近日，國家工業(yè)和信息化部發(fā)布的“2022年第23號公告”，批準(zhǔn)發(fā)布了1036項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中包含“JC/T682-2022水泥膠砂試體成型振實臺 ”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)對新型水泥膠砂試體成型振實臺應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、構(gòu)成組件、技術(shù)要求等對儀器設(shè)備選購影響較大的幾個試驗方法性要素，進行了圖文形式的明確闡述，對選購新型水泥膠砂試體成型振實臺設(shè)備具有非常重要的指導(dǎo)意義，其詳細內(nèi)容具體如下。

1、振實臺參考標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)GB/T17671的規(guī)定，振實臺是水泥膠砂強度檢驗方法的基準(zhǔn)成型設(shè)備，宜采用經(jīng)驗證的圖紙進行加工制造。

2、振實臺組成部分及工作試驗方法

振實臺由臺盤和使其跳動的凸輪等組成。臺盤上有固定試模和摸套用的鎖緊機構(gòu)，并連有兩根起穩(wěn)定作用的擺動臂，凸輪通過控制器控制按**的要求轉(zhuǎn)動并使臺盤平穩(wěn)上升至**高度后自由下落，處于其**位置的突頭恰好與止動器撞擊。典型的振實臺結(jié)構(gòu)如圖1所示。

標(biāo)引序號說明：1—十字拉肋；2—擺動臂；3—模套；4—鎖緊機構(gòu)；5—試模；6—臺盤；7—突頭；8—止動器；9—隨動輪；10—凸輪。

3、技術(shù)要求

3.1振幅

振幅為（15.0+0.3)mm。

3.2控制器和計數(shù)器

控制器和計數(shù)器應(yīng)靈敏可靠，振動60次的時間為(60±2)s，60次后自動停止。

3.3臺盤總質(zhì)量（包括擺動臂、模套和鎖緊機構(gòu)）

臺盤總質(zhì)量(包括擺動臂、模套和鎖緊機構(gòu)）為（13.75±0.25)kg，并將實測數(shù)據(jù)標(biāo)識在臺盤的側(cè)面。

3.4兩根擺動臂及其十字拉肋的總質(zhì)量

兩根擺動臂及其十字拉肋的總質(zhì)量為（2.25+0.25)kg。

3.5臺盤**到擺動臂軸**的距離

臺盤**到擺動臂軸**的距離為（800+1）mm。

3.6臺盤的水平度

當(dāng)突頭落在止動器上時，臺盤四個角中任一角的高度與其平均高度差不大于1mm。

3.7突頭的工作面

突頭的工作面為球面，其與止動器的接觸為點接觸。

3.8突頭和止動器的硬度

突頭和止動器的硬度應(yīng)不小于58HRC。在用振實臺1突頭和止動器的硬度應(yīng)不小于55HRC。注1：在用振動臺是指本文件頒布前出廠的振實臺。

3.9凸輪

凸輪的硬度應(yīng)不小于45HRC。在用振實臺凸輪的硬度應(yīng)不小于40HRC。

3.10鎖緊機構(gòu)

鎖緊機構(gòu)鎖緊時應(yīng)能壓緊模套和試模。

3.11運行狀態(tài)

振實臺啟動后，臺盤在上升過程中無擺動現(xiàn)象，撞擊瞬間無明顯反彈現(xiàn)象(或連擊聲)，傳動部分運轉(zhuǎn)聲音正常。

3.12整機絕緣電阻

整機絕緣電阻應(yīng)不小于2.5MQ。

3.13隔音罩

振實臺應(yīng)配有隔音罩以降低撞擊噪音，吸音材料宜采用吸音海綿，厚度不低于50mm。對在用振實臺不做要求。

3.14外觀振實臺

外表面不應(yīng)有粗糙不平及設(shè)計圖中未規(guī)定的凸起、凹陷。油漆面應(yīng)平整、光滑、均勻和色調(diào)一致。零件加工面不應(yīng)有碰傷、劃痕和銹斑。