涂層測厚儀和超聲波測厚儀的不同點

　　涂層測厚儀和超聲波測厚儀都屬于無損檢測儀器，即在非破壞材料的情況下對材料厚度進行厚度測量的儀器，涂層測厚儀和超聲波測厚儀都能夠通過探頭從材料的單面對材料進行接觸式測量厚度。從而避免了卡尺、千分尺、量規(guī)等需要從雙面卡住測量厚度的弊端，發(fā)揮了無損檢測的優(yōu)勢，從而廣泛應(yīng)用于板材制造，管道防腐，電鍍涂裝，機械零部件制造，航空航天等重要領(lǐng)域。涂層測厚儀和超聲波測厚儀應(yīng)用在不同領(lǐng)域的材料厚度測量。實際上涂層測厚儀偏重于表面覆層的測量，而超聲波測厚儀側(cè)重于壁厚和板厚的基材測量。

　　不同點：涂層測厚儀

　　涂層測厚儀也叫覆層測厚儀，鍍層測厚儀，涂鍍層測厚儀，膜厚儀等多種變通的稱呼，主要用于測量金屬上的涂層，防腐層，電鍍層，塑料，油漆，塑膠，陶瓷，琺瑯等覆蓋層的厚度，所以國家標準的正規(guī)命名為覆層測厚儀。也可以擴展應(yīng)用到對紙張，薄膜，板材等的厚度進行間接測量（間接測量方法可致電時代山峰公司咨詢13366901010）。涂層測厚儀精度比較高一般以um為單位，顯示分辨率可以達到0.01，0.1，1um等精度。涂層測厚儀的量程范圍：一般在0-1250um；特殊的在0-400um和0-50mm。

　　涂層測厚儀目前***主流的有兩種：磁性法和渦流法，也有叫：磁性和非磁性法，鐵基和非鐵基法。

　　磁性法：鐵基涂層測厚儀用磁性傳感器測量鋼、鐵等鐵磁質(zhì)金屬基體上的非鐵磁性涂層、鍍層，例如：漆、粉末、塑料、橡膠、合成材料、磷化層、鉻、鋅、鉛、鋁、錫、鎘、瓷、琺瑯、氧化層等。

　　渦流法：非鐵基涂層測厚儀用渦流傳感器測量銅、鋁、鋅、錫等有色金屬基體上的琺瑯、橡膠、油漆、塑料層、涂層等。涂層測厚儀廣泛用于制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測領(lǐng)域。

　　不同點：超聲波測厚儀

　　超聲波測厚儀主要是用來測量鋼板，鋼管等基材的厚度而不是測量涂層和鍍層的厚度。超聲波測厚儀的其他稱呼：超聲測厚儀（簡稱UT），超聲波測量儀，壁厚測量儀，鋼板測厚儀等，國家標準專業(yè)命名為超聲波測厚儀。而超聲波測厚儀精度以mm為單位，顯示分辨率一般為：0.1，0.01，0.001mm等精度，超聲波測厚儀的量程一般為0.75-300mm，特殊的在0.15-20mm；3-500mm。

　　超聲波測厚儀的試驗方法：探頭發(fā)射的超聲波脈沖到達被測物體并在物體中傳播，到達材料分界面時被反射回探頭，通過**測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。適合測量所有導聲材料，如鋼、鐵、金屬，塑料、陶瓷、有機玻璃等超聲波的良導體。

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　　涂層測厚儀使用方法和技巧:

　　在使用涂層波測厚儀時注意對儀器的操作步驟及使用技巧，可以大大增加涂層測厚儀的使用壽命和測量的準確度。超聲波測厚儀使用注意四項、

　?。?）使用涂層測厚儀測量時，探頭**要垂直于被測物的表面；

　?。?）測量時不要拖動探頭，因為這樣不僅對探頭會造成磨損，也不會得到準確的測量結(jié)果；

　?。?）測量時探頭線在銜接探頭的位置不能過分彎曲及抖動（針對分體式涂層測厚儀），這樣會影響測試效果，從而得不到準確而穩(wěn)定的測量結(jié)果；

　?。?）盡量保證涂層測厚儀為專人使用和保管；如感覺測量結(jié)果偏差比較大時，請先用隨機配備的五片塑料校準片做一輪測試，如偏離允許誤差較遠則有可能是儀器本身出了問題，需返廠檢修，切記不可自行拆卸自行維修。

　　超聲波測厚儀使用方法和技巧：

　　1、工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果**的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。

　　2、工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。可選用小管徑專用探頭（<6mm ),能較**的測量管道等曲面材料。

　　3、檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號。

　　4、鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示?？蛇x用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz)。

　　5、探頭接觸面有**磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。

　　6、被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數(shù)無規(guī)則變化，在**情況下甚至無讀數(shù)。

　　7、被測物體（如管道）內(nèi)有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

　　8、當材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀或者帶波形顯示的測厚儀進一步進行缺陷檢測。

　　9、溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭和高溫耦合劑（300－600°C)，切勿使用普通探頭。

　　10、層疊材料、復合（非均質(zhì)）材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備），測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。

　　11、耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標志閃爍，無法測量。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類，當使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑；當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測材料的表面，但當測量溫度較高時，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。

　　12、聲速選擇錯誤。測量工件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時，將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。要求在測量前**要正確識別材料，選擇合適聲速。

　　13、應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力狀況對聲速有**的影響，當應(yīng)力方向與傳播方向一致時，若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。當應(yīng)力與波的傳播方向不一至時，波動過程中質(zhì)點振動軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。

　　14、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

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