ika分散機的工作運行與試驗方法　　ika分散機也稱攪拌機。按升降形式不同可分為液壓升降分散機和機械升降分散機。分散機廣泛應(yīng)用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，通常由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱等部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理?！　“ǚ稚C主要用于中等粘度的物料?？煽啃浴⒔?jīng)濟性、多用途這三方面是恒立高速分散機快速受到客戶青睞的重要原因。隨著市場對產(chǎn)品的要求越來越高，客戶對設(shè)備也提出了更高的要求，傳統(tǒng)的高速分散也就滿足不了高性能的產(chǎn)品需求。為此我們在傳統(tǒng)高速分散的基礎(chǔ)上開發(fā)出了可在真空狀態(tài)下操作的高速分散。是目前市場上zui佳的設(shè)備，它具有真空操作的特點，ika分散機同時在真空狀態(tài)下能上、下運動，再配以真空操作的刮壁器，能使物料在較短的時間內(nèi)達到的攪拌效果。該機型特別適用于粘度較高的產(chǎn)品，如顏料等?！　ka分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。分散機處理分散廢紙漿中油墨等熱熔物的盤式熱分散機。它是由料塞螺旋為變壓縮比錐形懸臂螺旋，在螺旋末端存在一段無螺旋柱狀出料殼體，撕碎機為懸臂等徑輸送螺旋，在螺旋軸的末端設(shè)有漿料打散裝置，加熱器是由輸送、打散螺旋軸和漿料加熱裝置組成，喂料螺旋機構(gòu)、機殼、機體、電動機、機座，機殼與機體固定連接，電動機、機體固定在機座上，電動機通過聯(lián)軸器與安裝在機體上的主軸連接，喂料螺旋機構(gòu)與機殼連接，ika分散機其上帶有進漿口，機殼底部帶有出漿口，機殼內(nèi)由靜磨盤和動磨盤形成磨區(qū)，靜磨盤固定在喂料螺旋機構(gòu)上，動磨盤連接固定在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤與主軸聯(lián)接，機體上安裝進刀機構(gòu)，螺旋軸在前半部為等徑全螺旋，后半部為均勻分布在螺旋軸上的多個攪拌齒組成，喂料螺旋為懸臂等徑輸送螺旋?！　》稚C高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子發(fā)生至少15m/s以上的線速度，物料在激烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充足疏散破碎，同時通過定子槽高速射出。分散機物料一直地從徑向高速射出，在物料自身和容器壁的阻力下轉(zhuǎn)變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)發(fā)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又造成上、下兩股激烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，zui終實現(xiàn)疏散歷程?！　屋S調(diào)速ika分散機是化工行業(yè)較為通用的混合分散設(shè)備,分變頻調(diào)速、電頻調(diào)速兩種方式，同時有普通和防爆兩種機型可供選擇，功率大小、機座與分散主軸間的**距離、升降行程長短等，可根據(jù)用戶的要求配套生產(chǎn)，并備有葉輪式、漿式、錨式等分離器。 分散機的選型

分散機廣義上是攪拌機的一種。由于采用高速攪拌器（如圓盤鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很強的紊流，通常對物料有很強的分散乳化效果。

所以對這類高速攪拌機又稱為分散機。

分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機，升降式分散機按升降方式又可以分為：液壓升降分散機，氣動升降分散機，手搖升降分散機等。

分散機工作特點

1強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

2分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。

物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，***終完成分散過程。

3分散機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。

選型

1.首先要明確使用設(shè)備所需達到效果和目的。

2.另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。

3.根據(jù)物料再對于分散機的攪拌器選型。

4.再考慮分散機設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本

5.再次要確定分散機的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。