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通信管內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)測試儀結(jié)構(gòu)組成 摩擦系數(shù)測試儀工作原理

時間:2022-12-21 09:30:02 作者:河北航信儀器 點擊:

通信管內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)測試儀結(jié)構(gòu)組成:
主要由可調(diào)整底座、角度調(diào)整機構(gòu)(螺紋傳動機構(gòu),軸承支撐,螺桿,波紋輪和連桿)、通信管安裝底座、安裝卡,緊固活節(jié)螺桿,坡度規(guī)與垂掛體,碟形螺帽和標(biāo)定用通信管及標(biāo)準(zhǔn)棒等組成。

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通信管內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)測試儀結(jié)構(gòu)組成 摩擦系數(shù)測試儀工作原理(圖1)

 

通信管內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)測試儀注意事項:
●為了保障測量結(jié)果的準(zhǔn)確度,在測量前應(yīng)按要求做好角度標(biāo)定工作、在標(biāo)定和測試過程中應(yīng)注意標(biāo)定棒的保護(hù),以防損壞和降低精度。
●為了確保螺紋付的正常運轉(zhuǎn)和傳動應(yīng)保持其清潔和潤滑使其轉(zhuǎn)動靈活不發(fā)卡。在試驗過程中應(yīng)注意控制好波形輪的轉(zhuǎn)動速度,保持底板的緩慢抬升。長時間不用時應(yīng)將底板放置在專用支撐桿上。
●在保管時應(yīng)注意保護(hù)坡度規(guī)的完整和清潔,垂掛體及其拉線的完好。
●清潔試樣測量區(qū)域,避免壓縫部位,也可獲得較真實的測量數(shù)據(jù)。
●本儀器知識產(chǎn)權(quán)歸本公司所有,嚴(yán)禁仿制;否則,本公司將終止履行相關(guān)維修義務(wù),并保留法律追究的權(quán)利。

 

通信管內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)測試儀簡介:
STT-970 通信管內(nèi)壁靜摩察系數(shù)測試儀主要由可調(diào)整底座、角度調(diào)整機構(gòu)(螺紋傳動機構(gòu),軸承支撐,螺桿,波紋輪和連桿)、通信管安裝底座、安裝卡,緊固活節(jié)螺桿,坡度規(guī)與垂掛體,碟形螺帽和標(biāo)定用通信管及標(biāo)準(zhǔn)棒等組成。該儀器是專為生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)督、工程施工和監(jiān)理等單位測量通信管內(nèi)壁靜摩察系數(shù)而設(shè)計和生產(chǎn)的。具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、適用性廣、測量精度高、測量**及可靠性好等特點。STT-970 通信管內(nèi)壁靜摩察系數(shù)測試儀符合中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JT/T496-2004《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

 

通信管內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)測試儀參數(shù):
●測量范圍:0~45°。
●測量不確定度: 10.0′。
●試棒重量:270g±0.5g。

 

通信管內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)測試儀貯存條件:
測定器及其附件應(yīng)存放在干燥、清潔、無振動、無易燃、易腐蝕物品的環(huán)境條件下。

 

操作步驟:
●準(zhǔn)備:調(diào)整底座的螺栓使其底面處于水平,將待測通信管安裝底座與其底板調(diào)整水平,根據(jù)經(jīng)驗角度少于5°的狀況也是可以的。
●角度標(biāo)定:將待標(biāo)定用通信管安裝在其安裝底座內(nèi)并用固定卡鎖緊,此時注意紅色箭頭的一側(cè)朝上。將標(biāo)準(zhǔn)棒置入通信管上端內(nèi)外留10~20毫米,其兩側(cè)的黑色箭頭朝下。順時針方向慢轉(zhuǎn)波形輪使安裝底板的活動端緩慢抬高,坡度規(guī)讀數(shù)增大,至標(biāo)準(zhǔn)棒移動。將讀數(shù)換算成正玄函數(shù)數(shù)值,同隨機的標(biāo)定證書值比對,數(shù)值在許可范圍內(nèi)即可,否則,調(diào)整坡度規(guī)是其保持一致。
●測試:安裝和調(diào)整步驟及要求與標(biāo)定程序一樣。所不同的是一根被測管應(yīng)按90°為一個測量方向,并重復(fù)測量9次,記錄測量數(shù)據(jù)并取算術(shù)平均值為測量結(jié)果。

 

 

鋼構(gòu)件鍍鋅層附著性能測定儀參數(shù):

構(gòu)件名稱

公稱尺寸及允許偏差

錘頭

L(mm)

F(mm)

c1(mm)

a (°)

錘刃切面平整度(UM)

刃口寬度(mm)

100±2

60±1

20±1

90±1

≤8

≤0.1

錘柄

A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

Φ2

N(mm)

275±5

100±2

105±2

27±1

20±1

15°-1

底座

E(mm)

H(mm)

G(mm)

K(mm)

M(mm)

 

25±1

30±1

15°±1

22±1

60±1

 

