對(duì)于初次運(yùn)行中所遇到的問(wèn)題，要善于分析思索。整套電磁流量計(jì)是已在制造廠流量校準(zhǔn)裝置上調(diào)整校準(zhǔn)好的，只要核對(duì)傳感器和轉(zhuǎn)換器配套號(hào)、儀表系數(shù)是否正確等，一般不經(jīng)**調(diào)整就可以投入運(yùn)行。把原來(lái)調(diào)整好的整套儀表搞亂。儀表投入運(yùn)行前，傳感器必須充滿實(shí)際測(cè)量介質(zhì)，通電后在靜止?fàn)顟B(tài)下作零點(diǎn)調(diào)整。投入運(yùn)行后亦要根據(jù)介質(zhì)及使用條件定期停流檢查零點(diǎn)，尤其對(duì)易沉淀、易污染電極、含有固體的非清潔介質(zhì)，在運(yùn)行初期應(yīng)多檢查，以獲得經(jīng)驗(yàn)，確定正常檢查周期。對(duì)有條件的用戶，應(yīng)該在儀表投入運(yùn)行前測(cè)量和記錄傳感器的幾個(gè)基本參數(shù)。①電極的絕緣電阻(傳感器空管時(shí)，兩電阻對(duì)儀表外殼或地地絕緣電阻);②勵(lì)磁線圈的絕緣電阻(勵(lì)磁線圈對(duì)儀表外殼或地的絕緣電阻);③勵(lì)磁線圈的冷電阻值(即勵(lì)磁線圈漆包線的銅電阻值);④電極的接觸電阻 傳感器內(nèi)充滿液體，測(cè)量電極與接地端之間的電阻值，兩電極的接觸電阻值應(yīng)大體上相同。這些數(shù)據(jù)對(duì)運(yùn)行一段時(shí)期后傳感器出現(xiàn)故障的原因分析是很有幫助的。例如，兩電極的接觸電阻變化時(shí)，表明電極很可能被沾污了;接觸電阻變大了，可能沾污物是絕緣性沉積物;接觸電阻變小了，可能沾污物是導(dǎo)電性的沉積物;兩電極接觸電阻不對(duì)稱了，表明兩電極受污染的程度不一;電極和勵(lì)磁線圈的絕緣電阻下降表明傳感器受潮的程度;當(dāng)絕緣電阻下降到**程度，將會(huì)影響儀表的正常工作。勵(lì)磁線圈的冷電阻值是保證勵(lì)磁線圈正常的參數(shù)。

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1. 引 言

電磁流量計(jì)（簡(jiǎn)稱EMF）是利用法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測(cè)量導(dǎo)電液體體積流量的儀表。20世紀(jì)50年代初EMF實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用，近年來(lái)在世界范圍內(nèi)，EMF產(chǎn)量約占工業(yè)流量?jī)x表總數(shù)的5%～6.5%，特別是2000年以來(lái)，這個(gè)數(shù)值有逐年上升的趨勢(shì)。電磁流量計(jì)作為工業(yè)流量測(cè)量?jī)x表的一種，在其安裝與使用方面有一些技巧和注意事項(xiàng)，在這里結(jié)合我一些切身經(jīng)驗(yàn)和大家討論，希望能對(duì)電磁流量計(jì)的正確安裝與使用作出貢獻(xiàn)。

2. 磁流量計(jì)的使用優(yōu)點(diǎn)

電磁流量計(jì)的測(cè)量通道是一段無(wú)阻流檢測(cè)件的光滑直管，因不易阻塞適用于測(cè)量含有固體顆?；蚶w維的液固二相流體，如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等； 它不產(chǎn)生因檢測(cè)流量所形成的壓力損失，儀表的阻力僅是同一長(zhǎng)度管道的沿程阻力，節(jié)能效果顯著，對(duì)于要求低阻力損失的大管徑供水管道zui為適合； 電磁流量計(jì)所測(cè)得的體積流量，實(shí)際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率（只要在某閾值以上）變化明顯的影響； 與其他大部分流量?jī)x表相比，它的前置直管段要求較低；電磁流量計(jì)的測(cè)量范圍度大，通常為20：1～50：1，可選流量范圍寬。滿度值液體流速可在0.5～10m/s內(nèi)選定。有些型號(hào)儀表可在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要擴(kuò)大和縮小流量（例如設(shè)有4位數(shù)電位器設(shè)定儀表常數(shù)）不必取下作離線實(shí)流標(biāo)定； 電磁流量計(jì)的口徑范圍比其他品種流量?jī)x表寬，從幾毫米到3m；可測(cè)正反雙向流量，也可測(cè)脈動(dòng)流量，只要脈動(dòng)頻率低于激磁頻率很多；儀表輸出本質(zhì)上是線性的； 易于選擇與流體接觸件的材料品種，可應(yīng)用于腐蝕性流體。

當(dāng)然，電磁流量計(jì)也有缺點(diǎn)。比如它不能測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體，如石油制品和有機(jī)溶劑等；不能測(cè)量氣體、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體；通用型EMF由于襯里材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測(cè)量較高溫度的液體。

