在日常的試驗機操作過程中，要想得到正確的實驗結(jié)果，除了要求試驗機本身必須有完好的性能外，還必須要求操作人員了解試驗機的結(jié)構(gòu)試驗方法、維護保養(yǎng)及正確的操作方法，才能zui終確保所測得的試驗數(shù)據(jù)準確可靠。據(jù)統(tǒng)計：由于未正確使用和維護試驗機而引發(fā)的故障占其故障發(fā)生率的1／3左右，為此，筆者結(jié)合多年的工作實踐，談一談材料試驗機（以下簡稱試驗機）的正確操作及維護保養(yǎng)?！　≌_操作　　1.選用度盤　　在使用試驗機進行材料的檢測時，度盤選用是否合適會直接影響到所測數(shù)據(jù)的正確與否。國家計量檢定規(guī)程規(guī)定，試驗機的檢定范圍從每級量程的20%至zui大試驗力。因此，對試驗的度盤來講，從起始度盤的20%內(nèi)的示值誤差較大，這就要求試驗人員在試驗前對試驗所要達到的zui大載荷有個基本估計，以便選用相應(yīng)的度盤。以600千牛試驗機為例：如果對某一試樣估計zui大載荷在90千牛左右時，就應(yīng)選120千牛度盤，如果對某一試樣估計zui大載荷在250千牛左右時，就應(yīng)選300千牛度盤，這樣可以使試驗結(jié)果更為準確?！　　?.指針零點的調(diào)整　　工作實踐中還發(fā)現(xiàn)有的操作人員在零點調(diào)整上存在很大的誤差。在開機調(diào)好零點后，就開始做檢測，所做出的檢測結(jié)果不準確，還找不出原因所在。根本問題是操作人員沒有考慮到還存在一個船型試驗平臺、拉桿、上橫梁等的（壓力試驗機的工作活塞及下承壓平板）重量，這樣做出的檢測結(jié)果肯定不準確。　　指針零點的調(diào)整應(yīng)這樣進行，當(dāng)選擇好度盤，主動針應(yīng)對零。如果不對零，其調(diào)整方法是：開動油泵，打開送油閥，使工作活塞自缸底上升20mm～40mm，關(guān)閉送油閥，油泵保持空轉(zhuǎn)，目測擺桿上的刻線與緩沖檔座的刻線是否對齊。如果不對齊，說明船型試驗平臺的重量沒有被平衡掉，直到兩刻線對齊為止。此時再到前面調(diào)整度盤指針的零點，轉(zhuǎn)動絲桿使指針對零。　　3.送油閥和回油閥的操作　　當(dāng)進行試樣加荷時應(yīng)注意操作，應(yīng)根據(jù)不同試樣規(guī)定的加荷速度進行調(diào)節(jié)。在加荷過程中，不應(yīng)突然上升很快，使試樣受到?jīng)_擊力，也不應(yīng)該突然無故關(guān)閉，使試樣所受負荷突然下降而影響試驗數(shù)據(jù)的正確性。簡單地說，加荷時不卸荷，卸荷時不加荷。當(dāng)試樣斷裂或破壞后，先將送油閥關(guān)閉，再慢慢地打開回油閥，使指針回零。必須強調(diào)一點，送油閥不能擰得過緊，以免損壞油針的，而回油閥必須擰緊，以防止在大噸位時回油閥漏油。　　4．試樣的裝夾　　作拉伸試驗時，先開動油泵，擰開送油閥，使工作活塞升起20mm～40mm，然后關(guān)閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，使指針對零再調(diào)整下鉗口，夾住試樣下端，在夾持前，應(yīng)根據(jù)試樣的尺寸和形狀選擇相應(yīng)規(guī)格的鉗口，試樣應(yīng)夾在鉗口的全長上，上下每兩塊鉗口的位置必須對稱，為了避免鉗口活動，或者在滑動面上啃住或咬死，可用石墨和黃油的混合物潤滑在鉗口和鉗口座的滑動面上。做壓縮實驗時，將上承壓板裝在油缸座底部，下承壓板放在試臺**有潤滑作用的凹球面座上，注意試樣的**必須與壓板**線重合，以免產(chǎn)生偏心力。彎曲試驗，將壓滾支座根據(jù)試驗需要的距離用螺釘固定在試臺上，二支座間的**距離，可視試臺側(cè)面的刻度尺而定，必須以**對稱，裝上壓頭?！　?.檢查緩沖閥是否正?！　【彌_閥的作用，就是當(dāng)試樣斷裂后，油路系統(tǒng)中各處的油壓突然下降，為了不使擺桿及擺錘以很快的速度回落，以免發(fā)生沖撞，必須采用緩沖閥，使擺桿緩慢地回落到原來的位置。然后將手放松，檢查是否有緩沖作用。緩沖閥調(diào)整的正確方法是轉(zhuǎn)動手柄，使手柄上的刻線對準所用度盤的噸位。