漆膜磨耗儀易損零件表：
名稱      規(guī)格    部位和標記
橡膠砂輪Ф50×Ф16×13＃100＃100
橡膠砂輪Ф50×Ф16×13＃120＃120

相關設備石膏板楔形棱邊深度測定儀

漆膜磨耗儀簡介：
該儀器是參照GB/T1768-2006漆膜耐磨性能測試參數(shù)制造的，同時盡可能地兼顧了GB/T17657對本材料面耐磨性能的測試參數(shù)，提供了多用途的耐磨性能測試手段。儀器采用可編程控制，液晶屏顯示，具有信息斷電保護以及故障查詢功能。操作簡單，性能可靠，使用靈活方便。對漆膜耐膜性能的測試和對木材飾面耐磨性能的測試必須采用不同配置的轉盤組件和磨耗輪，請在定貨時予以說明（可選擇“漆膜配置”、“木材配置”或“兩用配置”）。轉盤轉速可在50-100r.P.m范圍內(nèi)按用戶要求特殊設置（需訂貨時說明）。

漆膜磨耗儀參數(shù)：
1、步進電機參數(shù)：                  2.5A  21kgcm
2、轉盤轉速：                      60/70/min
3、砂輪標準工作尺寸：              Φ51.4×12.7mm
4、荷重砝碼實際重量：              漆膜250/500/750/木材250g
5、荷重砝碼標示重量：              漆膜500/750/1000/木材500g
   （砝碼標示重量為施加于試件表面的重量 
砝碼表示重量=砝碼實際重量+加壓套重量250g）
6、砂輪平衡砝碼：                  漆膜1/2/5/10/20g/木材1/2/5g
7、外形尺寸：                      220×280×254 （長×寬×高）
8、主機重量：                      13kg

漆膜磨耗儀特點：
是用兩個磨耗砂輪配置于工作盤上，當工作盤旋轉時，右側的一個磨耗砂輪由試樣表面**向外摩擦，而左側的一個磨耗砂輪則由外向**摩擦。每當工作盤旋轉一周，在試樣表面磨耗的痕跡是由互相重合并呈X形相交的兩條圓環(huán)組成。這種磨耗方式可以使試樣表面在各方面都受到影響，因而摩擦是無方向性的，這樣更接近于實際，從而克服了一個方向往復運動的耐磨儀的缺點。 具有操作方便，外觀流暢，性能穩(wěn)定能與**外產(chǎn)品媲美。

漆膜磨耗儀動轉前準備工作：
■校正儀器的水平，查看各個開關都應在“關”的位置，計數(shù)器在“零”位，然后插上總電源。
■插上吸塵器插頭，并將吸塵的軟管插入主機吸塵管內(nèi)。
■裝配橡膠砂輪：先旋開螺母，揩清軸上塵埃，然后將技術條件規(guī)定的已修正的砂輪稱重裝上并旋緊螺母。
■在加壓套端裝上技術條件規(guī)定的荷重砝碼砝碼標示重量＝砝碼自重＋加壓套自重250克。
■旋出工作盤上螺母，取出墊圈，然后將試樣板套進螺釘，再放墊圈，旋緊螺母。
■輕輕放下加壓臂，以免損壞試樣。
■調(diào)節(jié)吸塵嘴高度：保持嘴口離試樣表面1-1.5毫米，以免損壞試樣。
■在加壓臂末端加上平衡砝碼平衡砝碼總重量＝砂輪重量。

運轉：
■撥電源開關。
■整定記數(shù)繼電器：撳復位按鈕，使記數(shù)輪**為零，同時打開透明圓弧罩。放松按鈕，用手指撥動整定輪到需要的整定數(shù)，再把透明圓弧罩關緊，以免引起誤操作（如不規(guī)定轉數(shù)時，則撥到9999）。
■撥轉動開關，開動工作盤。砂輪在試樣表面上正常摩擦，當達到整定轉動時自動停車。
■運轉結束后，關閉**開關。撳記數(shù)繼電器復位按鈕，卸下砂輪，荷重砝碼和平衡砝碼，抬起加壓臂和吸塵嘴。取出試樣，按要求評定結果。

