熱電偶、熱電阻的焊接方法熱電偶焊接方法1、電弧焊電弧焊接可分為支流焊接和交流焊接兩種。直流焊接時(shí),熱電偶接電源正極,碳棒(光譜的)接電源負(fù)極,用碳棒與熱電極頂端瞬時(shí)接觸起弧,待測(cè)量端熔成球狀后迅速離開(kāi)碳棒。這種焊接方法簡(jiǎn)單、操作容易、測(cè)量端不易玷污,使用于貴金屬熱電偶的焊接。交流焊接適用于焊接廉金屬熱電偶。焊接前,應(yīng)仔細(xì)將測(cè)量端25-30mm一段的氧化物**干凈,然后將兩電極頂端并齊,并絞成麻花狀。焊接時(shí),在熱電極頂端蘸上焊劑,在置于電弧火焰中熔化3-5S,待成球狀后迅速取出,清楚掉焊點(diǎn)上的殘?jiān)纯?。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易,但熱電偶焊接點(diǎn)及附近電極滲碳玷污。2、氬弧焊接氬弧焊接裝置由直流焊接電源、高頻振蕩器、焊槍、對(duì)焊電源、工夾具等5部分組成。焊接時(shí),利用伸出焊槍噴嘴的鈰-鎢絲作為負(fù)極,被焊熱電偶固定在夾具上作為正極。當(dāng)兩極間通過(guò)高頻、高壓時(shí)將引燃電弧的作用,采用可控硅調(diào)壓,控制電弧強(qiáng)度,在氬氣保護(hù)下使鈰-鎢與被焊熱電偶之間產(chǎn)生弧光放電,利用電弧產(chǎn)生的高溫把熱電偶絲的端面熔化成球狀。為了便于熱電偶與電極對(duì)準(zhǔn),工作夾具與焊槍可以在空間水平和垂直方向移動(dòng)。焊槍內(nèi)裝有直徑1mm及1.5mm的鈰-鎢電極,供不同直徑的熱電偶焊接使用。3、氣焊采用氣焊時(shí),應(yīng)先將熱電極頂端加熱并蘸上焊劑(如鎳鉻-鎳硅偶的焊劑是四硼酸納和石英砂各一半混合而成),再將熱電極置于乙炔或氫氧火焰中,待熔成球狀后迅速取出,立即放入熱水中洗去焊接點(diǎn)上的殘?jiān)?。這種方法操作簡(jiǎn)單,應(yīng)用較廣。適用于廉金屬熱電偶的焊接。4、碳粉焊接碳粉焊接裝置類(lèi)似于電弧焊接,不同的是電源的一極不是接碳棒,而是接盛有碳粉的石墨坩堝,另一極接被焊熱電偶。焊接時(shí),把熱電極插入石墨粉中,幾秒鐘后即可焊好。這種焊接方法較電弧焊方便,但易引起熱電極脆斷。該方法適用于廉金屬熱電偶的焊接。5、鹽水焊接在燒杯中裝入氯化納溶液,在水溶液中放入鉑絲作一電極,而熱電極作為另一極。焊接時(shí),將熱電偶頂部與溶液稍接觸,接通電源,待起弧后迅速斷開(kāi)電源。這種焊接方法適用與焊接直徑較細(xì)0.03mm-0.3mm熱電偶。
熱電阻的引線相關(guān)方式介紹熱電阻是把溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻值變化的一次元件,通常需要把電阻信號(hào)通過(guò)引線傳遞到計(jì)算機(jī)控制裝置或者其它一次儀表上。
工業(yè)用熱電阻安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),與控制室之間存在**的距離,因此熱電阻的引線對(duì)測(cè)量結(jié)果會(huì)有較大的影響。
目前熱電阻的引線主要有三種方式:
二線制:在熱電阻的兩端各連接一根導(dǎo)線來(lái)引出電阻信號(hào)的方式叫二線制:
這種引線方法很簡(jiǎn)單,但由于連接導(dǎo)線必然存在引線電阻r,r大小與導(dǎo)線的材質(zhì)和長(zhǎng)度的因素有關(guān),因此這種引線方式只適用于測(cè)量精度較低的場(chǎng)合
三線制:在熱電阻的根部的一端連接一根引線,另一端連接兩根引線的方式稱(chēng)為三線制;
這種方式通常與電橋配套使用,可以較好的**引線電阻的影響,是工業(yè)過(guò)程控制中的*常用的。
四線制:在熱電阻的根部?jī)啥烁鬟B接兩根導(dǎo)線的方式稱(chēng)為四線制,其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I,把R轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)U,再通過(guò)另兩根引線把U引至二次儀表。
可見(jiàn)這種引線方式可****引線的電阻影響,主要用于高精度的溫度檢測(cè)。
熱電阻采用三線制接法。采用三線制是為了**連接導(dǎo)線電阻引起的測(cè)量誤差。
這是因?yàn)闇y(cè)量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。
熱電阻作為電橋的一個(gè)橋臂電阻,其連接導(dǎo)線(從熱電阻到中控室)也成為橋臂電阻的一部分,這一部分電阻是未知的且隨環(huán)境溫度變化,造成測(cè)量誤差。
采用三線制,將導(dǎo)線一根接到電橋的電源端,其余兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上,這樣**了導(dǎo)線線路電阻帶來(lái)的測(cè)量誤差。