注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。

分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機操作時應(yīng)該注意些什么？

1、送電前必須確定關(guān)閉了馬達及電熱的電源開關(guān)。

2、檢查接通循環(huán)冷卻水是否暢通。DKM注塑機在啟動和加電熱時必須確保液壓油和料筒的循環(huán)冷卻水的水掣已打開并且暢通。

3、機器配備有集中潤滑裝置的，在開動機器前，檢查在裝置中的油量，在油位下落開警示線之前，要重新加滿潤滑油，注入油到指明油面。

4、檢查機器在操作運轉(zhuǎn)時的參數(shù)，先將機器處于手動狀態(tài)，按下有關(guān)的按鈕，目視壓力表，即可預(yù)知各段的壓力，當(dāng)電熱未加熱到設(shè)定值（正常操作時的溫度）切記不能啟動油壓馬達、操作加料、注射、射退等動作，否則可能導(dǎo)致機器的故障或損壞。

操作過程：

1、不要為貪圖方便，隨意取消**門的作用。

2、注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。

3、注意調(diào)整各行程開關(guān)，避免機器在動作時產(chǎn)生撞擊。

注塑機的溫度不斷升高的話，那么這種情況下給我們產(chǎn)生的危害還是很嚴(yán)重的。比如說它能夠給讓機器發(fā)生變形的問題。

因為液壓部位系統(tǒng)其熱脹系數(shù)如果不同的話，那么它的間隙也會相應(yīng)的產(chǎn)生變化，這樣會有操作系統(tǒng)動作失靈的可能，而且液壓系統(tǒng)自身傳動的精準(zhǔn)度自然也會受到影響，機器的工作質(zhì)量下降。

所以工作人員在進行處理的時候**要規(guī)避這種問題，如有發(fā)生應(yīng)該及時處理。

而在大家平時操作DKM機器也需要注意不可對各種**裝置進行拆除，如果**設(shè)施有**錯誤或者是意外，都需要將機器進行關(guān)閉，在對注塑機重啟之前，**要保證故障已經(jīng)被排除才行。