3. 安裝與使用注意事項(xiàng)

3.1 使用時(shí)應(yīng)注意的一般事項(xiàng)

液體應(yīng)具有測(cè)量所需的電導(dǎo)率，并要求電導(dǎo)率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產(chǎn)生電導(dǎo)率不均勻場(chǎng)所，例如其上游附近加入藥液，加液點(diǎn)設(shè)于傳感器下游。使用時(shí)傳感器測(cè)量管必須充滿液體（非滿管型例外）。液體有混合時(shí)，其分布應(yīng)大體均勻。液體應(yīng)與地同電位，必須接地。如工藝管道用塑料等絕緣材料時(shí)，輸送液體產(chǎn)生摩檫靜電等原因，造成液體與地間有電位差。

3.2 流量傳感器安裝

3.2.1 安裝場(chǎng)所

通常電磁流量傳感器外殼防護(hù)等極為IP65（GB 4208規(guī)定的防塵防噴水級(jí)），對(duì)安裝場(chǎng)所有以下要求：

1）測(cè)量混合相流體時(shí)，選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所；測(cè)量雙組分液體時(shí)，避免裝在混合尚未均勻的下游；測(cè)量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí)，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游；2）盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓； 3）選擇震動(dòng)小的場(chǎng)所，特別對(duì)一體型儀表； 4）避免附近有大電機(jī)、大變壓器等，以免引起電磁場(chǎng)干擾； 5）易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場(chǎng)所； 6）盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體； 7）環(huán)境溫度在－25/－10～50/600℃范圍內(nèi)，一體型結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件，范圍要窄些； 8）環(huán)境相對(duì)濕度在10%～90%范圍內(nèi)； 9）盡可能避免受陽(yáng)光直照； 10）避免雨水浸淋，不會(huì)被水浸沒。 如果防護(hù)等級(jí)是IP67（防塵防浸水級(jí)）或IP68 （防塵防潛水級(jí)），則無(wú)需上述8）、10）兩項(xiàng)要求。

3.2.2 直管段長(zhǎng)度要求 為獲得正常測(cè)量度，電磁流量傳感器上游也要有**長(zhǎng)度直管段，但其長(zhǎng)度與大部分其它流量?jī)x表相比要求較低。90º彎管、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認(rèn)為只要離電極**線（不是傳感器進(jìn)口端連接面）5倍直徑（5D）長(zhǎng)度的直管段，不同開度的閥則需10D；下游直管段為（2～3）D或無(wú)要求；但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測(cè)量管內(nèi)。各標(biāo)準(zhǔn)或檢定規(guī)程所提出上下游直管段長(zhǎng)度亦不一致，匯集如表1所示，要求比通常要求高，這是由于為保證達(dá)到當(dāng)前0.5級(jí)精度儀表的要求。 表1

如閥能開使用時(shí)，應(yīng)按閥截流方向和電極軸成45º角度安裝，則附加誤差可大為減少。

3.2.3 安裝位置和流動(dòng)方向 傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限制。但測(cè)量固、液兩相流體垂直安裝，自下而**動(dòng)。這樣能避免水平安裝時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn)。 水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線，不要處于垂直于地平線，因?yàn)樘幱诘撞康碾姌O易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過(guò)遮住電極表面，使輸出信號(hào)波動(dòng)。圖1所示管系中，c、d為適宜位置；a、b 、e為不宜位置，b處可能液體不充滿，a、e處易積聚氣體，且e處傳感器后管段短也有可能不充滿，排放口如f形狀所示。對(duì)于固、液兩相流c處亦是不宜位置。

3.2.4 旁路管、便于清洗連接和預(yù)置入孔為便于在工藝管道繼續(xù)流動(dòng)和傳感器停止流動(dòng)時(shí)檢查和調(diào)整零點(diǎn)，應(yīng)裝旁路管。但大管徑管系因投資和位置空間限制，往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來(lái)校正測(cè)量值，或確定一個(gè)不影響測(cè)量值的污染程度判斷基準(zhǔn)是困難的。除前文所述，采用非接觸電極或帶刮刀**裝置電極的儀表，可解決一些問(wèn)題外，有時(shí)還需要**內(nèi)壁附著物，則可按圖2所示，不卸下傳感器就地**。

對(duì)于管徑大于1.5～1.6m的管系在EMF 附近管道上預(yù)置入孔，以便管系停止運(yùn)行時(shí)清洗傳感器測(cè)量管內(nèi)壁。

3.2.5 負(fù)壓管系的安裝

氟塑料襯里傳感器須謹(jǐn)慎地應(yīng)用于負(fù)壓管系；正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓，例如液體溫度高于室溫的管系，關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運(yùn)行后，流體冷卻收縮會(huì)形成負(fù)壓，應(yīng)在傳感器附近裝負(fù)壓防止閥，如圖3所示。有制造廠規(guī)定PTFE 和PFA 塑料襯里應(yīng)用于負(fù)壓管系的壓力可在200C、1000C、1300C時(shí)使用的壓力必須分別大于27、40、50KPa.

