我們?cè)诠ぷ髦邪l(fā)現(xiàn)，良好的保養(yǎng)及正確的操作習(xí)慣對(duì)熔融指數(shù)儀提高使用壽命有著直接的影響?！　　　〈蠹以跍y(cè)試時(shí)，應(yīng)小心放入樣品，避免粉料和粒料進(jìn)入熔融指數(shù)儀內(nèi)部電子板，導(dǎo)致集成電路散熱性能差，容易出現(xiàn)故障。水平儀校正時(shí)應(yīng)在熔融指數(shù)儀爐膛不升溫的冷卻情況下進(jìn)行?！　　　∪廴谥笖?shù)儀活塞桿（也稱料桿）在料筒內(nèi)孔中能保持垂直運(yùn)動(dòng)，依靠軸線的兩點(diǎn)定位，一是料桿的測(cè)量頭部與料筒內(nèi)孔的0.075mm左右的公差配合，二是料桿中間部位與導(dǎo)向套之間的公差配合，使料桿在料筒內(nèi)既能自由上下運(yùn)動(dòng)，又不會(huì)歪斜，保持垂直。而且從理論上講，使用的年限越長(zhǎng)，摩擦系數(shù)越小，越靈活。操作時(shí)，導(dǎo)向套良好的固定，能有效防止料桿彎曲變形，這是測(cè)試人員經(jīng)常會(huì)疏忽的。而且，測(cè)試人員很少注意到料桿的靈活運(yùn)動(dòng)。當(dāng)使用一段時(shí)間后，熔融指數(shù)儀活塞桿上有明顯的薄薄的一層焦化物，即時(shí)每次都認(rèn)真清洗活塞桿，這層沉積物還會(huì)慢慢形成，同時(shí)導(dǎo)向套的內(nèi)壁還會(huì)疏于清洗，這樣，使用一段時(shí)間后，活塞桿和導(dǎo)向套之間的配合變差，越來越粘滯?！　　　∪廴谥笖?shù)儀導(dǎo)向套未妥善地放置，以致沒有起到導(dǎo)向作用而使活塞桿歪斜，如果出現(xiàn)這些問題引起的后果則是直接影響到熔融指數(shù)儀測(cè)量結(jié)果值的偏小　　　　另外部分客戶實(shí)際工作中工作量較大，工時(shí)較長(zhǎng)，經(jīng)常24小時(shí)連續(xù)工作，導(dǎo)致熔融指數(shù)儀折舊較快，發(fā)生故障的幾率較高；　　　　實(shí)驗(yàn)室工作環(huán)境對(duì)熔融指數(shù)儀的正常工作也有很大影響。熔融指數(shù)儀一般在室溫情況下才能正常工作，必要時(shí)應(yīng)開啟空調(diào)；并且應(yīng)保持實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的清潔，不應(yīng)有大量灰塵及粉塵。 熔融指數(shù)儀的相關(guān)應(yīng)用介紹

聚合物材料在固態(tài)和熔融狀態(tài)下密度值差異很大，例如HDPE的密度值在190℃時(shí)約0.75，而室溫狀態(tài)為0.96，變化率達(dá)到22%。

新型熔融指數(shù)儀可以估算熔體密度，而舊儀器是**困難的。

測(cè)定熔體密度實(shí)際上是自動(dòng)測(cè)定MFR，并由切割樣條得到MFR。MFR與MVR比值即為測(cè)定完成條件下的熔體密度。

依此而論，我們可以獲得許多溫度條件下密度，由于我們感興趣的是產(chǎn)品的加工溫度，因此我們可以估算加工溫度條件下的聚合物密度。

聚合物的熔體密度值具有多方面用途，首先其可以將MVR轉(zhuǎn)換為MFR，其次熔體密度作為一種溫度功能，對(duì)于注塑行業(yè)是**需要的。

因?yàn)樵谧⑺苓^程中，注塑材料熔體密度值是進(jìn)行材料體積收縮量定量估算的基礎(chǔ)。

測(cè)算聚合物熔體密度還可以用以估算某給定添加材料的添加量，即通過測(cè)定具有不同添加量的一系列添加材料的密度而得出含量。

這種新型估算方法可以進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用，從而得出聚合物添加劑相互作用的一些特征。

該工作由簡(jiǎn)單比較相同模式下的兩種不同添加劑密度來進(jìn)行，密度越高，兩者相互間的作用越強(qiáng)。

值得注意的是，由于實(shí)驗(yàn)是在熔融材料上進(jìn)行的，對(duì)聚合物的結(jié)晶度沒有影響，因此該方法適用于所有聚合物。

其次添加劑含量的分析只限于具有相當(dāng)?shù)蚅/D比值的添加劑，否則材料在熔融指數(shù)儀噴嘴和鋼筒中的取向效應(yīng)**地改變?cè)囼?yàn)結(jié)果。