橡膠砂輪的修整：
■橡膠砂輪由白鋼玉、天然橡膠等組成，其粒度分#100和#120兩種規(guī)格。
■把成對的新橡膠砂輪裝在電動機出軸上，用螺母擰緊。
■調(diào)節(jié)金鋼鉆磨頭于適當位置，用定位螺母固定，放下防護罩。
■搖動手輪，使滑塊左右往復移動，進行修整砂輪直至金剛鉆頭不再與砂輪接觸。砂輪表面應呈均勻的原有色澤，否則需將金剛鉆頭稍旋進些，直至修好為止。關**開關。
■退出金剛鉆頭，旋出螺母。取下螺母。取下修磨好的砂輪。取下時應拿在砂輪兩側，以防手指污染砂輪表面而影響測試的準確性。同時需把砂輪兩側傾角用砂皮修光滑。
■橡膠砂輪上需附“左外側”“右外側”標記，以免拆裝互換為止而影響測試結果。
■已用過的橡膠砂輪，每次使用前應將表面出新。用直徑為100的#2砂紙平套于工作盤上，加荷重砝碼與前相同，直至砂輪表面呈均勻的原有色澤為止。如有砂紙不能清楚粘著物或砂輪變形時，仍需用修磨機修整。
■砂輪使用到zui小直徑為45毫米。

停車注意事項：
■測試結束后，應切斷電源，清理儀器，用防護罩罩好。
■長期不用時，應將砂輪取下放好。
■每隔1～2年維修加油一次。

木材磨耗儀運轉：
■撥轉動開關，開動工作盤。砂輪在試樣表面上正常摩擦，當達到整定轉動時自動停車。
■運轉結束后，關閉**開關。撳記數(shù)繼電器復位按鈕，卸下砂輪，荷重砝碼和平衡砝碼，抬起加壓臂和吸塵嘴。取出試樣，按要求評定結果。
■撥電源開關。
■整定記數(shù)繼電器：撳復位按鈕，使記數(shù)輪**為零，同時打開透明圓弧罩。放松按鈕，用手指撥動整定輪到需要的整定數(shù)，再把透明圓弧罩關緊，以免引起誤操作（如不規(guī)定轉數(shù)時，則撥到9999）。

橡膠砂輪的修整：
■橡膠砂輪由白鋼玉、天然橡膠等組成，其粒度分#100和#120兩種規(guī)格。
■把成對的新橡膠砂輪裝在電動機出軸上，用螺母擰緊。
■調(diào)節(jié)金鋼鉆磨頭于適當位置，用定位螺母固定，放下防護罩。
■搖動手輪，使滑塊左右往復移動，進行修整砂輪直至金剛鉆頭不再與砂輪接觸。砂輪表面應呈均勻的原有色澤，否則需將金剛鉆頭稍旋進些，直至修好為止。關**開關。
■退出金剛鉆頭，旋出螺母。取下螺母。取下修磨好的砂輪。取下時應拿在砂輪兩側，以防手指污染砂輪表面而影響測試的準確性。同時需把砂輪兩側傾角用砂皮修光滑。
■橡膠砂輪上需附“左外側”“右外側”標記，以免拆裝互換為止而影響測試結果。
■已用過的橡膠砂輪，每次使用前應將表面出新。用直徑為100的#2砂紙平套于工作盤上，加荷重砝碼與前相同，直至砂輪表面呈均勻的原有色澤為止。如有砂紙不能清楚粘著物或砂輪變形時，仍需用修磨機修整。
■砂輪使用到zui小直徑為45毫米。

停車注意事項：
■測試結束后，應切斷電源，清理儀器，用防護罩罩好。
■長期不用時，應將砂輪取下放好。
■每隔1～2年維修加油一次。

試驗方法：
本儀器是用兩個磨耗砂輪配置于工作盤上，當工作盤旋轉時，右側的一個磨耗砂輪由試樣表面**向外摩擦，而左側的一個磨耗砂輪則由外向**摩擦。每當工作盤旋轉一周，在試樣表面磨耗的痕跡是由互相重合并呈X形相交的兩條圓環(huán)組成。這種磨耗方式可以使試樣表面在各方面都受到影響，因而摩擦是無方向性的，這樣更接近于實際，從而克服了一個方向往復運動的磨耗的缺點。

參數(shù)：
1、步進電機參數(shù)：                  2.5A  21kgcm
2、轉盤轉速：                      60/70/min
3、砂輪標準工作尺寸：              Φ51.4×12.7mm
4、荷重砝碼實際重量：              漆膜250/500/750/木材250g
5、荷重砝碼標示重量：              漆膜500/750/1000/木材500g
   （砝碼標示重量為施加于試件表面的重量 
砝碼表示重量=砝碼實際重量+加壓套重量250g）
6、砂輪平衡砝碼：                  漆膜1/2/5/10/20g/木材1/2/5g
7、外形尺寸：                      220×280×254 （長×寬×高）
8、主機重量：                      13kg

