【導讀】儀表管道是導壓管(又稱為測量管道)、取樣管道、排污及冷卻管道、保護管路、保溫伴熱管道、氣源管道的總稱。在儀表維修中、都會涉及到儀表管道的維護、修理、更換

儀表管道是導壓管(又稱為測量管道)、取樣管道、排污及冷卻管道、保護管路、保溫伴熱管道、氣源管道的總稱。在儀表維修中、都會涉及到儀表管道的維護、修理、更換工作、就會遇到儀表管道的敷設工作，因此，儀表工有必要掌握以下的儀表管道敷設相關知識。

1.儀表工常接觸的是導壓管，它與工藝管道直接連接，引入工藝管道中的介質，所以對導壓管在壓力等級、管道材質、焊接及管道試壓等的要求與工藝管道是一樣的。測量無腐蝕性的工藝介質時，導壓管材質可用20號鋼或不銹鋼；測量腐蝕性介質時，導壓管的材質應采用與工藝管道、設備相同或高于其防腐性質的材質。

儀表常用的鋼管有工作壓力低于6.3MPa時，用Φ14×2、Φ18×3的無縫鋼管；工作壓力低于16MPa時，用Φ14×3、Φ18×4的無縫鋼管；工作壓力低于32MPa時，用Φ14×4、Φ18×5的無縫鋼管；分析儀表常用Φ10×1的不銹鋼管做取樣管。電氣保護管大多采用鍍鋅水煤氣管，作用是保護電線、電纜免受外界機械損傷及防電磁干擾。儀表氣源系干凈的壓縮空氣，一般用Φ6×1的紫銅管，也有用尼龍管的。

2.儀表的導壓管都需要安裝取樣閥門及切斷閥。但對于低壓力測量且沒有腐蝕介質時可以不用閥門。為減少測量的時滯，提高靈敏度，導壓管敷設時應盡量縮短其長度，但對于蒸汽導壓管，為了使導管內有足夠的冷凝水，管道不能過短。

3.差壓式液位計的正、負導壓管的環(huán)境溫度應保持一致。以避免正、負導壓管有溫度差。使介質密度不一致而產(chǎn)生測量誤差。

4.導壓管不宜直接敷設在地面上，如必須敷設時，要有專門的地溝。

5.導壓管水平敷設時，應保持**的坡度，一般為1:12～1:10。其傾斜方向應能保證導壓管內不存有氣體或冷凝水，并要在導壓管管的***高或***低點設置排排液容器或閥門。

6.測量蒸汽和液體流量時、節(jié)流裝置的位置***好比變送器高。氣體流量管道從取壓裝置引出時，應先向上引500mm左右，以減少水分流入儀表導壓管的機會，避免管子堵塞。

7.儀表管道敷設應整齊、美觀、牢固，盡量減少彎曲和交叉、不能有急彎和復雜的彎。成排敷設的管路，其彎頭弧度應盡量保持一致。

8.測量黏性或腐蝕性液體的壓力或差壓時，應使用隔離容器，在隔離容器及導壓管、變送器內應充滿隔離液，以保護變送器。若介質凝固點高、黏性大、隔離容器及導壓管應有伴熱保溫，以防介質凝固。

9.測量管道應嚴密無泄漏。被測介質為液體或蒸汽時，取樣閥門及取樣裝置應參與工藝管道的嚴密性試驗。對測量低壓氣體的管道，可用肥皂水進行嚴密性試驗，因為壓力低不易發(fā)現(xiàn)泄漏，如有泄漏將影響到測量準確性。

10.儀表管道應采用管卡固定在支架上。儀表管道敷設完畢后，應在所有管道兩端掛上標明編號、名稱及用途的標牌。

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【導讀】對儀表的安裝步驟進行科學劃分和合理規(guī)劃是電氣儀表安裝調試工程順利進行的前提。電氣儀表安裝調試工程相對來說是一項周期長、要求高的項目，其在施工階段就要開

