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實(shí)驗(yàn)室小型反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu) 反應(yīng)釜使用方法

時(shí)間:2023-01-02 09:30:02 作者:河北航信儀器 點(diǎn)擊:

【導(dǎo)讀】實(shí)驗(yàn)室小型反應(yīng)釜結(jié)構(gòu):小型反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外; 還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并

實(shí)驗(yàn)室小型反應(yīng)釜結(jié)構(gòu):小型反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外;

還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程。

操作壓力:小型反應(yīng)釜操作壓力較高。

釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動(dòng)較大,有時(shí)操作不穩(wěn)定,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍;

因此,大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。

實(shí)驗(yàn)室小型反應(yīng)釜操作溫度:小型反應(yīng)釜操作溫度較高;

通常化學(xué)反應(yīng)需要在**的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。

獲得高溫的方法通常有以下幾種:

1、水加溫。要求溫度不高時(shí)可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。

2、蒸汽加熱。

加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi),用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí),可采用高壓過熱蒸汽。

3、用其它介質(zhì)加熱。

若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽;

如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。

4、電加熱。將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上;

因此,在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。

前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。

采用電加熱時(shí),設(shè)備較輕便簡單,溫度較易調(diào)節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施,開動(dòng)也非常簡單,危險(xiǎn)性不高,成本費(fèi)用較低;

但操作費(fèi)用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。

實(shí)驗(yàn)室小型反應(yīng)釜攪拌結(jié)構(gòu):

在小型反應(yīng)釜中通常要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),為保證反應(yīng)能均勻而較快的進(jìn)行;

提**率,通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置,于是便帶來傳動(dòng)軸的動(dòng)密封及防止泄漏的問題。

實(shí)驗(yàn)室小型反應(yīng)釜的工作:

反應(yīng)釜多屬間隙操作,有時(shí)為保證產(chǎn)品質(zhì)量,每批出料后都需進(jìn)行清洗;

釜頂裝有快開人孔及手孔,便于取樣、測體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修。

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相關(guān)熱詞:

等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,**液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺(tái),離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓**器,集菌儀,接地電阻測試儀型號(hào),柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場強(qiáng)儀**材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。

【導(dǎo)讀】高壓反應(yīng)釜由釜體和控制器兩部分組成 一)高壓反應(yīng)釜釜體由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、**裝置、加熱爐等組成。? 1、?釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)

高壓反應(yīng)釜由釜體和控制器兩部分組成 一)高壓反應(yīng)釜釜體由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、**裝置、加熱爐等組成。? 1、?釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。? 2、?高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。? 3、?釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。? 4、?釜蓋上裝有壓力表,爆破膜**裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保**運(yùn)行。? 5、?聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。? 6、?隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。? 7、?磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。? 8、?軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,且維修周期長? 二)反應(yīng)釜控制器? 1、?外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱,上蓋可以向后抽出,便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,供操作者操作使用。? 2、?電氣試驗(yàn)方法:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),并且具備限制超速、過流等完善的保護(hù)功能,調(diào)節(jié)“調(diào)速”?旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓,從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到控制攪拌速度的目的。? 3、?加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓,使加熱電路趨于簡單化,只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”?旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,同時(shí),加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速,并且控制溫度精度**(詳見溫度表使用說明書)? 4、?所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。

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高壓反應(yīng)釜電加熱器可以分成三種,每一種針對的加熱位置都會(huì)有所不同,得到加熱效果也有區(qū)別。

一種是采用法蘭式管狀高壓反應(yīng)釜電加熱器,它的電熱元件倒插在高壓反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油,能夠有效的將熱能傳輸給高壓反應(yīng)釜中的化工原料,使其達(dá)到所需的溫度,滿足反應(yīng)的要求。

還有一種是內(nèi)熱式高壓反應(yīng)釜電加熱器,就是直接在高壓反應(yīng)釜中插入管狀電熱元件,或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式的高壓反應(yīng)釜電加熱器不僅升溫快、效率高,所以很受歡迎。

另一種是遠(yuǎn)紅高壓反應(yīng)釜電加熱器,就是電加熱器包裹住高壓反應(yīng)釜底部及中下部位進(jìn)行加熱。

由于此類設(shè)備具有加熱面積大,升溫平穩(wěn)而快,放熱均勻,溫度控制方便的特點(diǎn),因此可上、中、下分段控制,使得高壓反應(yīng)釜內(nèi)釜壁溫度易控制。

電加熱高壓反應(yīng)釜的相關(guān)維護(hù):

1應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn)。

2應(yīng)嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

3所有閥門使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候,不能用力過猛,以免損壞密封面。

4控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。

5應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上,工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況來決定,設(shè)備與工作臺(tái)四周**要留有**的空間,以便安裝與后期維修。

6安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直,不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度的1/1000

7設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件,反應(yīng)釜**閥,都必須按反應(yīng)釜的要求配備。

8安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動(dòng)部位牢固可靠性,各連接管道、管口、密封件與整機(jī)做氣密試驗(yàn),要無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

實(shí)驗(yàn)室小型反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu) 反應(yīng)釜使用方法(圖1)


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