粉末包裝機是包裝粉末產(chǎn)品的包裝設備的統(tǒng)稱。

粉末產(chǎn)品有很多種，可以涉及化工、食品、藥品等多個行業(yè)，涉及肥料、調味品、面粉、獸藥、食品添加劑等多種產(chǎn)品。

如今眾多的商品都需要包裝機來裝扮，不僅是為了美觀，也是為了提高商品的使用率；

保證商品可以長時間的儲存使用，商品的質量不受時間和空間的影響而發(fā)生變質現(xiàn)象。

粉末包裝機將商品嚴密的包裝起來，隔絕外界空氣的進入，起到防潮、防污的效果，讓我們可以隨時都可以用到新鮮的商品，質量也有了保證。

全自動粉末包裝機的包裝過程是**的自動化的，整個包裝過程根本不需要人工的參與，而且全自動粉末包裝機的包裝速度相當快；

可以給生產(chǎn)速度帯來很大的提高，整個粉末包裝機運行的過程只需要幾個人工控制即可，這樣可以釋放大量的人力勞動。

機器本身操作簡單、快捷，加上合理的設計讓我們企業(yè)在使用的時候也更便利、更舒心。

小型粉劑包裝機的特點：

無極調速：包裝速度在**范圍內可以無級調整，達到與制袋、充填、封合、切斷環(huán)節(jié)***佳匹配，使包裝過程穩(wěn)定可靠。

袋長可在額定范圍內任意設定，步進電機驅動，拉袋穩(wěn)定可靠，速度可選定。

在包裝膜有色標定位標志時，制袋過程可實現(xiàn)光電自動檢測、定位、封合、切斷，保證了制袋圖案完整。

缺紙自動停機，確保不發(fā)生無紙運行情況。

具有自診斷、故障提示功能。

溫度控制用高精度的PID調節(jié)，具有**的熱封合穩(wěn)定性，保證了對不同材料的封合質量。

操作維修方便：間歇式結構簡單，易于操作和維修。

通用性強：通過更換不同的充填頭便可達到一機多用的目的。

自動打印產(chǎn)品批號，可加易撕口，便于使用。

全套采用優(yōu)質器件，質量穩(wěn)定，噪音小，故障率低，使用壽命長。

本機小巧獨特，外形美觀，所有與物料接觸的器件均由不銹鋼和**耐腐塑料制成，符合食品和醫(yī)藥包裝的要求（即GMP要求）。特別適用于食品、醫(yī)藥及化工等行業(yè)。

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上海鑄衡生產(chǎn)的這款面包自動枕式包裝機是我司專為包裝各類固體有規(guī)則的塊狀物料而設計，對分散狀物料則需將被包物先置于盒內，使之形成一個有規(guī)則的整體，才可包裝。主要適用于月餅、面包、餅干、|水果|糖果、藥品、日用品、五金零件、紙盒、塑料制品或者帶托盤的各類固態(tài)形狀有規(guī)則的物品包裝。

◆　觸模式人機界面控制，參數(shù)設定方便快捷，高速**。

◆　包裝機采用光電跟蹤技術，數(shù)字化輸入，封切位置準確。

◆　故障自行診斷并報警顯示。

◆　恒溫可調，智能控制，能適應各種包裝材料。

◆　包裝機采用雙變頻控制，袋長即設即切，一步到位，省工省膜。

想更多的了解產(chǎn)品，請向客服說明物料情況、袋子尺寸、材質、預期產(chǎn)量等 , 以便為您提供適合的機型產(chǎn)品。如有什么其它技術要求，我們將盡力予以解決。“誠信是我們的諾言，服務是我們的質量”我們真誠期待與貴公司合作愉快！歡迎到我公司考察洽談或者將物料郵寄我公司試機進行實測！

關于發(fā)貨：常規(guī)產(chǎn)品有現(xiàn)貨，72小時內發(fā)貨，特殊規(guī)格型號需定制。關于運費：所有產(chǎn)品都是廠家直接發(fā)貨，免運費。關于收貨：一般物流為3-7天到達，可以選擇自提，也可以送貨上門。關于售后：產(chǎn)品均為一年保修，終身技術售后，終身維修。

鋁塑泡罩包裝機由于生產(chǎn)廠商的不同而存在著很多種形式，**外產(chǎn)品的性能水平也存在著很大的差異；

目前現(xiàn)有的鋁塑泡罩包裝機大體可以分為如下四類：

滾筒連續(xù)式鋁塑泡罩包裝機（此種機型已逐步淘汰）、板滾連續(xù)式鋁塑泡罩包裝機、平板間歇式鋁塑泡罩包裝機、平板連續(xù)式鋁塑泡罩包裝機（此種機型尚未廣泛使用）。

鋁塑泡罩包裝機可以按成型和熱壓封合方式來區(qū)分，成型分為滾筒式和平板式。

平板式正壓成型效果好于滾筒式真空成型；

熱合也分為滾筒式和平板式平板式熱壓封合效果好于滾筒式熱壓封合，而滾筒式熱壓封合在速度、可靠性等方面優(yōu)于平板式熱壓封合。

根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)鋁塑泡罩包裝機在使用中容易在泡罩成型、熱壓封合等方面出現(xiàn)問題，下面簡要介紹如何解決泡罩成型問題。

泡罩成型

根據(jù)泡罩成型是ＰＶＣ薄膜（硬片）加熱后通過模具并利用壓縮空氣或真空成型為所需要形狀、大小的泡罩的試驗方法，因此當成型出的泡罩出現(xiàn)問題時需要從以下幾方面著手解決：

（１）ＰＶＣ薄膜（硬片）是否為合格產(chǎn)品；

（２）加熱裝置的溫度是否過高或過低；

（３）加熱裝置的表面是否粘連ＰＶＣ；

（４）成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，氣孔是否通暢；

（５）成型模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效；

（６）滾筒式負壓成型的真空度、排氣速率能否達到正常值，管路有無非正常損耗；

（７）平板式正壓成型的壓縮空氣是否潔凈、干燥，壓力、流量能否達到正常值，管路有無非正常損耗；

（８） 平板式正壓成型模具是否平行夾緊ＰＶＣ帶，有無漏氣現(xiàn)象。