覆層測(cè)厚儀參數(shù):
■測(cè)頭類型:F。
■測(cè)量試驗(yàn)方法:磁感應(yīng)。
■測(cè)量范圍:0-1250um。
■低限分辨力:1?m(10um以下為0.1um)。
■探頭連接方式:一體化。
■示值誤差:一點(diǎn)校準(zhǔn)(um)±[3%H 1]。
■兩點(diǎn)校準(zhǔn)(um): ±[(1~3)%H 1]。
■測(cè)量條件:***小曲率半徑(mm) 凸 1.5 凹9。
■基體***小面積的直徑(mm):ф7。
■***小臨界厚度(mm):0.5。
■溫濕度:0~40℃,20%RH~90%RH。
■統(tǒng)計(jì)功能:平均值(MEAN)、**值(MAX)、***小值(MIN)、測(cè)試次數(shù)(NO.)、
標(biāo)準(zhǔn)偏差(S.DEV)。
■工作方式:直接方式(DIRECT)和成組方式(Appl)。
■測(cè)量方式:連續(xù)測(cè)量方式(CONTINUE)和單次測(cè)量方式(SINGLE)上下限設(shè)置。
■存儲(chǔ)能力:15 個(gè)測(cè)量值。
■打印/連接計(jì)算機(jī):可選配打印機(jī)/不能連接電腦。
■關(guān)機(jī)方式:自動(dòng)。
■電源:二節(jié)3.6V鎳鎘電池。
■外形尺寸:150×55.5×23mm。
■重量:150g。
■基本配置:主機(jī)。
■標(biāo)準(zhǔn)片一套(50um 100um 200um 500um 1000um)。
■鐵基體。
■充電器。
■可選附件。
■TA230打印機(jī)。
相關(guān)設(shè)備雙臥軸混凝土攪拌機(jī)
覆層測(cè)厚儀基本試驗(yàn)方法:
本儀器采用了磁性測(cè)厚法,可無損傷地測(cè)量磁性金屬基體上的非磁性覆蓋層的厚度(如鋼、鐵、非奧氏體不銹鋼基體上的鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆鍍層)。 基本工作試驗(yàn)方法是:當(dāng)測(cè)頭與覆蓋層接觸時(shí)。測(cè)頭和磁性金屬基體構(gòu)成一閉合磁路,由于非磁性覆蓋層的存在,使磁路磁阻變化,通過測(cè)量其變化可計(jì)算覆層的厚度。
覆層測(cè)厚儀基本配置:
■TT220主機(jī) 一臺(tái)
■標(biāo)準(zhǔn)樣片 1盒
■標(biāo)準(zhǔn)基體 1塊
■充電器 1個(gè)
覆層測(cè)厚儀主要功能:
■可進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)及二點(diǎn)校準(zhǔn),并可用基本校準(zhǔn)法對(duì)測(cè)頭的系統(tǒng)誤差進(jìn)行修正:
■具有兩種測(cè)量方式地:連續(xù)測(cè)量方式(continue)和單次測(cè)量方式(single);
■具有兩種工作方式:直接方式和成組方式;
■具有刪除功能:對(duì)測(cè)量中出現(xiàn)的單個(gè)可疑數(shù)據(jù)進(jìn)行刪除,也可刪除存貯區(qū)內(nèi)的所有數(shù)據(jù),以便進(jìn)行新的測(cè)量;
■設(shè)有五個(gè)統(tǒng)計(jì)量:平均值地(MEAN)、**值(MAX)、***小值(MIN)、測(cè)試次數(shù)(NO.)、標(biāo)準(zhǔn)偏差(S.DEV);
■具有打印功能,或打印測(cè)量值、統(tǒng)計(jì)值;
■具有欠壓指示功能;
■操作過程有蜂鳴聲提示;
■具有錯(cuò)誤提示功能;
■具有自動(dòng)關(guān)機(jī)功能。
覆層測(cè)厚儀優(yōu)點(diǎn):
■測(cè)量速度快:測(cè)量速度比其它TT系列快6倍;
■精度高 :本公司產(chǎn)品簡(jiǎn)單校0后精度即可達(dá)到1-2%是目前市場(chǎng)上為數(shù)不多能達(dá)到A級(jí)的產(chǎn)品,其精度遠(yuǎn)高于時(shí)代等**同類.比EPK等進(jìn)口產(chǎn)品精度也高;
■穩(wěn)定性:測(cè)量值的穩(wěn)定性和使用穩(wěn)定性優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品;
■功能、數(shù)據(jù)、操作、顯示**是中文。
簡(jiǎn)介:
該儀器是一種超小型測(cè)量?jī)x,它能快速、無損傷、精密地進(jìn)行磁性金屬基體上的非磁性覆蓋層厚度的測(cè)量??蓮V泛用于制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測(cè)領(lǐng)域。由于該儀器體積小、測(cè)頭與儀器一體化,特別適用于工程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。 本儀器符合以下標(biāo)準(zhǔn): GB/T 4956─1985 磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測(cè)量 磁性方法 JB/T 8393─1996 磁性和渦流式覆層厚度測(cè)量?jī)x JJG 889─95 《磁阻法測(cè)厚儀》。
功能特點(diǎn):
采用了磁性測(cè)厚方法,可無損地測(cè)量磁性金屬基體(如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等)上非磁性覆蓋層的厚度(如鋅、鋁、鉻、銅、橡膠、油漆等)。
涂層杯突試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo):
1.試板規(guī)格:70mm×70mm×0.03mm-1.25mm
2.壓陷直徑:20mm
3.壓陷**限度:10mm
4.壓陷精度:0.05mm
5.數(shù)顯分度值:0.01mm
6.沖頭**行程:14mm
適用范圍:
該儀器依據(jù)****ISO1520和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9753-88設(shè)計(jì)的QBJ型杯突試驗(yàn)儀,適用于評(píng)價(jià)色漆,清漆及有關(guān)產(chǎn)品的涂層(單層或配套體系涂層)在標(biāo)準(zhǔn)條件下使之逐漸變形后,其抗開裂或抗與金屬底材分離的性能??砂匆?guī)定的壓陷深度進(jìn)行試驗(yàn),評(píng)定涂層通過或不通過。也可逐漸增加壓陷深度,以測(cè)定涂層剛出現(xiàn)開裂或開始脫離底材的***小深度。
結(jié)構(gòu)與試驗(yàn)方法:
主要有壓膜部件、變速部件、機(jī)座部件和壓陷值數(shù)字顯示部件等四部分組成。
儀器采用手動(dòng)加載,星形輪系變速,采用傳感器測(cè)量,自動(dòng)試驗(yàn),數(shù)字顯示壓陷深度值。
注意事項(xiàng):
1.儀器每次使用前必須校零,且校零后不得轉(zhuǎn)動(dòng)儀器下部的加載手輪。
2.若使用10倍放大鏡觀察試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)注明。
維護(hù)與保管:
1.儀器必須始終保持清潔狀態(tài),使用結(jié)束后,應(yīng)將儀器擦拭干凈,用儀器罩罩好,放在干燥處。
2.鋼球應(yīng)經(jīng)常保持干凈,并注油存放。
試驗(yàn)程序及使用方法:
1.試板要求
(1)試板材質(zhì)應(yīng)是磨光鋼板,并符合GB9271要求,試板應(yīng)平整沒有變形。
(2)試板按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,取樣、涂布、干燥和測(cè)厚。
(3)試板應(yīng)在溫度為23±2℃,相對(duì)濕度為(50±5)﹪環(huán)境條件下進(jìn)行。
2.使用方法:(測(cè)定涂層是否通過規(guī)定深度的程序)
(1)單面試板的試驗(yàn):
首先按復(fù)位鍵復(fù)位,將撥子開關(guān)向上撥到自動(dòng)調(diào)零位置。將試驗(yàn)機(jī)手輪朝下降方向(順時(shí)針)旋到底,松動(dòng)試驗(yàn)儀上部試板壓緊裝置,將單面涂層試板金屬面朝下,涂層面朝上,從右向左插入試驗(yàn)儀上部的夾縫中,并使沖頭對(duì)準(zhǔn)該試片的**軸線,緊固壓緊裝置,(逆時(shí)針)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪沖頭碰到試板金屬面,顯示器自動(dòng)顯示零點(diǎn),將撥子開關(guān)向下?lián)艿皆囼?yàn)位置,再繼續(xù)以0.2±0.1mm/S(即5秒一圈)的速度朝上升方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,顯示器即顯示出壓陷深度。進(jìn)行中不可逆轉(zhuǎn),否則讀書不準(zhǔn)。
(2)雙面試板的試驗(yàn):
