節(jié)流裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、使用可靠、價格低廉、維修方便、選用范圍廣(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝置測量管徑可從50mm~1200mm,非標(biāo)節(jié)流裝置適用的管徑還可以小至6mm,大至3000mm;測量溫度可高達(dá)555℃;耐壓可達(dá)42MPa),且標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置還具有無需單獨標(biāo)定等優(yōu)點,是流量儀表中應(yīng)用zui廣泛、zui成熟的一種產(chǎn)品,因此廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、石油、輕紡、軍工等領(lǐng)域。
孔板只是指節(jié)流裝置中的關(guān)鍵部件---節(jié)流件,因為它就是一塊有孔的金屬板,所以得名。時間長了,也就把整個節(jié)流裝置也俗稱為孔板,把差壓式流量計也俗稱為孔板了。節(jié)流裝置是測量流量的差壓感受元件。配合差壓變送器以及現(xiàn)實、記錄、積算和調(diào)節(jié)儀表,可用來測量、積算和控制液體、蒸汽和氣體的瞬時流量、累積流量。 節(jié)流裝置由節(jié)流件、取壓裝置(包括取壓口、引壓管和閥門等)、配套法蘭組成,有時也包括符合標(biāo)準(zhǔn)的前、后直管段。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置有標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、標(biāo)準(zhǔn)文丘里管。標(biāo)準(zhǔn)孔板按取壓方式分角接(環(huán)室或鉆孔)取壓、法蘭取壓、徑距取壓;標(biāo)準(zhǔn)噴嘴按形式分ISA1932噴嘴、長徑噴嘴;標(biāo)準(zhǔn)文丘里管按形式分文丘里噴嘴、文丘里管(粗鑄或機械加工或卷板)。非標(biāo)節(jié)流裝置有小口徑孔板、1/4圓孔板、圓孔板、圓缺孔板、偏心孔板、雙重孔板、內(nèi)藏孔板、錐形入口孔板等。其它形式的節(jié)流裝置有皮托管、均速管、楔形、錐形等,
孔板流量計的標(biāo)準(zhǔn)叫法是節(jié)流裝置,屬于差壓類流量計中zui常用的一種。
2.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的選型原則 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的選型原則節(jié)流式差壓流量計的**檢測件當(dāng)然是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置,為了選擇***合適的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置,選型時應(yīng)從以下幾方面考慮:
根據(jù)上述幾方面,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的選型原則可歸納為以下幾點。
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置各種類型節(jié)流件應(yīng)用的管徑、直徑比和雷諾數(shù)范圍皆有**的限制,在國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624-93(或****ISO5167-1)中有詳細(xì)規(guī)定,例如孔板可應(yīng)用于比噴嘴和文丘里噴嘴更大的管徑范圍,經(jīng)典文丘里管各種類型之間的管徑范圍差別較大等等。
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置各種類型節(jié)流件的**度在同樣差壓、密度測量**度下,決定于流出系數(shù)與可膨脹性系數(shù)的不確定度。各種節(jié)流件的流出系數(shù)的不確定度差別較大,相比之下,孔板的流出系數(shù)的不確定度***小,廓形節(jié)流件(噴嘴、文丘里管)較大。廓形節(jié)流件較大的原因,是標(biāo)準(zhǔn)中給出的流出系數(shù)公式所依據(jù)的擬合的數(shù)據(jù)庫質(zhì)量較差。但是對廓形節(jié)流件進行個別校準(zhǔn),也可得到高的**度。
在同樣差壓下,經(jīng)典文丘里管和文丘里噴嘴的壓力損失約為孔板與噴嘴的1/4-1/6。而在同樣的流量和相同的β值時噴嘴的壓力損失只有孔板的30%-50%。
在相同阻流件類型和直徑比情況下,經(jīng)典文丘里管的必要直管段長度比孔板與噴嘴的要小得多。
測量易使節(jié)流件沾污、磨損及變形的被測介質(zhì)時,廓形節(jié)流件較孔板要優(yōu)越得多。
在加工制造及安裝等方面,孔板***為簡單,噴嘴次之,文丘里噴嘴和經(jīng)典文丘里管***復(fù)雜,其造價亦依次遞增。管徑愈大,這種差別愈顯著。
孔板易取出檢查節(jié)流件質(zhì)量(采用可換孔板節(jié)流裝置),噴嘴和文丘里管則需截斷流體,拆下管道才可檢查,比較麻煩。
中小口徑(DN50-DN100)節(jié)流裝置,取壓口尺寸和取壓位置的影響顯著,這時采用環(huán)室取壓有**優(yōu)勢。
節(jié)流式差壓流量計無論可靠性,**度及功能多樣化已今非昔比。用戶在具體選用時應(yīng)該考慮到儀表性能、流體特性、安裝條件、環(huán)境條件和經(jīng)濟因素等。