根據(jù)不同擺錘，將緩沖閥調(diào)節(jié)針的旋鈕轉(zhuǎn)在相應(yīng)的位置上，從而可以保證各級噸位的擺桿回落均勻一致。但是有許多試驗機根據(jù)上述的方法調(diào)整后其緩沖效果不明顯，甚至根本不起作用時，這時有可能轉(zhuǎn)動手柄錯位或針形閥*磨損，這時可以不考慮手柄上的刻線，而按著噸位由小到大的方向旋轉(zhuǎn)，直到緩沖作用明顯為止。如果擰不動時仍然不起作用，說明緩沖器應(yīng)當(dāng)清洗或修理?！　≡囼灢襟E　　1.拉伸試驗　　一是根據(jù)試樣選用量程，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調(diào)指針對準零位。四是調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。六是試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗?！　?.抗壓試驗　　一是根據(jù)試塊選用量程，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。三是啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以**的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。六是記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針。七是**被壓碎試塊。八是重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。　　維護保養(yǎng)　　試驗機的維護和保養(yǎng)很重要，并且對提高試驗機的使用壽命和保持良好的工作性能起到很重要的作用。因此，操作人員應(yīng)負責(zé)對試驗機進行維護和保養(yǎng)。　　1.應(yīng)定期進行檢查　　一是試驗機上的各部分緊固件，尤其是油管接頭處螺母是否擰緊。二是經(jīng)常打開油箱左上部蓋板，觀察油箱中的油是否夠用。三是檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上，測力活塞頂端是否頂在小窩內(nèi)，測力活塞上的小皮帶是否斷裂。四是打開上蓋板，檢查小錘和弦線是否正常運轉(zhuǎn)，齒桿來回運動是否受阻，指針轉(zhuǎn)動是否靈敏。五是接通電源后，指示燈是否亮，按動油泵開關(guān)，檢查油泵運轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所示方向一致。六是檢查下鉗口升降限位開關(guān)是否能起作用以及下鉗口電機接線是否正確。七是開動油泵，用手搬動擺桿，當(dāng)度盤主動針轉(zhuǎn)動一圈并超過3%～5%（滿負荷）時，油泵應(yīng)自動停止。八是檢查緩沖閥是否能正常使用?！　?.應(yīng)注意以下問題　　一是開車前和停車后，送油閥和回油閥**要置于關(guān)閉位置，加載卸載和回油均應(yīng)緩慢進行。加載時，要求指針勻速平穩(wěn)地走，嚴防送油閥開得過大，測力指針走得太快，致使試件受到?jīng)_擊作用。二是機器運轉(zhuǎn)時，操縱者不得離開且注意力要集中，以免發(fā)生**事故。三是拉伸試件夾住后，不得再調(diào)節(jié)下夾頭的位置。四是試驗時不得觸動擺錘，以免影響讀數(shù)的準確。五是在使用機器的過程中，如果聽到異聲或發(fā)生故障應(yīng)立即停車，進行檢查和修理。六是非試驗機操作人員不要隨便開動試驗機，以免發(fā)生意外。七是仔細閱讀使用說明書。八是試驗機的各個部分應(yīng)經(jīng)常保持干凈，不用時用布罩蓋好，以防灰塵侵入。九是試驗時船型工作臺上不得放置其他工具，防止震動時墜落傷人或損壞儀器。十是試驗機所用附件應(yīng)放在干燥的地方。十一是定期檢查試驗機的用油是否變質(zhì)。十二是試驗機每年應(yīng)由計量檢定機構(gòu)定期檢定一次，不可超周期使用。