首先按復(fù)位鍵復(fù)位,將撥子開關(guān)向上撥到調(diào)零位置。將試驗(yàn)儀首輪朝下降方向(順時(shí)針)旋到底,松動(dòng)試驗(yàn)儀上部試板壓緊裝置,把隨機(jī)的調(diào)零鋼板從右向左插入試驗(yàn)機(jī)上部的夾縫中,緊固壓緊裝置,以上升方向(逆時(shí)針)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,當(dāng)顯示器顯示為零時(shí),停止轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。松開壓緊裝置,取出調(diào)零鋼板,換上雙面涂層試板,緊固壓緊裝置,將撥子開關(guān)向下?lián)艿皆囼?yàn)位置,以0.2±0.1 mm /S的速度向上升方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,顯示器即顯示出壓陷深度。
(3)以校正過的視力或10倍放大鏡,檢查試板上的涂層是否開裂或從底材上分離。
(4)上述程序應(yīng)在兩塊單獨(dú)試板上進(jìn)行。若結(jié)果不同,應(yīng)補(bǔ)充試驗(yàn),至兩塊試板結(jié)果一致,若底材出現(xiàn)裂紋,則該試驗(yàn)結(jié)果無效。
3.測(cè)定引起破壞的***小程度
按照2規(guī)定的程序進(jìn)行。當(dāng)涂層表面*次出現(xiàn)開裂或涂層從底材上分離時(shí),使沖頭停止移動(dòng),測(cè)量沖頭此時(shí)的移動(dòng)深度。即沖頭從零位所移動(dòng)的距離(到0.1mm)
上述試驗(yàn)需用新試板重復(fù)進(jìn)行,以驗(yàn)證其結(jié)果,直至結(jié)果一致。
杯突試驗(yàn):
用規(guī)定的鋼球或球形沖頭頂壓在模內(nèi)的試樣,直至試樣產(chǎn)生*條裂紋為止,其壓入深度(mm)即杯突深度,以此來判定金屬材料沖壓性能大小,其深度不小于規(guī)定時(shí)為合格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),“試驗(yàn)采用端部為球形的沖頭,將夾緊的試樣壓入壓模內(nèi),直至出現(xiàn)穿透裂縫為止,所測(cè)量的杯突深度即為試驗(yàn)結(jié)果。”這種試驗(yàn)通常是在杯突試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。試樣在做過杯突試驗(yàn)后就像只沖壓成的杯子(不過是只破裂的杯子)。鋼板深沖性能不好的話,沖壓件在制作過程中就很容易開裂。
杯突試驗(yàn)簡(jiǎn)介:
杯突試驗(yàn)評(píng)價(jià)金屬薄板成形性的試驗(yàn)方法。又稱埃里克森試驗(yàn)(Erichsen test) 或埃氏杯突試驗(yàn),是薄板成形性試驗(yàn)中古老、普及的一種。試驗(yàn)時(shí),用球頭凸模把周邊被凹模與壓邊圈壓 住的金屬薄板頂入凹模,形成半球鼓包直至鼓包頂部 出現(xiàn)裂紋為止。 如圖所示,試驗(yàn)用價(jià)Zomm的硬鋼球或半球凸模 4,將金屬板料2壓入內(nèi)徑27mm、圓角半徑。.75mm 的凹模1,板料邊緣在凹模和壓邊圈3之間壓緊。為防 止邊緣金屬向凹模內(nèi)流動(dòng),板料尺寸應(yīng)足夠大。試驗(yàn) 時(shí),金屬板料被凸模頂成半球鼓包。取鼓包頂部產(chǎn)生頸 縮或有裂紋出現(xiàn)時(shí)的凸模壓入深度作為試驗(yàn)指標(biāo),稱 為杯突值或I:值,以mm為單位。決定試驗(yàn)指標(biāo)的依 據(jù)是**載荷。當(dāng)不能確定**載荷時(shí),可以采用可見 (透光)裂紋發(fā)生時(shí)凸模壓入深度作為指標(biāo)。但用可見裂 紋法測(cè)定的數(shù)值比**載荷法測(cè)定的數(shù)值要大。.3~ 0.smm。 贊羚 杯突試驗(yàn)示意圖 1一凹模,2一金屬板;3一壓邊圈.4一凸模 當(dāng)潤(rùn)滑條件良好時(shí),鼓包頂部的應(yīng)變狀態(tài)接近于 等雙向拉伸。因此,杯突值可以用來評(píng)價(jià)板材的脹形性 能,幾值與硬化指數(shù)n值及總延伸率有**相關(guān)性。 試驗(yàn)條件對(duì)I。值的影響較大。破裂點(diǎn)確定、工具 尺寸、表面粗糙度、壓邊力、潤(rùn)滑、凸模壓入速度等因 素的變化都會(huì)使試驗(yàn)值產(chǎn)生波動(dòng)。操作偏差和設(shè)備偏 差也影響試驗(yàn)值。因此該試驗(yàn)有被極限拱頂高度試驗(yàn) 替代的趨勢(shì)。 在美國(guó)廣泛采用的是奧爾森試驗(yàn)(Olsen Test), 其工具和機(jī)構(gòu)與埃氏杯突試驗(yàn)相似,只是尺寸**采 用英制,**通用性差。
杯突試驗(yàn)圖:
如圖1所示。試驗(yàn)時(shí),90mm×90mm的試樣或?qū)挾?0mm的條料試樣放在凹模與壓邊圈之間壓死(壓邊力取10kN),測(cè)出試件剛好破裂時(shí)的凸模壓入深度IE。杯突試驗(yàn)是模擬脹形工藝,所以試驗(yàn)值IE可作為材料的脹形成形性能指標(biāo)。IE值大,脹形成形性能好。
