降罐內(nèi)的催化劑,直至把催化劑沖入催化劑計(jì)量罐,并控制催化劑計(jì)量罐內(nèi)液體體積在0.5M↑;
7、準(zhǔn)備下一次加氫反應(yīng):
檢查好料液指標(biāo)及設(shè)備情況后,準(zhǔn)備下一次加氫反應(yīng).該工藝進(jìn)料壓力小,**隱患??;節(jié)約了設(shè)備費(fèi)用,泵類的消耗.維護(hù)費(fèi)用也隨之減少,效果非常好,效益可觀,***主要的是減小了氫氣損耗,節(jié)約并回收了氫氣。