雙絲杠四立柱結(jié)構(gòu)，采用圓弧同步帶輪減速，德國毛坯滾球絲杠，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控制得到保證。

產(chǎn)品介紹

1.應(yīng)用范圍：非金屬、塑料復(fù)合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲物理性能試驗。還可以增配環(huán)境試驗箱體在高溫或低溫環(huán)境下進行拉伸、壓縮性能試驗。

2.應(yīng)用領(lǐng)域：可廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、汽車零配件、工程塑料、電線、電纜、塑料橡膠、紡織、陶瓷、建材、金屬材料、高分子材料分析檢測。

3.應(yīng)用樣品：啞鈴型、矩形、圓形、圓柱形、角形（90°或者180°）等

4.供貨機型：可按用戶要做試驗的試樣材質(zhì)、幾何形狀、負荷范圍、相關(guān)標準，確定機型（微型、精密型、標準型、特殊型）。

5.測試結(jié)果：可測定材料的拉伸強度、壓縮強度、彎曲強度、屈服強度、斷裂伸長率、彈性模量、應(yīng)力、應(yīng)變等多種參數(shù)。

6.力值測量：配高精度傳感器，全量程線性，測試范圍更寬擴。

7.變形測量：主機高精度光電編碼器測量，還可以配大變形測量裝置，測量伸長率和彈性模量的**度。

選擇**材料試驗機的注意事項

1、是否易于安裝

2、直觀操作的界面方便的復(fù)制和粘帖功能

3、強大的計算:廣泛的內(nèi)置數(shù)據(jù)庫,該數(shù)據(jù)庫帶有符合ASTM、ISO、BS、EN、DIN等標準的計算選項,包括**載荷斷裂載荷屈服模量預(yù)設(shè)點平均載荷已經(jīng)許多其他材料試驗功能.

4、帶提示的試驗可提高速度、增進效益，

5、分析、結(jié)果和報表

6、圖形：適當(dāng)?shù)膱D形和表格帶有用戶可定義的圖形、標簽和自動調(diào)整比例。

7、分析：需要的計算(即：裂斷應(yīng)力、規(guī)定非比例屈服)和編輯與創(chuàng)建用戶自定義計算功能。

8、報表生成：可以生成多種格式報表，如PDF、MSWord、HTML等。

9、數(shù)據(jù)導(dǎo)出：與第三方應(yīng)用程序軟件兼容，例如Excel。報告選項使用戶可以輕松共享詳細的試驗結(jié)果

10、**、可靠、幫助

11、**：可使用用戶管理和密碼保護。

12、升級：模塊化的設(shè)計結(jié)構(gòu)使您便于使用更多功能。

13、在線幫助：可使用操作說明、試驗提示和術(shù)語等。

14、可靠：用戶定義的限位和結(jié)束試驗條件。

四立柱結(jié)構(gòu)保證結(jié)構(gòu)**穩(wěn)定，剛性十足，壽命和克服機械變形大大提高。圓弧同步帶輪傳動平穩(wěn)，響應(yīng)快，噪聲低。伺服單元采用全數(shù)字交流進口伺服電機和驅(qū)動器，調(diào)速范圍寬，精度高。