1-凸模 2-凹模 3-壓邊圈 4-試樣
混凝土測(cè)厚儀是基于電磁波運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)試驗(yàn)方法和現(xiàn)代電子技術(shù)設(shè)計(jì)而成的全新樓板測(cè)厚儀。采用發(fā)射、接收兩個(gè)探頭,與沖擊回波等單測(cè)面測(cè)試儀器相比,可能會(huì)給你的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作布置帶來稍微不便,但測(cè)定結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性及方便快捷的測(cè)定方法會(huì)令您倍感滿意。
混凝土測(cè)厚儀性能特點(diǎn)1、獨(dú)立發(fā)射通道,輸出穩(wěn)定信號(hào),保障波速測(cè)試;2、雙通道數(shù)據(jù)采集,可同時(shí)進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試效率高;3、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)方式采用大容量SD卡存儲(chǔ),測(cè)試數(shù)據(jù)讀取方便快捷;4、配置雙通道信號(hào)采集,時(shí)差法測(cè)試波速,無需鉆孔取芯測(cè)試;5、7寸高亮度真彩液晶觸摸屏,可實(shí)時(shí)顯示測(cè)試波形圖和頻譜圖,直接讀取測(cè)試厚度;6、單面檢測(cè),無需耦合劑,檢測(cè)方便、快捷,檢測(cè)結(jié)果直觀、準(zhǔn)確可靠;7、數(shù)據(jù)保存時(shí)可同時(shí)保存工程名稱、測(cè)試組、測(cè)試時(shí)間等,方便數(shù)據(jù)調(diào)取查看;8、專業(yè)的數(shù)據(jù)處理軟件可用于后期分析測(cè)試區(qū)域厚度分布;9、實(shí)時(shí)顯示測(cè)量信息。自動(dòng)的判讀并鎖定樓板的厚度值,無需人工參與,大大提高了測(cè)試精度。
涂鍍層厚度儀是專業(yè)測(cè)量金屬表面涂層厚度的儀器儀表。
涂鍍層厚度測(cè)量是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必要手段,現(xiàn)在已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測(cè)的重要環(huán)節(jié)。
在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大環(huán)境下,為使產(chǎn)品**化,我國(guó)出口商品和涉外項(xiàng)目中,對(duì)涂鍍層厚度有了明確要求。
涂鍍層厚度的測(cè)量方法主要有楔切法、光截法、電解法、厚度差測(cè)量法、稱重法、X射線熒光法、β射線反向散射法、電容法、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等多種測(cè)量方法。
其中楔切法、光截法、電解法、厚度差測(cè)量法、稱重法等五種測(cè)量方法屬于有損檢測(cè)方法,不但測(cè)量手段繁瑣,而且速度慢,多適用于抽樣檢驗(yàn)。
X射線和β射線法是無接觸無損測(cè)量,測(cè)量范圍較小,X射線法可測(cè)極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。
β射線法適合鍍層和底材原子序號(hào)大于3的鍍層測(cè)量。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測(cè)厚時(shí)采用。
隨著我國(guó)測(cè)量技術(shù)的日益進(jìn)步,特別是近年來引入微機(jī)技術(shù)后,我國(guó)的涂鍍層測(cè)厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步。
涂層測(cè)厚儀結(jié)合了磁性測(cè)厚和渦流測(cè)厚兩種測(cè)厚試驗(yàn)方法,能夠精準(zhǔn)測(cè)量鐵磁性金屬基體上的非磁性涂鍍層厚度,和非磁性金屬基體表面的非導(dǎo)電涂層厚度;
是一款鐵鋁兩用的涂層測(cè)厚儀,廣泛應(yīng)用于金屬加工業(yè)、五金件行業(yè)、船舶業(yè)、航天航空業(yè)等領(lǐng)域。
標(biāo)簽: 涂鍍層測(cè)厚儀 涂鍍層測(cè)厚儀標(biāo)簽: 涂鍍層測(cè)厚儀的相關(guān)選擇_涂鍍層測(cè)厚儀組合標(biāo)題: