如果一臺坐標測量機正是你的工作所需，如何選擇***好的？首先要確定的是要購買哪一種型號的三坐標測量機。根據測量機上測頭安置的方位，有三種基本類型：垂直式、水平式。 垂直式坐標測量機在垂直臂上安裝測頭。這種測量機的精度比水平式測量機要高，因為橋式結構比較穩(wěn)固而且移動部件較少，使得它們具有更好的剛性和穩(wěn)定性。垂直式三坐標測量機包含各種尺寸，可以測量從小齒輪到發(fā)動機箱體,甚至是商業(yè)飛機的機身.　水平式測量機把測頭安裝在水平軸上。它們一般應用于檢測大工件，如汽車的車身，以中等水平的精度檢測。 為使三坐標測量機保持穩(wěn)固，在設計過程中，一般通過提高結構部件的橫截面、加大空氣軸承的距離、提高電機的驅動力量、基于重量和溫度性能優(yōu)化選擇結構的材料來增加質量和剛性，提高測量精度、重復性及測量速度、加速度。這些試驗方法也應用到一些水平式車間型坐標測量機上，這種系統(tǒng)把水平式測量機的靈活性和垂直式設計的高精度結合在一起。 　水平測量的方向使得測量機在于水平式機床加工設備的搭配更為合理。三坐標尤其適合測量那些需要測量高精度測量的大的齒輪箱和發(fā)動機殼體。 　轉臺的加入使四個軸成為可能，雙臂配置也可實現(xiàn)，都可以測量到工件的各個方向。水平臂配置比較容易地裝卸工件，小型的、車間型的水平臂測量機適于高速生產應用過程中。

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坐標測量機是測量和獲得尺寸數(shù)據的*有效的方法之一，因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘。

三坐標測量機的功能是快速準確地評價尺寸數(shù)據，為操作者提供關于生產過程狀況的有用信息，這與所有的手動測量設備有很大的區(qū)別。

下面，我們將對如何選擇坐標測量機作一介紹：

坐標測量機通過一個叫做測頭的傳感器接觸工件測量，所獲得的數(shù)據可以與工件或某一工件特征（如孔）的尺寸描述結合在一起。

通過這些尺寸描述，就比較容易地確定工件或特征是否超差。

這些信息也為糾正引起超差的生產過程中的失常提供了線索。

讓坐標測量機適合您的應用

如果一臺坐標測量機正是你的工作所需，如何選擇*好的？

首先要確定的是要購買那一種型號的三坐標測量機。

根據測量機上測頭安置的方位，有三種基本類型：垂直式、水平式和便攜式。

垂直式坐標測量機在垂直臂上安裝測頭。

這種測量機的精度比水平式測量機要高，因為橋式結構比較穩(wěn)固而且移動部件較少，使得它們具有更好的剛性和穩(wěn)定性。

垂直式三坐標測量機包含各種尺寸，可以測量從小齒輪到發(fā)動機箱體，甚至是商業(yè)飛機的機身。

水平式測量機把測頭安裝在水平軸上。

它們一般應用于檢測大型工件，如汽車的車身，以中等水平的精度檢測。

便攜式測量機簡化了那些不能移到測量機上的工件和裝配件的測量，便攜式測量機可以安裝在工件或裝配件上面甚至是里面；

這便允許了對于內部空間的測量，允許用戶在裝配現(xiàn)場測量，從而節(jié)省了了移動、運輸和測量單個工件的時間。

為使三坐標測量機保持穩(wěn)固，在設計過程中；

一般通過提高結構部件的橫截面、加大空氣軸承的距離、提高電機的驅動力量、基于重量和溫度性能優(yōu)化選擇結構的材料來增加質量和剛性，提高測量精度、重復性及測量速度、加速度。

這些試驗方法也應用到一些水平式車間型坐標測量機上，這種系統(tǒng)把水平式測量機的靈活性和垂直式設計的高精度結合在一起。

水平測量的方向使得測量機與水平式機床加工設備的搭配更為合理。

它們尤其適合測量那些需要高精度測量的大的齒輪箱和發(fā)動機殼體。

轉臺的加入使四個軸成為可能，雙臂配置也可實現(xiàn)，都可以測量到工件的各個方向。

水平臂配置比較容易地裝卸工件，小型的、車間型的水平臂測量機適用于高速生產過程中。

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所謂三坐標測量機其實就是在機械、電子、儀表、塑膠等行業(yè)被廣泛使用的一種設備。

