調(diào)試儀器應(yīng)選用波長大于250nm，輻射強度大，發(fā)光穩(wěn)定，對火焰狀態(tài)反應(yīng)遲鈍的元素?zé)糇鳛楣庠?，是銅燈，鎂、鎳等元素?zé)粢部梢浴?/p>

1、對光調(diào)整①光源對光接通220V電源，開啟交流穩(wěn)壓器，點燃某元素?zé)簦{(diào)單色器波長至該元素zui靈敏線位置，使儀表有信號輸出。移動燈的位置，使接收器得到zui大光強。用一張白紙擋光檢查，陰極光斑應(yīng)聚焦成像在燃燒器縫隙**或稍靠近單色器一方。②燃燒器對光燃燒器縫隙位于光軸之下并平行于光軸，可以通過改變?nèi)紵髑昂?、轉(zhuǎn)角、水平位置來實現(xiàn)。先調(diào)節(jié)表頭指針滿刻度，用對光棒或火柴桿插在燃燒器縫隙**，此時表頭指針應(yīng)從zui大回到零，即透光度從100％至0％，然后把光棒或火柴桿垂直放置在縫隙兩端，表示指示的透光度應(yīng)降至20％－30％，如達不到上述指標(biāo)，應(yīng)對燃燒器的位置再稍微調(diào)節(jié)，直到合乎要求。也可以點燃火焰，噴霧該元素的標(biāo)準(zhǔn)溶液，調(diào)節(jié)燃燒器的位置，到出現(xiàn)zui大吸光度為止。

2、噴霧器調(diào)整噴霧器中的毛細(xì)管和節(jié)流嘴的相對位置和同心度是調(diào)節(jié)噴霧器的關(guān)鍵，毛細(xì)管口和節(jié)流嘴同心度愈高、霧滴愈細(xì)，霧化效率愈高。一般可以通過觀察噴霧狀況來判斷調(diào)整的效果，拆開噴霧器，拿一張濾紙，將霧噴到濾紙上，濾紙稍濕則是恰到好處的位置。有些儀器的噴霧器是可調(diào)的，在未點火時，先將噴霧器調(diào)節(jié)到反噴位置，即插入液面的毛細(xì)管出現(xiàn)氣泡，然后點燃火焰噴霧標(biāo)準(zhǔn)液，按相反方向慢慢移動，得到zui大吸光度便可固定下來。

3、碰撞球的調(diào)節(jié)碰撞球位置以噪音低，靈敏度高為好。將噴霧器卸下，吸噴蒸餾水，改變碰撞球位置，當(dāng)噴出的霧遠(yuǎn)而細(xì)，并慢慢轉(zhuǎn)動前進時，就是它的zui佳位置。這項調(diào)節(jié)有較大難度，一般情況下使用出廠時的位置不再調(diào)節(jié)。

4、試樣提取量的調(diào)節(jié)試樣提取量是指每分種吸取溶液的毫升數(shù)，表示為ml/分鐘，溶液提取量與吸光度不成線性關(guān)系，在4－6ml/min有zui佳吸收靈敏度，大于6ml/min靈敏度反而下降。通過改變噴霧氣流速度和聚乙烯毛細(xì)管的內(nèi)徑及長度，能調(diào)節(jié)試樣提取量，以適應(yīng)各種不同溶液的噴霧。

隨著氣相色譜儀分析技術(shù)越來越多的領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用，氣相色譜儀已成為成份分析中常規(guī)分析設(shè)備。儀器的正確使用，維護和故障的排除已成為廣大用戶所面臨的一個重要問題。

氣相色譜儀故障的分類：

1、按引起儀器故障的原因可分為：

(1)由于使用者安裝，操作，維護不當(dāng)引起的故障;

(2)由于儀器上的元器件長期使用，磨損，老化，超過使用壽命所引起的儀器故障;

(3)儀器本身出廠質(zhì)量(裝配質(zhì)量，元器件質(zhì)量)不符合通過國家行業(yè)鑒定的技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)所引起的儀器故障。

2、按儀器的故障的程序可分為：

(1)儀器所具備的**功能失效;

(2)儀器所具備的部分功能失效;

(3)導(dǎo)致儀器上的元器件損壞;

(4)不導(dǎo)致儀器上的元器件損壞;

3、按儀器故障分布的位置可分為：

(1)氣路、閥體、機械部分的故障;

(2)檢測器部件上的故障;

(3)主機電器，功能電子部件上的故障。

4、按儀器故障的現(xiàn)象種類可分：

(1)氣路故障(漏氣，堵塞);

(2)啟動故障(不能啟動，保護);

(3)控溫故障(溫度顯示異常，不加熱，加熱失控);

(4)譜圖異常故障(噪聲，漂移，怪峰);

(5)檢測器，放大器調(diào)零故障。

當(dāng)今的氣相色譜儀是集光、機、電、計算機為一體的高精度貴重設(shè)備，它不同于一般的電子設(shè)備。在使用過程中出現(xiàn)一些問題和故障是難免的。但由于使用者對儀器結(jié)構(gòu)的了解和使用經(jīng)驗的局限，對出現(xiàn)的故障和問題往往不知所措，無從下手。

針對以上出現(xiàn)的新情況，有必要為用戶提供一套淺顯易懂的故障分析判斷及日常維護指導(dǎo)資料。指導(dǎo)用戶在故障出現(xiàn)后，根據(jù)現(xiàn)象按照**的途徑進行檢查、分析、判斷逐漸縮小范圍，***終找到故障點。