材料和質(zhì)量:
★錘柄采用橡木,質(zhì)量為(70±10)g。
★底座采用Q235鋼,表面鍍鉻。
★錘頭采用45號鋼,質(zhì)量為(210±10)g,表面鍍鉻。
★錘刃硬度(肖氏)不低于40HS。

 

簡介:
STT-940鋼構(gòu)件鍍鋅層附著性能測定儀由錘頭、錘柄及底座三個構(gòu)件組成。錘頭表面應(yīng)光滑、平整、無毛刺。錘頭與錘柄結(jié)合應(yīng)牢固;底座與錘柄之間穎活動靈活。外形尺寸錘頭、錘柄及底座公稱尺寸及允許偏差見圖和表所示錘頭、錘柄及底座公稱尺寸及允許偏差。該測定儀適用于公路用鋼構(gòu)件鍍鋅層附著性能測檢驗使用。

印刷過程中摩擦系數(shù)的影響凹版印刷過程中的摩擦力主要包括設(shè)備自身的摩擦和設(shè)備與承印材料及油墨之間的摩擦,其中印刷過程中設(shè)備與承印材料(薄膜)之間摩擦力占主要因素,它常常既是推動力又是阻力,因而其大小控制是否在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)對于印刷質(zhì)量和印刷速度起著**重要的作用。

1.印刷中摩擦系數(shù)的選擇自動印刷用薄膜卷材,一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù),外層摩擦系數(shù)太大,會引起印刷過程中阻力過大,引起材料拉伸變形影響印刷效果,若太小可能又會引起拖動機構(gòu)打滑,造成糾偏系統(tǒng)不準(zhǔn),印刷牢度降低,還會影響包裝速度。另外,油墨的細(xì)度低,顏料的顆粒粗,印刷過程中摩擦系數(shù)過大,印版的耐印率就低,印刷時還容易產(chǎn)生糊版、積墨以及傳墨、布墨不均等情況。因此,薄膜表面應(yīng)具有合適的爽滑性,以確保其能夠順利進(jìn)行高速印刷,常溫下一般要求薄膜表面的動摩擦系數(shù)在0.2-0.4之間。

2.高溫使用條件對摩擦系數(shù)的影響在考慮摩擦系數(shù)時,應(yīng)特別注意的是為提高油墨與基材的結(jié)合牢度和提高印刷速度,一般都要提高印刷環(huán)境溫度,設(shè)備金屬部件大都是在 50℃以上的高溫條件下運轉(zhuǎn)。而溫度的提高對摩擦系數(shù)影響卻很大,因為高溫條件下高分子材料大分子熱運動能力加強,活動速度加快,分子間隙變大,表面性能發(fā)生變化會使薄膜摩擦系數(shù)隨之變化。另外,薄膜的爽滑性主要是通過添加爽滑劑來實現(xiàn)的,在薄膜成型后,爽滑劑從薄膜內(nèi)遷移到表面,聚積成均勻的薄層,能夠顯著地降低薄膜的摩擦系數(shù),使薄膜具有良好的爽滑效果。而這些助劑大多都是無機高分子材料(如胺類或臘類),與樹脂相溶性不好,通常從30℃開始,常用的潤滑劑已接近其熔點而變得粘結(jié),薄膜的摩擦系數(shù)便急劇上升,測試時施加的力會波動很大,呈現(xiàn)一種間歇性滑動或粘結(jié)效果。如果爽滑劑含量過高的話,還會影響到薄膜的印刷適性,這對印刷是極為不利的。一般來講, 隨著環(huán)境溫度的升高,材料表面的摩擦系數(shù)會有**的變化,但變化的大小因材料對溫度的敏感程度和所加助劑種類及多少而有較大差異。

3.隨著凹版印刷技術(shù)的飛速發(fā)展,印刷速度越來越高,為避免印刷過程中因材料摩擦系數(shù)原因而造成浪費提高生產(chǎn)效率,因此印刷廠家必須要選擇合適的摩擦系數(shù)薄膜,這就要求廠家配備合適的薄膜檢測儀器。在印刷前不僅要測量薄膜材料在常溫下的摩擦系數(shù),還應(yīng)研究在實際使用環(huán)境溫度下的摩擦系數(shù)。一般要根據(jù)GB 10006-88 塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法和ISO 8295-1986 Plastics-Film and Sheeting-Determination of the coefficients of friction****來測定薄膜正反表面的動靜摩擦系數(shù)。

目前,**專業(yè)生產(chǎn)包裝檢測儀器的廠家—北京蘭德梅克包裝器材有限公司推薦一款MC-600型摩擦系數(shù)專門用來測定非常溫下材料的動靜摩擦系數(shù),可模擬室溫-99.9℃的試驗環(huán)境,更接近實際印刷過程中的摩擦系數(shù)情況。該儀器根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB 10006-88塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法和ISO 8295-1986等相關(guān)****研制開發(fā),對于印刷廠家選擇合適的承印材料和薄膜生產(chǎn)廠家來說是非常經(jīng)濟適用的。


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