便攜式鉛筆硬度計簡介：
儀器為機械式，三點接觸被測表面（兩點為輪，一點為筆芯），始終保證鉛筆與被測涂膜形成45°夾角，用于推動儀器運動，鉛筆加重力為1000±50G即可完成測試過程。此儀器具有體積小，重量輕，操作簡便等優(yōu)點。本硬度計是涂料制造、涂料使用（涂裝）行業(yè)進行質量認定的必測指標。鉛筆劃痕法測試涂膜硬度是自八十年代以來被**普遍采用測試的方法。我國也已在涂料的發(fā)展研究和工業(yè)生產中推廣這種測試方法。本儀器是根據國家標準“涂膜硬度鉛筆測定法”GB/T6739-1996設計制造的。儀器即可在實驗室使用，也可用于施工現(xiàn)場，并能在任意方向上對涂膜硬度進行檢定。

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便攜式鉛筆硬度計參數(shù)：
●筆尖上的重負：1±0.05KG。
●基本尺寸:155*80*70MM（長*寬*高）。
●整機重量:2.4KG。
●鉛筆型號:6B~6H。

 

便攜式鉛筆硬度計操作與使用方法：
●將儀器平放在試片上（假如試驗片比儀器小，請將試驗片放在 儀器前并且把墊片放置于儀器前端下方，目的是使儀器保持水平；
●用刀片削鉛筆，使筆心凸出部分約為3~5mm，并在砂紙磨平， 再將鉛筆插入儀器，使筆心與試驗片接觸后并固定鎖緊，（建議：鉛筆為六邊形，固定時選擇一個平面，測試后，旋轉兩個平面再固定測試，再旋轉兩個平面固定測試，一個圓周面可使用三次）試驗時要將墊片移開；
●用姆指與中指抓在兩個輪子**。將儀器從后往前推約1~2cm 即可移開儀器，用橡皮擦將劃過的鉛擦掉。（推儀器時請勿加**壓力）；
●判別硬度，看試片有無刮痕。建議試片zui少做三個位置以上，取平均值。硬度之級數(shù)，從軟到硬：6B.5B.4B.3B.2B.B.HB.F.H.2H.3H.4H.5H.6H共14種；
例如：使用H鉛筆表面無刮痕，使用2H鉛筆表面也無刮痕，使用3H鉛筆表面有刮痕。
試驗片涂裝之硬度為：2H

 

便攜式鉛筆硬度計維護和保養(yǎng)：
實驗結束后,將儀器擦拭干凈放入儀器盒內,置于干燥處。

 

 

漆膜擺式硬度計參數(shù)：
◆玻璃值：440 /-6s。
◆振幅：5度-2度。
◆外形尺寸：200×150×570。
◆備注：雙擺。
◆執(zhí)行標準：GB/T1730-88（B法）。
◆型號: QBY-Ⅱ。
◆擺桿質量：120g。

 

簡介：
該儀器測定油漆涂料皮膜的硬度。試驗技術特征：硬度以擺條在漆膜上規(guī)定振幅中擺動所需時間與其在玻璃板上同樣振幅所需時間之比表示。

 

操作步驟：
◆試驗前，玻璃板及支點鋼球應仔細用清潔液體擦拭干凈；
◆使用玻璃值測定法來校正擺式硬度計，使其值為440±6秒；
◆按產品標準規(guī)定，在玻璃板上制備試樣；
◆將準備的樣板放在儀器的工作臺上，漆膜朝上。把擺桿的支點鋼球放置漆膜表面上，移動零點框使擺桿正指在0點上；
◆將擺桿引到刻度線5.5°處，然后放開使其自由擺動。當zui大振幅擺到5°時，開動秒表，并在zui大振幅擺到2°時，停止秒表；
◆漆膜硬度X按下列公式算出。

   式內：t－支點在漆膜上，擺桿5°－2°的擺動時間（秒）。
         t1－440秒。
◆漆膜硬度測定應進行兩次，如兩次測定值之差大于3％，應進行第三次測定。

硬度計壓頭簡介 

壓痕（indentation） 由于試驗力作用，壓頭（或壓針）壓入試樣表面而產生的變形； 

壓頭（indenter） 硬度計上壓入試件，具有規(guī)定開關的部件。有布氏、洛氏、維氏、努氏硬度壓頭等。 

硬度計壓頭分類 

1、標準壓頭（standard indenter） 按照國家檢定規(guī)程規(guī)定的，用于檢定標準硬度塊的壓頭； 

2、工作壓頭（working indenter） 按照國家檢定規(guī)程規(guī)定的，用于測定試件或試樣硬度值的壓頭； 

3、硬度合金球壓頭（hard metals spherical indenter） 以碳化鎢為主要成分，具有**直徑的球形壓頭； 

4、球壓頭（ball indenter） 由規(guī)定直徑的鋼球和壓頭體組成的壓頭； 

5、布氏硬度計壓頭（Brielle hardness indenter） 直徑為10、5、25、1mm 的鋼球或硬質合金球壓頭; 

