【*** 維修保養(yǎng)】電液伺服試驗機是一種體積小、操作簡單的試驗機，具有輸出功率大、動作響應(yīng)快、調(diào)速范圍寬等優(yōu)點，因此廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、材料等行業(yè)。在使用過程中，電液伺服試驗機經(jīng)常多臺同時高負(fù)荷運轉(zhuǎn)，非常容易出現(xiàn)問題影響使用。所以需要平時做好維護和保養(yǎng)工作，減少故障的發(fā)生，延長使用壽命?！　?.及時清潔　　每次使用完都需要清掃掉試驗過程中產(chǎn)生的氧化皮、金屬碎屑等雜質(zhì)，避免雜質(zhì)磨損零件，甚至進(jìn)入液壓系統(tǒng)堵塞閥孔、劃傷活塞表面?！　?.保持液壓油溫度　　使用過程中需要保證油溫不超過70℃，一旦油溫超過60℃須打開冷卻系統(tǒng)?！　?.定期換油　　定期檢查油箱，若油面過低須及時補油。每使用2000至4000小時須換一次油?！　?.定期潤滑　　絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產(chǎn)生干摩擦　　5.定期更換過濾器　　每隔6個月更換一次過濾器。如果過濾器堵塞，要及時更換?！　?.定期檢查冷卻器　　水冷的冷卻器需要定期檢查冷卻銅管有沒有破裂漏水的現(xiàn)象　　風(fēng)冷的冷卻器需要定期清理積垢　　7.定期檢查緊固件　　試樣拉斷后的振動經(jīng)常會使一些緊固件退松，須經(jīng)常檢查鎖緊，避免由于緊固件松動造成大的損失?！　?.定期檢查元器件　　所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調(diào)節(jié)器以及壓力繼電器、行程開關(guān)、熱繼電器之類的信號裝置，都要進(jìn)行定期檢查　　9.選擇合適的夾具　　電液伺服試驗機一般只配備了做標(biāo)準(zhǔn)試樣的夾具，如果要做非標(biāo)準(zhǔn)的試樣，比如鋼絞線、搭接鋼精等，要增配相適應(yīng)的夾具。還有一些超硬度的材料，比如彈簧鋼等，須使用特殊材料的夾片，否則會損壞夾具。 電液伺服**試驗機故障分析及排除

　　1、指針不能平穩(wěn)移動：

　　這里不是指由于試樣變形或者達(dá)到屈服點而引起的轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)或指針有停止，一般是由于以下原因造成的：

　?。?）微機控制電液伺服**試驗機油缸及油路中有氣體的存在。如果油缸及油路中有氣體，則會導(dǎo)致測力油缸、工作油缸運動的不平穩(wěn)。此時應(yīng)開動微機控制電液伺服**試驗機油泵，再關(guān)閉設(shè)備的回油閥，并打開送油閥門，使工作油缸上升到一段的距離，然后再打開回油閥門，從而使油從油泵經(jīng)過到工作油缸，再通過回油閥回到油箱。如此循環(huán)，在短時間內(nèi)，便能將設(shè)備內(nèi)各處空氣排除干凈。

　?。?）在送油閥內(nèi)有雜質(zhì)，用油黏度太低（加載時送油閥回油管一直有油流出）。一般采用中等黏度的礦物油，不含水、酸及其他混合物，常溫下不分解，不變稠，必要時可用黏度計測量。如果用油不當(dāng)，會使閥門和油路堵塞，并可能引起振動或管路泄露，***好應(yīng)按說明書的要求用油。當(dāng)送油閥內(nèi)有不干凈的東西，如油渣、鐵末等雜質(zhì)隨油帶到送油閥的內(nèi)部時，容易使活塞受到損壞，同時對指針的平穩(wěn)上升也有影響，想要取出這些雜質(zhì)，可擰下螺絲釘，并用小絲桿從后面擰在活塞上，把它拉出來后，用干凈的油清洗閥體活塞、內(nèi)孔等地方，然后重新裝上活塞及螺絲釘，裝螺絲釘時內(nèi)部必須灌上油再擰，這樣可以使內(nèi)部不進(jìn)入空氣，如果進(jìn)入空氣，還會影響油閥的正常使用。

　　（3）油管的接頭處有滲油。油管接頭處有滲油，會造成操作系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定，從而影響到指針的平穩(wěn)上升，此時應(yīng)緊固油管接頭。

　　2、硬件參數(shù)設(shè)置錯誤：

　　軟件脫機后進(jìn)入硬件參數(shù)設(shè)置界面里面的力傳感器界面，確定力的方向，位移的方向，橫梁的方向，以及試驗空間是否選擇正確。

　　3、保險熔斷處理：

　　在更換新的功率放大器時，出現(xiàn)功率放大器中主保險熔斷的情況。選擇橫梁高速移動時，出現(xiàn)功率放大器中主保險熔斷的情況。其原因是在選擇橫梁高速移動時，拉力試驗機會自鎖，橫梁不能移動。但這時并沒有切斷供給拉力試驗機的電源，由于功率放大器沒有正常的輸出，但此時又一直向功率放大器的電源部分供電，使其電源部分中的濾波和穩(wěn)壓電容一直充電，且無法放電。

　　4、試驗數(shù)據(jù)異常問題：

　　先確定“試片”夾持是否牢實，再檢查“力量感應(yīng)器”“譯碼器”設(shè)定是否正確，***后檢查在試驗開始前是否按下“力量歸零鍵”“變形量歸零鍵”。