【導(dǎo)讀】高壓開關(guān)動特性測試儀是為適應(yīng)現(xiàn)場測試高壓開關(guān)動作特性的需要，開發(fā)研制的專用儀器。它以單片機為核心進(jìn)行采樣，處理和輸出，其主要特點是采用漢字提示以人機對話

高壓開關(guān)動特性測試儀是為適應(yīng)現(xiàn)場測試高壓開關(guān)動作特性的需要，開發(fā)研制的專用儀器。它以單片機為核心進(jìn)行采樣，處理和輸出，其主要特點是采用漢字提示以人機對話的方式操作，漢字顯示結(jié)果并打印輸出，具有智能化、功能多、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、抗干擾性強、操作簡單、體積小、重量輕、外觀美等優(yōu)點，適用于各種戶內(nèi)、戶外少油、多油開關(guān)、真空開關(guān)、六氟化硫開關(guān)的動特性測試。

高壓開關(guān)動特性測試儀步驟：

①保護(hù)接地端與大地相接

②A1B1C1/A2B2C2

A3B3C3↓/A4B4C412路斷口時間測量通道，↓為后6路通道虛地，不與大地相接

③分合閘控制插座機內(nèi)提供合分閘控制直流電源

④外觸發(fā)插座外觸發(fā)方式時，直接并接到分、合線圈兩端，取線圈上電信號作為同步信號

⑤速度傳感器插座速度傳感器的信號輸入

⑥RS-232接口試驗數(shù)據(jù)可通過此接口存儲

⑦電源開關(guān)輸入電源220V±10%50Hz±10%10A

⑧液晶顯示屏大屏幕、寬溫度、背景光液晶、全中文顯示所有數(shù)據(jù)及圖譜

⑨功能按鍵塊液晶對比度的增、減

上、下移動光標(biāo)或增、減當(dāng)前光標(biāo)處數(shù)值

左、右菜單或移動光標(biāo)

[確定]選擇當(dāng)前菜單或確認(rèn)操作

[返回]返回上級或取消操作

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　　亮點分析-AQM-ZR型**帽阻燃性能測試儀　　北京鑫生卓銳科技有限公司技術(shù)服務(wù)部的**帽阻燃性能測試儀，**帽阻燃儀，**帽燃燒儀，**帽阻燃性能試驗機，**帽阻燃性能測定儀，**帽阻燃性能試驗裝置　　**帽阻燃性能測試儀的儀器用途：是依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2812的主要技術(shù)參數(shù)而研制的，**帽阻燃性能試驗裝置，主要用于測試**帽的阻燃性能?！　”本┳夸J**帽阻燃性能測試儀的儀器特征：　　1、電子點火。2、燃燒器自動定時定位。3、觸摸屏人機界面HMI，彩色液晶屏，操作方便，直觀 ?！　?、PLC程序控制，點火時間0～99.9秒任意設(shè)定，續(xù)燃時間、阻燃時間均自動記錄，液晶屏觸摸設(shè)定參數(shù)；5、火焰高度可調(diào)整，有測量火焰高度的火焰高度尺輔助定火焰高度。6、“推拉式”樣架固定裝置，“定位絲”與“導(dǎo)軌”輔助定位。7、配有高敏感可燃?xì)怏w泄漏報警裝置，如發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w報警并自動斷氣。北京卓銳**帽阻燃性能測試儀的主要技術(shù)指標(biāo)　　1、支架：能夠牢固的夾持**帽，保證在試驗中位置穩(wěn)定，可移動以調(diào)整**帽于火焰噴射頭的距離?！　?、計時器：示值誤差±1%，用于記錄續(xù)燃時間，**到0.01s?！　?、定時器：示值誤差±1%，用于確定火焰施加于**帽的時間，可自行設(shè)置燃燒時間，施焰完畢后本生燈可自行移開，點火器計時范圍：0-99.99秒?！　?、火焰高度測量裝置：標(biāo)尺高50mm。　　5、火焰噴射頭：水平放置的燃料噴管，內(nèi)徑10mm?！　?、燃料供給裝置：壓力調(diào)節(jié)閥、氣量調(diào)節(jié)閥，儲氣罐裝置，可保證火焰噴射頭穩(wěn)定噴出50mm長度的藍(lán)色火焰?！　?、箱體：足夠大的箱體，可保證測試不受風(fēng)的影響?！　?、供電電壓和功率：220V±10%、50HZ,功率約100W?！　?、本生燈內(nèi)徑10mm±0.10mm?！　?0、氣源：甲烷、丙烷、丁烷、石油液化氣?！　”本紊夸J符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2812-2006《**帽測試方法》GB/T 2811-2007《**帽》北京鑫生卓銳科技有限公司技術(shù)服務(wù)部 密封測試儀的試驗方法