簡介：
該產(chǎn)品適用于測試各種涂料的耐磨性能，如甲板漆、地板漆、道路漆等。也可用于測試紙張、塑料、紡織品、裝飾板等的耐磨性能。本儀器采用無級變速，可以滿足用戶對不同轉速的要求，可根據(jù)不同被測試樣采用不同材料的砂輪，具有操作簡單、性能可靠的特點。適用于GB/T 15036 . 2-2001 、GB/T15102 - 94、GB/18102-2000、GB/T4893 . 8-85、GB/T17657-1999、GB/T1768-89 標準。

動轉前準備工作：
■校正儀器的水平，查看各個開關都應在“關”的位置，計數(shù)器在“零”位，然后插上總電源。
■插上吸塵器插頭，并將吸塵的軟管插入主機吸塵管內(nèi)。
■裝配橡膠砂輪：先旋開螺母，揩清軸上塵埃，然后將技術條件規(guī)定的已修正的砂輪稱重裝上并旋緊螺母。
■在加壓套端裝上技術條件規(guī)定的荷重砝碼砝碼標示重量＝砝碼自重＋加壓套自重250克。
■旋出工作盤上螺母，取出墊圈，然后將試樣板套進螺釘，再放墊圈，旋緊螺母。
■輕輕放下加壓臂，以免損壞試樣。
■調(diào)節(jié)吸塵嘴高度：保持嘴口離試樣表面1-1.5毫米，以免損壞試樣。
■在加壓臂末端加上平衡砝碼平衡砝碼總重量＝砂輪重量。

漆膜磨耗儀參數(shù)：
1、步進電機參數(shù)：                  2.  21kgcm
2、轉盤轉速：                      60/70/min
3、砂輪標準工作尺寸：              Φ51.4×12.7mm
4、荷重砝碼實際重量：              漆膜250/500/750/木材250g
5、荷重砝碼標示重量：              漆膜500/750/1000/木材500g
   （砝碼標示重量為施加于試件表面的重量 
砝碼表示重量=砝碼實際重量+加壓套重量250g）
6、砂輪平衡砝碼：                  漆膜1/2/5/10/20g/木材1/2/5g
7、外形尺寸：                      220×280×254 （長×寬×高）
8、主機重量：                      13kg

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漆膜磨耗儀特點：
漆膜耐磨試驗機是用兩個磨耗砂輪配置于工作盤上，當工作盤旋轉時，右側的一個磨耗砂輪由試樣表面**向外摩擦，而左側的一個磨耗砂輪則由外向**摩擦。每當工作盤旋轉一周，在試樣表面磨耗的痕跡是由互相重合并呈X形相交的兩條圓環(huán)組成。這種磨耗方式可以使試樣表面在各方面都受到影響，因而摩擦是無方向性的，這樣更接近于實際，從而克服了一個方向往復運動的耐磨儀的缺點。 具有操作方便，外觀流暢，性能穩(wěn)定能與**外產(chǎn)品媲美。

漆膜磨耗儀概述：
是參照GB/T1768-2006漆膜耐磨性能測試參數(shù)制造的，同時盡可能地兼顧了GB/T17657對本材料面耐磨性能的測試參數(shù)，提供了多用途的耐磨性能測試手段。儀器采用可編程控制，液晶屏顯示，具有信息斷電保護以及故障查詢功能。操作簡單，性能可靠，使用靈活方便。對漆膜耐膜性能的測試和對木材飾面耐磨性能的測試必須采用不同配置的轉盤組件和磨耗輪，請在定貨時予以說明（可選擇“漆膜配置”、“木材配置”或“兩用配置”）。轉盤轉速可在50-100r.P.m范圍內(nèi)按用戶要求特殊設置（需訂貨時說明）。

試驗方法：
本儀器是用兩個磨耗砂輪配置于工作盤上，當工作盤旋轉時，右側的一個磨耗砂輪由試樣表面**向外摩擦，而左側的一個磨耗砂輪則由外向**摩擦。每當工作盤旋轉一周，在試樣表面磨耗的痕跡是由互相重合并呈X形相交的兩條圓環(huán)組成。這種磨耗方式可以使試樣表面在各方面都受到影響，因而摩擦是無方向性的，這樣更接近于實際，從而克服了一個方向往復運動的磨耗的缺點。