它可以很好的代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，因此如今越來越多的人開始傾向于使用它。

三坐標測量機的選用注意事項

一般情況下,三坐標測量機的選用主要注意如下方面:

1.CMM的測量范圍。這是選擇CMM的**因素。

我們在計劃購買三坐標測量設備時,首先要清楚掌握所測產品的外圍尺寸,根據尺寸來確定相應規(guī)格的三坐標設備。

例如在選用橋式結構CMM時,設備價格與橫梁的跨度成正比,而長度方向的尺寸對價格影響不大;

因此我們只要滿足測量的范圍即可,不必追求不必要的大量程;

如果被測工件所需被測量的只是整個產品的一部分,這時選用的CMM也要把整體工件放置在工作臺面上;

同時要考慮產品的重量,不能超過CMM的承重范圍。

CMM選用的測量范圍還要受到所選探頭系統(tǒng)的影響,因為探頭會占用**的測量空間,所以在選定測量范圍時,就要考慮所選探頭的影響。

目前從測量范圍而言,探頭普遍使用的是兩種:帶旋轉頭的探頭和固定式探頭。

(1)旋轉探頭:主要應用在生產型的三坐標測量機上。

(2)固定式探頭:

主要應用在計量型的三坐標測量機上。它不存在旋轉探頭在旋轉過程中產生的旋轉誤差。

因為存在旋轉探頭和固定探頭的工作試驗方法差異,因此在選擇設備測量范圍的時候也是有區(qū)別的:

旋轉探頭需要更大的測量范圍,對于同樣的一個工件,因為旋轉探頭在旋轉過程中會占用一些空間;

根據我們的實踐經驗,在選擇CMM的時候,如果供應商標配旋轉探頭,就要考慮更大的CMM量程。

2.測量精度。三坐標測量機就是檢測工件幾何尺寸與形位誤差的計量儀器,滿足精度要求是基本目標。

CMM選用時,一般可根據被測工件要求的檢測精度與測量機給定的測量不確定度相對比,看測量機精度是否符合要求。

精度比對不是一個簡單的比較過程。測量機的技術規(guī)范中一般只給出單軸測長和空間測長的兩個不確定度計算公式及重復測量精度值。

而在具體開展測量時,需要將被測參數(shù)的測量不確定度限制在**范圍內。一般測量時,需要測量很多探測點。

在進行形位公差測量時,更有大量探測點參與計算并帶來測量誤差,**計算是很困難的;

因此從經驗出發(fā),在一般測量中,測量不確定度應為被測工件尺寸公差帶的1/5～1/3。

總之,用戶應選用精度(包括重復精度)稍高一些的坐標測量機。

這不僅由于測量復雜工件時,測點可能帶入的誤差比預想的要大(由于測頭測桿變化或加長會引入更大的測量誤差);

而且測量機的精度會隨使用次數(shù)增多而有所下降,一般測量機的不確定度數(shù)值小于或等于被測量尺寸要求不確定度的1/2時,就可以選用。

3.探頭形式。

從探頭的工作形式對測量結果的準確性影響來看,目前普遍使用的探頭有接觸式觸發(fā)探頭、接觸式掃描探頭和非接觸式光學探頭等。選用設備探頭時,根據測量需求,測量速度及測量頻率選擇探頭形式。

4.光柵尺。光柵尺是三坐標測量機的讀數(shù)基準,因而要求其熱膨脹系數(shù)盡可能的低,以保證讀數(shù)的準確性。

現(xiàn)在關于光柵尺的材料研發(fā)也是圍繞降低熱膨脹系數(shù)進行的。

測量機按自動化程度分為手動(或機動)與CNC(自控)兩大類。

選用時,應根據檢測對象的批量大小、自動化程度、操作人員技術水平及資金投入大小去權衡。

當然CNC測量機精度水平高、測量速度快,但測量前的準備時間相對較長、技術要求相對較高、資金投入相對較大。