酸堿混合液流量計(jì)基于法拉第電磁感應(yīng)定律，流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成；

傳感器安裝在測(cè)量管道上，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合，兩者間由 屏蔽電纜 連接。

酸堿混合液流量計(jì)的特點(diǎn)

全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)150：1

**EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。

采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快, 精度高；

可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。

采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。

管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。

在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。

測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)。

高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。

具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。（選配）

具有自檢與自論斷功能。

小時(shí)總量計(jì)錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制（選配）

內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量反向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電始終，可記錄16次掉電時(shí)間。（選配）

紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）

***-專業(yè)分析儀器服務(wù)平臺(tái),實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備***,儀器行業(yè)專業(yè)網(wǎng)絡(luò)宣傳媒體。

相關(guān)熱詞：

等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,**液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺(tái),離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓**器,集菌儀,接地電阻測(cè)試儀型號(hào),柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場(chǎng)強(qiáng)儀**材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。

蒸汽流量計(jì)因計(jì)量精度較高、使用方便、測(cè)量范圍寬等特點(diǎn)，而被廣泛應(yīng)用于石化、城市燃?xì)庑袠I(yè)。蒸汽流量計(jì)既可作為工藝控制的檢測(cè)儀表，也可作為貿(mào)易結(jié)算的計(jì)量?jī)x表。因此，在實(shí)際應(yīng)用中難免會(huì)出現(xiàn)被測(cè)介質(zhì)性質(zhì)、口徑選擇、安裝條件、維修校驗(yàn)等問(wèn)題，為了保證蒸汽流量計(jì)的正常運(yùn)行，在其使用的過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

蒸汽流量計(jì)對(duì)被測(cè)介質(zhì)有嚴(yán)格的要求：

1.蒸汽流量計(jì)一般只用于計(jì)量低粘度的單相流體

2.用蒸汽流量計(jì)計(jì)量的介質(zhì)流體應(yīng)處于紊流狀態(tài)

3.目前大多數(shù)蒸汽流量計(jì)的軸承為球體軸承，因此對(duì)被測(cè)介質(zhì)的清潔度有很高的要求。如介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)，會(huì)使軸承快速磨損，若含有纖維雜質(zhì)則會(huì)纏繞在蒸汽葉片上，影響流量計(jì)的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。在實(shí)際應(yīng)用中可在蒸汽流量計(jì)前端加裝有效的過(guò)濾器。

蒸汽流量計(jì)口徑的選擇應(yīng)注意的問(wèn)題：

在選擇蒸汽流量計(jì)的口徑時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)的工況流量在流量計(jì)測(cè)量范圍的15%—70%之間。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流量處于所選流量計(jì)測(cè)量范圍的15%以下時(shí)，介質(zhì)流體在管道中流速緩慢處于層流狀態(tài)，流量計(jì)的測(cè)量線性變差，難以達(dá)到要求的計(jì)量精度。當(dāng)介質(zhì)工況流量大于所選擇流量計(jì)測(cè)量范圍的70%時(shí)，流量計(jì)轉(zhuǎn)速將變的很大，加速軸承和支架的磨損，影響蒸汽流量計(jì)的使用壽命。

蒸汽流量計(jì)在安裝中應(yīng)注意的問(wèn)題：

1.介質(zhì)流體流速分布不均勻和旋渦流是影響蒸汽流量計(jì)測(cè)量精度的主要原因，要**流速不均勻和旋渦流則需要在蒸汽流量計(jì)前端有足夠長(zhǎng)的直管段。一般要求在蒸汽流量計(jì)**有15D以上的直管段，下流有4D的直管段才能保證測(cè)量的精度，若受安裝場(chǎng)地限制**不能達(dá)到其要求，可在**直管段上加裝管速整流器。

2.蒸汽流量計(jì)的安裝點(diǎn)不能有強(qiáng)烈的機(jī)械震動(dòng)和強(qiáng)的電磁干擾。焊接和安裝中不能有焊渣和法蘭密封墊片突入管道內(nèi)，流量計(jì)**的控制閥必須設(shè)置為全開(kāi)的球閥或閘閥，以免影響被測(cè)介質(zhì)的流態(tài)。

3.蒸汽流量計(jì)在安裝方式上可以是水平、傾斜、垂直安裝，隨安裝方式的不同，其流量特性曲線有所變化。若要想獲得高精度的測(cè)量，必須采用水平安裝。如果**要采用垂直安裝則應(yīng)用垂直安裝方式對(duì)蒸汽流量計(jì)重新校驗(yàn)，并重新設(shè)定儀表系數(shù)。

