【*** 使用手冊(cè)】測(cè)硫儀是根據(jù)GB/T214-1996中庫(kù)侖滴定法進(jìn)行測(cè)定。在分析總結(jié)目前**生產(chǎn)單片機(jī)型測(cè)硫儀的基礎(chǔ)上，取長(zhǎng)補(bǔ)短、優(yōu) 化組合、利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，研制設(shè)計(jì)出的一種新型智能分析儀器,**測(cè)試過(guò)程均由PC系列微機(jī)控制完成,是普通定硫儀的更新?lián)Q代產(chǎn)品?！　?yīng)用范圍　　產(chǎn)品主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵、電力、冶金、地質(zhì)等系統(tǒng)各種礦物中全硫含量，可供煤炭、電力、冶金和地質(zhì)勘探等部門的實(shí)驗(yàn)室使用。　　儀器的安裝與使用方法　　硬件的安裝與調(diào)試　　整機(jī)系統(tǒng)由定硫儀主機(jī)單元、送樣單元、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和打印機(jī)四個(gè)單元組成?！　?、打開(kāi)送樣單元上蓋，對(duì)準(zhǔn)燃燒爐入口處，固定推樣棒成一條直線，使送樣瓷舟出入爐體暢通。石英管送氣口到電解池間均需用硅橡膠管連接，并盡量做到玻璃口對(duì)玻璃口封接，以防硫化物對(duì)硅橡膠管腐蝕?！　?、將高溫燃燒爐引線接在有“電爐”字樣的兩個(gè)接線柱上。熱電偶插入爐后面熱電偶孔內(nèi)，插到底后退出約2mm固定即可。熱電偶引線接在紅、黑兩個(gè)熱電偶接線柱上,(將接線柱短路線拆除)正端接紅、負(fù)端接黑。將電解池上方的四芯引出插頭接標(biāo)有“電解池”字樣的四芯插座內(nèi)。將計(jì)算機(jī)后面標(biāo)有“接控制器”字樣的十六芯插座與控制器后面標(biāo)有“接計(jì)算機(jī)”字樣的十六芯插座之間，用兩端帶有十六芯插頭的電纜線連接。至此，整機(jī)電氣接線即完成?！　?、電解池安裝及檢漏：打開(kāi)電解池上蓋，用自來(lái)水沖洗電解池及四支鉑金電極，并用乙醇(或丙酮)棉球小心擦拭，結(jié)尾用蒸餾水沖洗(注意：嚴(yán)防將乙醇(或丙酮)液體直接接觸電解池殼體及上蓋)。將攪拌棒放入電解池內(nèi)，蓋好上蓋，在電解池中注滿水，用乳膠管將電解池的抽氣管及燒結(jié)玻璃熔板的接管連接起來(lái)，安緊電解池上的橡皮塞，打開(kāi)電解池的放液管，如水面不下降，標(biāo)明電解池不漏氣?！　?、電解液的配制：dian化鉀(GB/T1272)、溴化鉀(GB/T649)、各5g，冰乙酸(GB/T676)10ml,溶于250~300ml蒸餾水中即可?！　?、加電解液：打開(kāi)電解池上方的橡皮塞，放上漏斗，溶液很快漏入電解池內(nèi)?！　?、 慢旋“爐流”控制旋鈕，調(diào)整加熱電流，電流不宜過(guò)大，起初5~7A，然后加大到8A或10A，大約40分　　爐溫可升到1150℃。把電流表調(diào)到8A位置，燃燒爐開(kāi)始升溫，當(dāng)升溫到900℃-1000℃時(shí)，打開(kāi)攪拌器按鈕，調(diào)整攪拌調(diào)速旋鈕到(1000-1500轉(zhuǎn)/分)合適轉(zhuǎn)速后，打開(kāi)電磁泵開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)氣體流量計(jì)到規(guī)定的氣體流速(1000ml/min)，關(guān)閉燃燒管與電解池間的玻璃活塞，觀察氣體流量計(jì)的轉(zhuǎn)子是否下降，如下降則表示接電解池的凈化系統(tǒng)亦不漏氣， 否則檢查漏氣原因，主要是接口部位。 排除故障后打開(kāi)燃燒管與電解池間的活塞，以干燥通氣管道和燒結(jié)玻璃熔板。　　7、以上準(zhǔn)備做完后，便可稱量試樣。在試樣稱量前，應(yīng)盡可能的將試樣瓶?jī)?nèi)試樣混合均勻，用手捏住帶蓋的試樣瓶上方，手腕自上而下的圓周運(yùn)動(dòng)，切勿上下?lián)u動(dòng)試樣瓶；或打開(kāi)瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣，試樣充分混合是確保結(jié)果準(zhǔn)確的關(guān)鍵之一。稱樣的重量是三位數(shù)，即50.0mg左右?！　∈褂梅椒ā　?