出現(xiàn)噪聲問題時應(yīng)該怎么解決!1、拉力機上面的滾珠絲桿過緊或是過松,要將其調(diào)整到剛剛好,軸向的竄動值誤差應(yīng)該不大于0.005mm。
b.起動機臺的同時電子秒表開始計時一分鐘,秒表到達時間的同時按下機臺停止鍵,根據(jù)秒表的時間,記錄橫梁行程值即為每分鐘之速率(mm/min),觀察橫梁行程值與直鋼尺之差,并計算橫梁行程誤差值,應(yīng)不超出1%。
進入計算機程序后于打開校正界面,按測試開始,取一標準重量砝碼輕掛于上夾具連接座,記錄計算機顯示力量值,并且計算與標準重量砝碼之差,誤差應(yīng)不超出0.5%。如果電子拉力試驗機
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拉力試驗機的校準方法
一.電子拉力試驗機試驗速度校準
我們在校準試驗機的試驗速度時候
(1)首先記下機臺橫梁的開始位置;
(2)然后在控制面板上選擇速度值(使用標準直鋼尺量測橫擔行程);
(3)啟動機臺的同時電子秒表開始計時1分鐘,秒表到達時間的同時按下機臺停止鍵;
(4)根據(jù)秒表的時間,記錄橫擔行程值為每分鐘之速率(mm/min);
觀察橫擔行程值與直鋼尺之差,并計算橫擔行程誤差值,應(yīng)不超出±1%。
二.電子拉力試驗機各種力值校準
打開電子拉力試驗機的操作界面,點擊校準程序,我們先取一標準重量砝碼輕掛于上夾具連接座,點擊開始測試;
然后記錄計算機顯示力量值,并計算與標準重量砝碼之差,誤差應(yīng)不超出±1%;
如果出現(xiàn)了誤差較大,應(yīng)該是傳感器有問題,嘗試將軟件的力值復(fù)位再進行多次測試。
三.電子拉力試驗機位移校準
這個需要將目前的位移復(fù)位,然后打開校正的界面,界面顯示移動的距離;
這個其實就是誤差,應(yīng)該將其重置復(fù)位了,這樣電子拉力試驗機下次測試的時候就準確了。
電子拉力試驗機維護與保養(yǎng)
1.試驗過程中,應(yīng)注意移動橫梁的位置,保證良好的試驗空間;
2.絲杠每月應(yīng)加油潤滑,經(jīng)常檢查減速機內(nèi)潤滑油的狀況;
3.請注意保持檢測設(shè)備的清潔,試驗結(jié)束后應(yīng)把現(xiàn)場清理干凈;
4.設(shè)備運行過程中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即按下急停按鈕。
對拉力夾具好壞的判定很難界定,由于夾具結(jié)構(gòu)的特殊性,對一種夾具,有時我們很難確定它到底更適合那種試樣,通常從以下三點來判斷。
1、夾具是否使用方便、**。
2、夾持是否可靠,不能有打滑現(xiàn)象。
3、做試驗過程中,試樣斷點好。數(shù)據(jù)離散性小。(即試樣不斷鉗口、鉗口內(nèi)、平行段或標距外)
而有幾種類型的材料,有與本身的特性及適用的環(huán)境特殊,目前為止,解決的辦法并不多
1、鋼絲、鋼絞線由于試樣硬度高,內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對松散,在拉伸試驗過程中受力不均勻,夾持試樣的鉗口易磨損等原因,夾具一直未得到好的解決。過去是夾鋁箔來做,一次試驗就耗費四片鋁箔,浪費太大。現(xiàn)在采用了噴涂金剛砂的拉力夾具,打滑問題解決了,但斷口位置始終未能理想,10根試樣只能成功一半左右。
2、對于變形量大的材料由于變形過大,所以夾持困難,夾具的設(shè)計也是一個難點。
3、對于需要在高溫環(huán)境下做的試驗,夾具的要求也很高,既要耐高溫,又要不變形,體積要小,所以一般的試驗機廠家來說,也是很難搞定的事情
4、對于批量大,高頻率的試驗來說,國外普遍采用全自動夾持,對與**試驗機廠家來說,還是個新的課題
5、對與成品及半成品的檢測,需要的夾具則是五花八門,如何個性化滿足客戶要求,對所有試驗機廠家來說,都是一個挑戰(zhàn)。
標簽: 試驗機 試驗機 拉力試驗機夾具好壞判斷標準及難點_試驗機