蒸汽流量計(jì)在維修和校驗(yàn)應(yīng)注意的問(wèn)題：

1.蒸汽流量計(jì)的故障大多是流量計(jì)軸承磨損和葉輪被卡住，這類故障用戶只需更換軸承或**葉輪上的雜物即可解決。但是蒸汽流量計(jì)是裝配嚴(yán)密的精密儀表，更換配件或是重新裝配后都會(huì)引起儀表系數(shù)的變化，因此為保證測(cè)量的精度在更換配件或是重新裝配后都應(yīng)重新校驗(yàn)并更改儀表系數(shù)。

2.蒸汽流量計(jì)隨運(yùn)行的時(shí)間增長(zhǎng)或更換部件其儀表系數(shù)會(huì)發(fā)生改變，因此必須要對(duì)蒸汽流量計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)應(yīng)注意兩方面的問(wèn)題：

a.校驗(yàn)所用流體介質(zhì)必須和測(cè)量的介質(zhì)為同一介質(zhì)或粘度相近的介質(zhì);

b.如果蒸汽流量計(jì)是用于要求獲得很高的測(cè)量精度的地方，校驗(yàn)時(shí)應(yīng)連同流量計(jì)上下流的直管段作為一個(gè)整體進(jìn)行校驗(yàn)，以**蒸汽流量計(jì)前后直管段的附加誤差。

　　超聲波流量計(jì)在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，現(xiàn)將一些故障現(xiàn)象分析如下：　　　　一、故障現(xiàn)象：讀數(shù)不穩(wěn)定變化劇烈　　　　原因分析：安裝超聲波流量傳感器的管道振動(dòng)大或存在改變流態(tài)裝置（如流量計(jì)安裝在調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流）　　　　解決方法：將流量傳感器改裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游　　　　二、故障現(xiàn)象：讀數(shù)不準(zhǔn)確，誤差大　　　　原因分析：　　　　1、超聲波流量計(jì)傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號(hào)。解決方法：將傳感器裝在管道兩側(cè)?！　　　?、超聲波流量計(jì)傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿流體。解決方法：將傳感器裝在充滿流體的管段上?！　　　?、存在使流態(tài)強(qiáng)列烈波動(dòng)的裝置如：文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi)，使讀數(shù)不準(zhǔn)確。解決方法：將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置30D，下游距上述裝置10D或移至上述裝置的上游。　　　　4、超聲波流量計(jì)輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。解決方法：修改管徑，使之匹配。　　　　三、故障現(xiàn)象:傳感器是好的，但流速偏低或沒(méi)有流速　　　　原因分析:　　　　1、由于管道外的油漆、鐵銹未**干凈。解決方法：重新**管道，安裝傳感器?！　　　?、管道面凹凸不平或超聲波流量計(jì)安裝在焊接縫處。解決方法：將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處?！　　　?、管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現(xiàn)此情況。解決方法：選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。　　　　4、被測(cè)介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過(guò)低。解決方法：選用適合的其它類型儀表。　　　　5、傳感器安裝纖維玻璃的管道上。解決方法：將玻璃纖維除去?！　　　?、傳感器安裝在套管上，則會(huì)削弱超聲波信號(hào)。解決方法：將傳感器移到無(wú)套管的管段部位上。　　　　7、傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。解決方法：重新安裝耦合劑。　　　　四、故障現(xiàn)象:當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)增加　　　　原因分析：傳感器裝的過(guò)于靠近控制閥下游，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時(shí)流量計(jì)測(cè)量的實(shí)際是控制閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加?！　　　〗鉀Q方法：將傳感器遠(yuǎn)離控制閥門，傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D?！　　　∥濉⒐收犀F(xiàn)象：超聲波流量計(jì)工作正常，突然超聲波流量計(jì)不再測(cè)量流量了　　　　原因分析：　　　　1、被測(cè)介質(zhì)發(fā)生變化。解決方法：改變測(cè)量方式?！　　　?、被測(cè)介質(zhì)由于溫度過(guò)高產(chǎn)生氣化。解決方法：降溫　　　　3、被測(cè)介質(zhì)溫度超過(guò)傳感器的極限溫度。解決方法：降溫　　　　4、傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。解決方法：重新涂耦合劑　　　　5、由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過(guò)自身濾波值。解決方法：遠(yuǎn)離干擾源　　　　6、計(jì)算機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。解決方法：重新輸入各項(xiàng)正確的參數(shù)　　　　7、計(jì)算機(jī)死機(jī)。解決方法：重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)