、電解液的配制：dian 化鉀5克，溴化鉀5克，溶入250～300ml的蒸流水中，然后加入10ml冰醋酸(冰乙酸)電解液可重復(fù)使用，當(dāng)電解液的PH值應(yīng)為1～2之間，當(dāng)ph值<1或混濁不清時(shí)應(yīng)更新配制電解液?！　?、打開(kāi)前電解窗，將電解液裝入電解池內(nèi)?！　?、打開(kāi)主機(jī)電源(電源開(kāi)關(guān)在儀器的后左下方)　　4、按下操作面板上的升溫鍵，儀器將自動(dòng)升溫至1150℃?！　?、按下攪拌鍵，攪拌器自動(dòng)升速，氣泵自動(dòng)開(kāi)啟，這時(shí)要檢查氣路是否正常，將抽氣流量調(diào)節(jié)至1000ml/min,用手緊捏電解池上方進(jìn)氣管時(shí)，如果抽氣流量計(jì)下懸浮粒子降到底部，則表示空氣凈化系統(tǒng)不漏氣，否則檢查漏氣部位?！　?、試樣稱量前的準(zhǔn)備工作：在試樣稱量前，應(yīng)盡可能地將試樣瓶?jī)?nèi)的煤樣混和均勻，可用手握住帶蓋的試樣瓶上方，自上而下做園周運(yùn)動(dòng)，切勿上下?lián)u動(dòng)。試樣的充分混合是確保試驗(yàn)結(jié)果的重要因素?！　?、稱取煤樣(50mg±0.2mg)保持小數(shù)后一位(50.0mg),并在上面覆蓋一層三氧化鎢以防止爆燃。　　8、按下電解鍵后，按返回鍵，瓷盤托板自動(dòng)打開(kāi)，送樣棒自動(dòng)送出儀器右外側(cè)。　　9、送樣棒復(fù)位后，按清零鍵，再將試樣重量鍵入?！　?0、試驗(yàn)日期的鍵入：按動(dòng)日期鍵，鍵入2005后再按一次日期鍵，鍵入0820。注意月份和日期均須鍵入兩位數(shù)。這時(shí)的打印日期為2005年8月20日。　　11、將裝有煤樣的瓷舟放入托板上后，按啟動(dòng)鍵，儀器便自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試工作狀態(tài)。　　12、按以上方法先做一到兩個(gè)廢樣后，便可進(jìn)入做正樣的狀態(tài)。每次測(cè)試完畢后，便自動(dòng)打印出測(cè)試結(jié)果。清零后，從復(fù)以下測(cè)試過(guò)程?！　?3、測(cè)試工作完成后，按啟送樣鍵，再按返回鍵，送樣棒會(huì)自動(dòng)退入機(jī)體內(nèi)，到位后，關(guān)閉送樣板。按啟攪拌鍵，升溫鍵結(jié)尾關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。 測(cè)硫儀常見(jiàn)故障解決方案

　　測(cè)硫儀是測(cè)量煤中含硫量的主要儀器(石油中硫含量測(cè)定選用微庫(kù)侖法)煤中全硫含量。是評(píng)價(jià)煤炭質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，它也是大氣污染的主要成份之一。因此煤炭生產(chǎn)部門和化肥、發(fā)電、民用、煉焦和建材等用煤部門都**重視煤中全硫的分析。測(cè)硫儀主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測(cè)等部門實(shí)驗(yàn)室的優(yōu)選**儀器。　　1、打開(kāi)電源后，測(cè)硫儀報(bào)警不停　　故障排除：將上蓋打開(kāi)，觀察送樣塊是否在原始位置，如不在原始位置，將阻擋送樣塊的原因排除后再開(kāi)機(jī)，送樣塊回到原始位置后故障排除。　　如送樣塊在原始位置，再檢查原始開(kāi)關(guān)是否損壞以及和聯(lián)線是否斷開(kāi)。　　2、打開(kāi)電源后，測(cè)硫儀爐體不升溫？　　故障排除：首先檢查控制器大保險(xiǎn)是否損壞，查出原因后更換保險(xiǎn)；其次再檢查控制器與爐體間聯(lián)線是否斷開(kāi)，硅碳管是否老化和斷裂，熱電偶聯(lián)線是否斷開(kāi)，再檢查控制固態(tài)繼電器是否損壞?！　?、做樣時(shí)結(jié)果扁低，煤樣燒不透？　　故障排除：檢查氣路是否正常，將爐體出氣口卡死，觀察流量計(jì)浮子是否能降到零位，如果降不到零位，則檢查管道連接處是否斷裂，皮塞是否松動(dòng)，管道與電解池內(nèi)玻璃熔板是否堵塞，電解液是否應(yīng)該更換，爐體內(nèi)異經(jīng)管是否斷裂。（如結(jié)果特別不穩(wěn)，先做標(biāo)樣，如標(biāo)樣結(jié)果正常，則證明所做的煤樣是特殊煤種或制樣有問(wèn)題，煤樣粒度達(dá)不到要求，或過(guò)期煤樣或污染等等）