參數(shù)：
1、步進電機參數(shù)：                  2.  21kgcm
2、轉盤轉速：                      60/70/min
3、砂輪標準工作尺寸：              Φ51.4×12.7mm
4、荷重砝碼實際重量：              漆膜250/500/750/木材250g
5、荷重砝碼標示重量：              漆膜500/750/1000/木材500g
   （砝碼標示重量為施加于試件表面的重量 
砝碼表示重量=砝碼實際重量+加壓套重量250g）
6、砂輪平衡砝碼：                  漆膜1/2/5/10/20g/木材1/2/5g
7、外形尺寸：                      220×280×254 （長×寬×高）
8、主機重量：                      13kg

簡介：
該產(chǎn)品適用于測試各種涂料的耐磨性能，如甲板漆、地板漆、道路漆等。也可用于測試紙張、塑料、紡織品、裝飾板等的耐磨性能。本儀器采用無級變速，可以滿足用戶對不同轉速的要求，可根據(jù)不同被測試樣采用不同材料的砂輪，具有操作簡單、性能可靠的特點。適用于GB/T 15036 . 2-2001 、GB/T15102 - 94、GB/18102-2000、GB/T4893 . 8-85、GB/T17657-1999、GB/T1768-89 標準。

動轉前準備工作：
◆校正儀器的水平，查看各個開關都應在“關”的位置，計數(shù)器在“零”位，然后插上總電源。
◆插上吸塵器插頭，并將吸塵的軟管插入主機吸塵管內(nèi)。
◆裝配橡膠砂輪：先旋開螺母，揩清軸上塵埃，然后將技術條件規(guī)定的已修正的砂輪稱重裝上并旋緊螺母。
◆在加壓套端裝上技術條件規(guī)定的荷重砝碼砝碼標示重量＝砝碼自重＋加壓套自重250克。
◆旋出工作盤上螺母，取出墊圈，然后將試樣板套進螺釘，再放墊圈，旋緊螺母。
◆輕輕放下加壓臂，以免損壞試樣。
◆調(diào)節(jié)吸塵嘴高度：保持嘴口離試樣表面1-1.5毫米，以免損壞試樣。
◆在加壓臂末端加上平衡砝碼平衡砝碼總重量＝砂輪重量。

運轉：
◆撥電源開關。
◆整定記數(shù)繼電器：撳復位按鈕，使記數(shù)輪**為零，同時打開透明圓弧罩。放松按鈕，用手指撥動整定輪到需要的整定數(shù)，再把透明圓弧罩關緊，以免引起誤操作（如不規(guī)定轉數(shù)時，則撥到9999）。
◆撥轉動開關，開動工作盤。砂輪在試樣表面上正常摩擦，當達到整定轉動時自動停車。
◆運轉結束后，關閉**開關。撳記數(shù)繼電器復位按鈕，卸下砂輪，荷重砝碼和平衡砝碼，抬起加壓臂和吸塵嘴。取出試樣，按要求評定結果。

橡膠砂輪的修整：
◆橡膠砂輪由白鋼玉、天然橡膠等組成，其粒度分#100和#120兩種規(guī)格。
◆把成對的新橡膠砂輪裝在電動機出軸上，用螺母擰緊。
◆調(diào)節(jié)金鋼鉆磨頭于適當位置，用定位螺母固定，放下防護罩。
◆搖動手輪，使滑塊左右往復移動，進行修整砂輪直至金剛鉆頭不再與砂輪接觸。砂輪表面應呈均勻的原有色澤，否則需將金剛鉆頭稍旋進些，直至修好為止。關**開關。
◆退出金剛鉆頭，旋出螺母。取下螺母。取下修磨好的砂輪。取下時應拿在砂輪兩側，以防手指污染砂輪表面而影響測試的準確性。同時需把砂輪兩側傾角用砂皮修光滑。
◆橡膠砂輪上需附“左外側”“右外側”標記，以免拆裝互換為止而影響測試結果。
◆已用過的橡膠砂輪，每次使用前應將表面出新。用直徑為100的#2砂紙平套于工作盤上，加荷重砝碼與前相同，直至砂輪表面呈均勻的原有色澤為止。如有砂紙不能清楚粘著物或砂輪變形時，仍需用修磨機修整。
◆砂輪使用到zui小直徑為45毫米。

停車注意事項：
◆測試結束后，應切斷電源，清理儀器，用防護罩罩好。
◆長期不用時，應將砂輪取下放好。
◆每隔1～2年維修加油一次。