密封測試儀又叫氣密性檢測儀或泄露性測試儀，主要適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具、消費類電子等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。

試驗方法

密封測試儀連接到一個測試室，特別設(shè)計來容納需要被檢測的包裝。測試腔包裝被置于要被抽真空的實驗腔內(nèi)。

單或雙真空傳感器技術(shù)用于監(jiān)控測試室為兩個層次的真空狀態(tài)同樣也監(jiān)測預(yù)定測試時間段的真空變化，**真空和相對真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。

氣體密封性能檢測試驗方法

理想氣體狀態(tài)方程

在普通物理學(xué)的概念上，通常**物質(zhì)都具有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，而氣態(tài)是物質(zhì)存在的各狀態(tài)中較特殊的狀態(tài)，它本身既無**形狀、也無**體積，它的形狀和體積**取決于盛裝氣體的容器。

任意數(shù)量的氣體都能被**地膨脹而充滿于**形狀大小的容器之中。

為了對氣體進(jìn)行客觀細(xì)致的研究，需要對客觀氣體分子進(jìn)行一些假設(shè)限定，這些經(jīng)過限定了的氣體稱為"理想氣體"。

而描述"理想氣體"狀態(tài)變化規(guī)律的數(shù)學(xué)議程式，稱為"理想氣體的狀態(tài)方程"。即:

PV/T=R

式中R是氣體普適常量，即對所有氣體均普遍適用的常量。

對于質(zhì)量為M，分子量為μ的氣體，則表述為:

PV=M/RT

式中常量R的數(shù)值取決于P，V，T等所用的單位。在**單位制中，P的單位用Pa，V用m3，T用K，則R=8.314J/K.mol。

蓋·呂薩克定律

從理想氣體狀態(tài)方程可以推導(dǎo)出，**質(zhì)量的氣體，在壓強不變的情況下，它的體積跟熱力學(xué)溫度成正比。

即:若P1=P2,則:V1/T1=V2/T2

上式中P1、V1、T1表示氣體在初始狀態(tài)下的壓力、體積和溫度;P2、V2、T2表示該氣體在狀態(tài)下的壓力，體積和溫度。這個方程表明**質(zhì)量的氣體，不管其狀態(tài)如何變化，它的壓強和體積的乘積除了**溫度，所得之商始終保持不變。這就是采用氣體對工件進(jìn)行密封性能檢測的基本試驗方法。

工件泄漏檢測和判定

假設(shè)有一個被測工件(或物體)的內(nèi)腔容積是V，腔內(nèi)壓力是P，在溫度恒定的情況下，經(jīng)過幾秒或幾十秒后，它的內(nèi)腔容積沒有變化，而腔內(nèi)壓力下降了一個確定值△P，這時我們就可以判定該工件氣體密封性能不好，或者叫做"有泄漏工件"。

否則認(rèn)為該被檢測工件氣體密封性能良好或叫做"無泄漏工件"。在實際工業(yè)生產(chǎn)過程中，**無泄漏工件是極少的。

在實際檢測過程中，通?？偸歉鶕?jù)該工件具體的應(yīng)用環(huán)境條件和狀態(tài)給出一個允許泄漏值，當(dāng)工件泄漏值小于該值時則認(rèn)為該工件"無泄漏"稱為合格品。只有工件泄漏值大于該值時才認(rèn)為"不合格"或"嚴(yán)重泄漏"。

漏孔、漏率和漏率的**單位

工件有泄漏，**有"漏孔"。這里通常指的漏孔是非常微小的，其截面形狀也各不相同，漏孔漏氣的路徑也各式各樣。

漏孔經(jīng)常出現(xiàn)在物質(zhì)組織疏松、裂紋、裂隙、應(yīng)力集中、彎折、可拆卸等部件。大多數(shù)是由于加工工藝不合理，結(jié)構(gòu)不合理、安裝不合理等原因造成的。