3.2.6 接地

傳感器必須單獨(dú)接地（接地電阻100Ω以下）。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導(dǎo)線（16mm2）饒過(guò)傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護(hù)電流于傳感器之間隔離。

有時(shí)候雜散電流過(guò)大，如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響 EMF 正常測(cè)量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護(hù)的管線上，陰極保護(hù)電流影響 EMF 測(cè)量時(shí)，也可以采取本方法。

3.3 轉(zhuǎn)換器安裝和連接電纜 一體型 EMF 無(wú)單獨(dú)安裝轉(zhuǎn)換器；分離型轉(zhuǎn)換器安裝在傳感器附近或儀表室，場(chǎng)所選擇余地較大，環(huán)境條件比傳感器好些，其防護(hù)等級(jí)是 IP65 或 IP64 （防塵防濺級(jí)）。安裝場(chǎng)所的要求與3.2.1中3）、4）、6）、8）、9）、10）各條相同，環(huán)境溫度受電子器件限制，使用溫度范圍比7）規(guī)定所列要窄些。 轉(zhuǎn)換器和傳感器間距離受制于被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率和信號(hào)電纜型號(hào)，即電纜的分布電容、導(dǎo)線截面和屏蔽層數(shù)等。要用制造廠隨儀表所附（或規(guī)定型號(hào)）的信號(hào)電纜。電導(dǎo)率較低液體和傳輸距離較長(zhǎng)時(shí)，也有規(guī)定用三層屏蔽電纜。一般儀表“使用說(shuō)明書”對(duì)不同電導(dǎo)率液體給出相應(yīng)傳輸距離范圍。單層屏蔽電纜用于工業(yè)用水或酸堿液通?？蓚魉途嚯x100m。 為了避免干擾信號(hào)，信號(hào)電纜必須單獨(dú)穿在接地保護(hù)鋼管內(nèi)，不能把信號(hào)電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)。

4． 結(jié)論

隨著企業(yè)**走向市場(chǎng)，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理將進(jìn)一步深化，流量計(jì)量越顯重要，電磁流量計(jì)作為工業(yè)流量測(cè)量?jī)x表的一種，要發(fā)揮其作用，在選用好的基礎(chǔ)上如何正確安裝與使用就成了一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題。因此，自動(dòng)化儀表專業(yè)人員在具備**的專業(yè)知識(shí)的前提下，有必要在其如何正確安裝與使用方面掌握**的技巧和方法，唯有如此，才能滿足企業(yè)的要求，使流量計(jì)量發(fā)揮重要作用。

　　選擇適合自己的渦輪流量計(jì)需要在選型時(shí)考慮以下5個(gè)方面　　1、根據(jù)計(jì)量目的要求：　　要求選擇帶瞬時(shí)流量還是累積流量(累計(jì)流量)、流量顯示的單位、測(cè)量準(zhǔn)確度、重復(fù)性、線性度、流量范圍和范圍度、測(cè)量溫度、壓力損失、溫壓補(bǔ)償、輸出信號(hào)特性和響應(yīng)時(shí)間等。不同測(cè)量對(duì)象有各自測(cè)量目的，在渦輪流量計(jì)性能方面有其不同側(cè)**?！　?、測(cè)量介質(zhì)性質(zhì)要求：　　化學(xué)腐蝕和結(jié)垢，流體的化學(xué)性有時(shí)成為選擇測(cè)量方法和儀表的決定因素。某些流體會(huì)引起儀表接觸零件腐蝕，表面結(jié)垢或析出結(jié)晶體金屬表面產(chǎn)生電解化學(xué)作用?！　?、測(cè)量介質(zhì)組相的要求：　　根據(jù)測(cè)量介質(zhì)是單一相變介質(zhì)還是測(cè)量多相和多組分流動(dòng)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待。渦輪流量計(jì)測(cè)量單項(xiàng)潔凈的介質(zhì)，電磁流量計(jì)可測(cè)量固液兩相混合介質(zhì)等。　　4、壓縮系統(tǒng)和其他參量要求：　　測(cè)量氣體需要知道壓縮系數(shù)值，以求取工作狀態(tài)下的流體密度。成分固定的流體通過(guò)壓力、溫度和壓縮系數(shù)計(jì)算密度;成分變動(dòng)的流體和工作于接近(或在)超臨界區(qū)，應(yīng)考慮在線測(cè)量密度?！　?、測(cè)量精度要求：　　需要明確整體的測(cè)量準(zhǔn)確度要求以及是在某一特定流量下使用，還是在某**量范圍內(nèi)因溫度和壓力變化而有顯著的變化，其值一般較低，且各種氣體之間差別較小。智能液體渦輪流量計(jì)的精度等級(jí)常用的等級(jí)是1.0級(jí)和0.5級(jí)，這個(gè)精度等級(jí)比一般的轉(zhuǎn)子類流量計(jì)是高的，對(duì)于精度要求比較高的客戶是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。