對儀表的安裝步驟進行科學劃分和合理規(guī)劃是電氣儀表安裝調試工程順利進行的前提。電氣儀表安裝調試工程相對來說是一項周期長、要求高的項目，其在施工階段就要開始進行，需要將預埋件、預留孔的方位、數(shù)量、尺寸等進行相應的配合準備工作。進而按照相應的步驟進行安裝調試： 1、安裝儀表盤與現(xiàn)場一次點 電氣儀表在正式安裝過程中，安裝基礎是應先制作鋼槽?，F(xiàn)在儀表的生產(chǎn)逐漸配備完善，大多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)過程中都配套了鋼槽，這對儀表**的安裝及調試提供了有力的條件。接著，要安裝操作臺以及儀表盤。施工前，應該嚴格對預留孔的準確位置、數(shù)量、大小等進行核實。另外，對管道進出控制檢測室的方向及位置進行準確核實也是**的，***后進行安裝。 2、安裝工藝管道與設備 在儀表控制檢測室以及各項設備安裝完成之后要進行工藝管道與設備的安裝。在實際操作安裝過程中，需要仔細檢查工藝管道安裝數(shù)量與所在位置，然后按照既定的施工設計方案準確進行，這樣可以防止不標準件在安裝過程中出現(xiàn)故障，讓整個安裝過程具有嚴密性。 3、安裝檢驗儀表 安裝前，必須進行儀表的檢測，保證安裝儀表的的完好性、無損性，也給后續(xù)的施工質量和正常使用提供了保證。另外，這個步驟也可以對所用儀表實施完整的檢測，從而確保儀表的正常使用。 4、安裝保護箱和儀表配線 電氣儀表安裝工作結束后，應該繼續(xù)安裝儀表保護設施，這樣可以有針對性的避免其他設施對儀表設備的損壞。此外，安裝固定支架等配件也可以固定儀表，減少儀表被外力損壞。相應的操作中，儀表配線及氣動管由安裝配線的人員進行專業(yè)安裝。儀表保護設施也是安裝需要考慮的問題，這樣可以使整個配線施工更加方便，同時也提高了儀表安裝的**性、長久性。 5、調試電氣儀表 在完成儀表安裝后，調試工作人員應當盡快連接控制檢測系統(tǒng)與電氣儀表系統(tǒng)，進而對相應系統(tǒng)工程實施檢測與調試，及時找出設備存在的問題，并對整個系統(tǒng)進行校驗及試運行。這樣，整個安裝過程基本結束。針對電氣儀表實際工作運行中的需要，應該不定期地對運行中的整個系統(tǒng)進行**的檢查，及時處理發(fā)生的問題，確保系統(tǒng)正常運作。 難度大、技術高、人員廣、種類多是電氣儀表安裝與調試的主要特征，因此，安裝與調試電氣儀表時，工作人員要重視電氣儀表安裝與調試在整個系統(tǒng)工程中的重要作用，嚴格參照設計方案、技術要求進行操作，并在后續(xù)工作中采取及時有效的保護措施，使電氣儀表設備安裝與調試工作**運行。

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總結氣動儀表和電氣儀表發(fā)生故障規(guī)律

　　氣動儀表和電氣儀表發(fā)生故障的方面有很多，此文通過幾方面來總結兩種儀表，一起來學習一下~　　一、氣動儀表　　大部分出在堵、漏、卡三個方面：　?。?）堵——因為空氣中含有**水汽、灰塵和油性雜質，長期運行過程中，會使一些節(jié)流部件堵塞或半堵，如放大器節(jié)流孔、噴嘴、擋板等處，只要沾上一點灰塵，就會不同程度地引起輸出信號改變?！　。?）漏——由于氣動儀表的信號源來自壓縮空氣，因此**一部分泄漏都會造成儀表的偏差和失靈。易漏的部分有儀表接頭，橡膠軟管，密封圈，墊，特別是一些尼龍件，橡膠件，在使用數(shù)年后容易老化造成泄漏?！　。?）卡——因氣信號驅動力矩小，只要某一部位摩擦力增大，均會造成傳動機構卡主或反應遲鈍。常見部位有連桿、指針和其他機械傳動部件?！　《㈦姎鈨x表　　大部分故障出在接觸不良、短路、斷路、松脫等；　?。?）接觸不良——儀表插件版、接線端子的表面氧化、松動以及導線的似斷非斷狀態(tài)，均是造成接觸不良的主要原因?！　。?）短路——導線的裸露部分相碰，晶體管、電容擊穿是短路的常見現(xiàn)象?！　。?）斷路——因儀表引線一般較細，在拉機芯或操作過程中稍有相碰，均會造成斷路，保險絲的燒毀、電氣元件內部斷路也是一個方面?！　。?）松脫——主要是機械部分，比如滑線盤、指針、螺釘?shù)?，氣動儀表也有類似現(xiàn)象。