轉(zhuǎn)矩流變儀是研究材料的流動、塑化、熱、剪切穩(wěn)定性的理想設(shè)備，該流變儀提供了更接近于實際加工的動態(tài)測量方法，可以在類似實際加工的情況下，連續(xù)、準確可靠地對材料的流變性能進行測定，如多組份物料的混合、熱固性樹脂的交聯(lián)固化、彈性體的硫化，材料的動態(tài)穩(wěn)定性以及螺桿轉(zhuǎn)速對體系加工性能的影響等?！　　　∫?、開機步驟 　　　　1．根據(jù)實驗類型或?qū)嶒災(zāi)康倪x擇安裝實驗平臺（混煉器或擠出機）。連接熱傳感器及加熱電源接口?！　　　?．合上總電源開啟電腦，運行流變儀控制平臺軟件，選擇正確實驗平臺?！　　　?．選中或取消相應(yīng)的測量及控制?；鞜捚髌脚_需選中T1、T2、T3、Tm、Tq 及 Sp并取消T4 P；毛細管模具的擠出機而言，需選中**8個選項。 　　　　4、點擊“啟動通訊”按鈕啟動通訊，設(shè)定實驗溫度及輸出轉(zhuǎn)速。對于混煉器平臺，3個區(qū)的正確溫度設(shè)置應(yīng)該是一致的。對于擠出機平臺，4個區(qū)的溫度設(shè)置應(yīng)由低到高，各區(qū)之間的溫度差應(yīng)盡量限制在30℃以下，否則流變儀可能很難將溫度控制平穩(wěn)?！　　　?、設(shè)定值后，點擊“啟動加熱”按鈕使流變儀開始加熱。　　　　6、當(dāng)流變儀加熱到設(shè)定溫度并平穩(wěn)后，點擊“啟動電機”按鈕啟動電機。 7．當(dāng)流變儀溫度達到設(shè)定值并已經(jīng)平穩(wěn)10min后，電機輸出轉(zhuǎn)速也已經(jīng)達到設(shè)定值且平穩(wěn)，此時可以開始進行實驗操作。　　　　二、停機步驟 　　　　1、流變儀關(guān)機步驟應(yīng)依次停止電機、加熱、通訊、控制程序、流變儀電源 、計算機?！　　　?、試驗完成后，做好清理工作?；鞜捚髟陔姍C停止的情況下拆卸并**腔內(nèi)材料。對某些可能對擠出機腔內(nèi)產(chǎn)生腐蝕作用的材料，實驗完成后使用純樹脂進行清洗?！　　　∽⒁馐马棥　　　?、安裝實驗平臺時，應(yīng)注意熱傳感器及加熱電源接口的連接順序，錯誤的連接順序?qū)?dǎo)致無法正確地進行溫度控制?！　　　?、混煉器或擠出機某一區(qū)溫度比設(shè)定溫度低10℃以上時，設(shè)備中的殘余料可能并未**融化，此時轉(zhuǎn)動電機可能會損壞設(shè)備。必須使溫度和電機輸出轉(zhuǎn)速達到設(shè)定值并已經(jīng)平穩(wěn)，才可以開始進行實驗操作?！　　　?、每次做完實驗后混合裝置要清洗干凈，混合裝置內(nèi)的轉(zhuǎn)子不能放反; R對R . L對L .記得關(guān)電源?！　　　?、實驗結(jié)束后，加入少量的潤滑劑，然后拆卸清洗混合器 毛細管流變儀特點

　　毛細管流變儀負荷加載裝置設(shè)計合理，采用軟件、硬件雙閉環(huán)，實現(xiàn)速度、加載力的無級調(diào)節(jié)?？梢圆捎檬謩?、自動兩種加載控制，方便、快捷、準確。

　　毛細管流變儀特點：

　　1、數(shù)據(jù)采集頻率高（大于100PPS），能更**的記錄出材料不同狀態(tài)下的轉(zhuǎn)化點，不會漏掉關(guān)鍵的材料狀態(tài)轉(zhuǎn)化點；**計算出不同剪切速率下的表觀黏度；

　　2、可實現(xiàn)多種數(shù)據(jù)曲線的疊加；多種曲線形式的坐標顯示。

　　3、該儀器的負荷加載裝置設(shè)計合理，采用高精度壓力傳感器進行數(shù)據(jù)采集，取消了傳統(tǒng)的負荷傳感器采集；軟件、硬件雙閉環(huán)，實現(xiàn)速度、加載力的無級調(diào)節(jié)；可以采用手動、自動兩種加載控制，方便、快捷、準確。

　　4、加料后，增加了位移跟蹤定位系統(tǒng)，可進行手動感應(yīng)操作，使壓料桿更加快速的移動到設(shè)定位置。

　　5、關(guān)于剪切粘度和剪切速率曲線坐標軸：試驗驗時坐標軸為正常坐標軸，當(dāng)實驗室結(jié)束如果想觀看log坐標軸圖像可以直接通過鼠標調(diào)整調(diào)出log坐標軸，這樣就可以用兩種方式觀察圖像，同時坐標軸的***低點設(shè)置都是在試驗結(jié)束后用鼠標設(shè)置。

　　6、整機采用框式鋁合金結(jié)構(gòu)，外觀更美觀，穩(wěn)定性更強，并且更易于運輸和安裝。

　　7、可擴展性：本儀器可在不更換主機的情況下，擴展成雙壓頭試驗方式。