漏孔的幾何尺寸是很微小的，因此它不能用我們的肉眼所覺察，加工漏氣路徑又各式各樣，截面形狀又很復(fù)雜，所以漏孔的大小極難用它的幾何尺寸來度量。

由氣體定律PV=M/RT可知，當(dāng)溫度**時，氣體的質(zhì)量可以用氣體的壓強和體積的乘積PV(即氣體量)來表示，而PV又是容易測量的，所以"漏孔"的大小可以用單位時間泄漏的氣體量(PV)來表示，稱為漏率。

其物理意義為:壓強x體積/時間。漏率的**單位為"瓦特"(W)或Pa.m3/s。1W=1Pa.m3/S=103Pa.L/S=7.5Torr.L/S。漏孔的漏率也就是通過漏孔的氣體流量，這個氣體流量受環(huán)境溫度、漏孔兩端的壓差(即工件內(nèi)外壓差)和氣體各類等因素的影響。

從漏率單位的量綱我們可以看到:由于1Pa=1N/m2，1J=1N.m;因此1Pa.m3/S=1J/S=1W。

由此可見PV單位表示的流量本質(zhì)上就是單位時間穿過某一截面的能量，它并不是氣體分子本身攜帶的動能或位能，而是使氣體分子通過某一截面流動所需的能量。

氣密儀檢測工作試驗方法

氣密儀根據(jù)檢測方式不同主要可分為直壓式和差壓式兩大類。

當(dāng)談到為產(chǎn)品做微量檢測時，我們可能會想到稱量用的天平。

直壓方式檢測相當(dāng)于用電子天平進(jìn)行微量稱量。若有一個充滿氣的氣球(相當(dāng)于被測工件)，在電子天平上稱出質(zhì)量后，若氣球(被測工件)有泄漏則電子天平稱出的質(zhì)量會減少，這兩次稱量有一質(zhì)量差，這個質(zhì)量差就是氣球(被測工件)的泄漏量。

直壓方式檢測泄漏的過程與此極為相似:

直壓型氣密儀檢測操作過程是這樣的:對工件的被測容腔在**壓力條件下(具體壓力參數(shù)由生產(chǎn)線檢測工藝規(guī)程決定)進(jìn)行充氣、保持**時間后，切斷被測工件和氣源的聯(lián)系并記錄下此時的壓力示值，經(jīng)過**時間(數(shù)秒或數(shù)十秒)后，再次讀取壓力示值并和前次記錄的壓力示值進(jìn)行比較。

若被測容腔有泄漏，則兩次壓力示值有一個差值。此差值大小反映工件在檢測時間周期內(nèi)的泄漏狀態(tài)，差值越大表示工件泄漏越嚴(yán)重。

只要此差值在允許范圍內(nèi)，即可認(rèn)為被測工件合格。反之，為不合格。

差壓方式檢測相當(dāng)于杠桿天平稱量。天平一端放有"基準(zhǔn)砝碼(參考物)"，另端放入待檢零件，不斷的增減零件的數(shù)量使天平達(dá)到平衡時，砝碼(參考物)的質(zhì)量即為零件的質(zhì)量。

氣體密封性能檢測儀的基本工作試驗方法同天平一樣，一端是基準(zhǔn)參考物(標(biāo)準(zhǔn)品)，另一端是被測零件(被測品)。但是，其測量順序與天平正好相反，基準(zhǔn)參考物與被測工件兩邊同時充入相同壓力的空氣，使"天平"--差壓傳感器兩端平衡。

如果被測工件有泄漏，即使是微小泄漏，"天平"也將失去平衡，從而檢測出兩端因泄漏而產(chǎn)生的差壓。氣體密封性能檢測儀將根據(jù)差壓的變化測出工件的具體泄漏量，然后判斷被測工件是否合格，并將這些信息傳送給操作人員。

因為標(biāo)準(zhǔn)品與被測工件形狀、大小都相同，并且檢測過程中，兩端的外部環(huán)境狀況**一樣，所以這種測試方法可以**溫度、振動等環(huán)境因素的影響，得到高精度的測量結(jié)果。

直壓型氣密儀和差壓型氣密儀的檢測試驗方法是相同的，它們的主要差別是檢測方式不同。