6、洛氏硬度計圓錐壓頭（Rockwell hardness conical indenter） 圓錐角為120度 ，頂端球面半徑為0.2mm 的金剛石圓錐壓頭。（適用于A、C、D 和N 標尺）； 

7、洛氏硬度計球壓頭（Rockwell hardness ball indenter） 直徑為1.588mm（適用于B、F、G 和J 標尺）、3.175mm（適用于E、H 和K 標尺）、6.35mm（適用于L 和M 標尺）、12.7mm（適用于R 標尺）的鋼球壓頭； 

8、維氏硬度計棱錐壓頭（Vickers hardness pyramid indenter） 兩相對面夾角為136度 的金剛石或工業(yè)寶石等，制成的正四棱錐壓頭； 

9、努氏硬度棱錐壓頭（Knoop hardness pyramid indenter） 相對棱夾角分別為172度30分和130度 的金剛石四棱錐壓頭； 

10、橫刃（ridge at the apex of the pyramid） 棱錐壓頭兩相對面的交線； 

11、肖氏硬度計壓頭（shore hardness indenter） 對稱沖頭。頂端球面半徑為1.0mm 的金剛石壓頭； 

12、壓針（indenter） 邵氏、韋氏、巴氏、**橡膠等硬度計的壓頭。 

13、邵氏A硬度計 壓針（Shore A type indenter） 圓錐角為35度的截頭圓錐體，其頂端平面直徑為0.79mm ； 

14、邵氏D硬度計壓針（shore D type indenter） 圓錐角為30度，頂端球面半徑為0.1mm 的圓錐壓針； 

15、韋氏硬度計壓針（Webster hardness indenter） 圓錐角為60度的截頭圓錐體，其頂端平面直徑為0.4mm 。該壓針適用于鋁及鋁合金。頂端平面直徑為0.4mm 的圓柱體壓針，該壓針適用于軟鋼及硬鋁； 

16、巴氏硬度計壓針（Barcol hardness indenter） 圓錐角為26度的截頭圓錐體，其頂端平面直徑為0.157mm 的壓針； 

17、微型橡膠**硬度壓針（micro hardness indenter in international rubber hardness degree） 直徑為0.395mm 的鋼球壓針； 

18、沖頭（hammer） 在肖氏和里氏等硬度計中，用來沖擊試件的部件； 

19、里氏硬度計沖頭（Leeb hardness hammer） 又稱沖擊體，由碳化鎢和金剛石制成。除E 型沖頭由金剛石制成，其他形式均由碳化鎢制成。有D、DC、D+15 、G、E、C 型六種，G 型球直設為5mm，其他型式球頭直徑為3mm。 硬度作為材料的一種性能，是表示固體表面上，在一個小的或很小的體積抵抗彈性變形、塑性變形的能力，是耐磨性能的一種表征。硬度計測試是檢查產品質量以及確定合理加工工藝的重要手段，對機械及工程設計具有特別重要的意義。

硬度測量值不僅取決于材料本身的性質，同時也取決于測量方法和測量時的條件。不同的測量方法或相同的測量方法不同的測量條件，對于同一材料所測得的硬度值，其數(shù)值往往不同，甚至是不能相互比較的。

硬度的測量方法很多，按負荷性質來分有靜力硬度試驗法（如布氏硬度計、洛氏硬度計、維氏硬度計、劃痕硬度等）；動力硬度試驗法（如肖氏、手錘布氏硬度等）。

在靜力壓入試驗方法中，布氏硬度是應用***廣泛、使用歷史***長的硬度方法之一。該方法是用**直徑的鋼球作壓頭，在**靜負荷作用下，垂直壓入試樣表面，其硬度值維氏硬度與布氏硬度試驗方法相似，其區(qū)別在于維氏硬度試驗所用壓頭為面角136℃的正方形金剛石壓頭，其硬度值當硬度值小于450時，HV=HB，當硬度值大于450時，HBV，這就是由于布氏硬度所用鋼球產生了變形，造成測量結果的不準確的緣故。而工程陶瓷是一種高硬度材料，用布氏硬度測定方法顯然是不適宜的。

洛氏硬度是以規(guī)定的鋼球或以錐角為120°頂端半徑為0.2或0.1mm的金剛石圓錐體為壓頭。該方法適用于各種軟、硬材料。

對工程陶瓷而言，目前較常用的方法是維氏硬度和洛氏硬度測定方法。洛氏硬度測定使用的負荷較大，易損壞壓頭，因此工程陶瓷硬度測定方法選用了小負荷維氏硬度測定方法。

維氏硬度計測定結果不僅取決于試樣的材料特性，同時與試驗條件密切相關，因此在進行測定時必須嚴格遵照有關各項規(guī)定。試驗條件包括試樣表面的制備加工，試驗負荷的選擇、負荷的施加速度、壓痕的測量等等，對其中**一項的疏忽，都將導致試驗結果的失真。