過程氣體分析儀器儀表又稱在線分析儀器儀表，是用于工業(yè)生產(chǎn)流程中對(duì)物質(zhì)的成分及性質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)分析與測(cè)量儀器儀表的總稱，**為燃燒控制、廢氣**回收、流程工藝控制、質(zhì)量監(jiān)測(cè)所需的自動(dòng)化分析產(chǎn)品，所顯示的數(shù)據(jù)反映生產(chǎn)中的實(shí)時(shí)狀況。一、過程氣體分析儀的一般選型原則：(1)選用過程氣體分析儀表時(shí)，應(yīng)詳盡了解被分析對(duì)象工藝過程介質(zhì)特性、選用儀表的技術(shù)性能及其它限制條件。(2)應(yīng)對(duì)儀表的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效果作充分評(píng)估，使之能在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)**、增加經(jīng)濟(jì)效益、減輕環(huán)境污染等方面起到應(yīng)有的作用。(3)所選用分析儀表檢測(cè)器的技術(shù)要求應(yīng)能滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)，特別是**背景組份及含量的要求。(4)儀表的選擇性、適用范圍、**度、量程范圍、***小檢測(cè)量和穩(wěn)定性等技術(shù)指標(biāo)，須滿足工藝流程要求，并應(yīng)性能可靠，操作、維修簡便。(5)對(duì)用于腐蝕性介質(zhì)或安裝在易燃、易爆、危險(xiǎn)場(chǎng)所的分析儀表，應(yīng)符合相關(guān)條件或在采取必要的措施后能符合使用要求。(6)用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。二、取樣與預(yù)處理裝置：1、取樣要求(1)由取樣點(diǎn)取出的試樣應(yīng)有代表性，在通過取樣系統(tǒng)后不應(yīng)引起組份和含量的變化。取樣口應(yīng)設(shè)置在維護(hù)人員易接近之處，并應(yīng)兼顧到試樣的溫度、壓力和滯后時(shí)間。取樣口不能選在流體呈層流的低流速區(qū)及節(jié)流件下游的渦流區(qū)和死角。(2)氣體試樣應(yīng)避免液體混入，液體試樣應(yīng)避免夾帶氣體。若工藝管線管壁易附著臟物時(shí)，應(yīng)將取樣探頭插入管線**。當(dāng)試樣中含有固體顆粒時(shí)，則必須在取樣處加裝過濾器，并備有反吹接口。(3)根據(jù)取樣的工藝狀況，取樣系統(tǒng)應(yīng)具備相應(yīng)的減壓穩(wěn)流、冷凝液排放、超壓放空、負(fù)壓抽吸、故障報(bào)警或耐高溫等功能。(4)在取樣過程中如出現(xiàn)凝結(jié)物時(shí)，必須采取保溫伴熱措施，但應(yīng)避免過熱引起試樣組成變化。(5)取樣管路應(yīng)盡量短，使滯后時(shí)間***小。樣品輸送系統(tǒng)的滯后時(shí)間一般不宜超過60s。取樣管管徑一般為φ6×1mm，但**取樣管管徑不應(yīng)大于φ14×2mm。(6)取樣管材質(zhì)一般采用不銹鋼，若試樣中含有對(duì)不銹鋼管腐蝕的組份時(shí)，可采用聚氯乙烯、聚四氟乙烯等其它合適的材質(zhì)。對(duì)無腐蝕性的干試樣也可采用無縫鋼管。另外，試樣引導(dǎo)管線應(yīng)采取防堵措施。2、預(yù)處理裝置(1)預(yù)處理裝置一般包括冷凝器、冷卻器、汽化器、過濾器或凈化器，以及為保證分析儀器選擇性而采取的化學(xué)或物理方法的處理裝置。其構(gòu)成應(yīng)根據(jù)具體試樣條件和分析儀表的技術(shù)要求確定。一般宜由分析儀器廠成套配置。(2)試樣通過預(yù)處理裝置后應(yīng)潔凈，有代表性，無有害組份，并符合分析儀表檢測(cè)器對(duì)試樣的技術(shù)要求。(3)經(jīng)過預(yù)處理裝置后的試樣，其待測(cè)組份的濃度或組份應(yīng)不受影響。3、樣品的排放要求(1)被測(cè)介質(zhì)有回收價(jià)值者，樣品應(yīng)考慮回收。(2)多種氣體試樣放空，若組份混合后無危險(xiǎn)，且混合后背壓波動(dòng)對(duì)分析儀表影響不大時(shí)，可先接至集氣管，然后排至適當(dāng)高度空間。否則應(yīng)單獨(dú)放空。(3)有毒氣體和除水以外的液體試樣，在符合有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可排放。(4)預(yù)處理系統(tǒng)的部件或管路材質(zhì)應(yīng)不會(huì)與試樣起反應(yīng)，不會(huì)污染試樣，不會(huì)吸附試樣中的組份。

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碳?xì)浜康母叩褪窃u(píng)價(jià)煤及有機(jī)物的重要指標(biāo)之一，對(duì)于了解煤的變質(zhì)程度和性質(zhì)及研究有機(jī)物質(zhì)的結(jié)構(gòu)有重要意義，其中氫含量用于低位發(fā)熱量的計(jì)算,是煤發(fā)熱量計(jì)價(jià)的依據(jù)之一,碳?xì)浜康母叩驮诿禾?動(dòng)力燃料、電力、經(jīng)貿(mào)和科研等部門受到普遍的重視。

碳?xì)浞治鰞x以庫侖分析法為基本方法，實(shí)現(xiàn)碳?xì)錅y(cè)定的智能化、自動(dòng)化。KS-1型碳?xì)浞治鰞x集中體現(xiàn)了**多種碳?xì)浞治鰞x的優(yōu)點(diǎn)，是我廠技術(shù)人員在專家指導(dǎo)下總結(jié)多年工作經(jīng)驗(yàn)并廣泛聽取用戶意見開發(fā)的***新一代碳?xì)浞治鰞x。與其它儀器相比，該儀器具有操作簡便、測(cè)值準(zhǔn)確、重復(fù)性好、人機(jī)對(duì)話功能強(qiáng)、無需計(jì)算、自動(dòng)打印分析結(jié)果以及可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用等優(yōu)點(diǎn)，適用于煤炭及其它有機(jī)物碳?xì)浜康臏y(cè)定。用戶可根據(jù)需要，將儀器設(shè)置為碳?xì)浞治鰞x、測(cè)氫儀(或半自動(dòng)碳?xì)浞治鰞x，使用方法參照GB/T15460)，此外還可將儀器設(shè)為測(cè)碳儀(定碳儀)，主要檢測(cè)催化劑中碳的含量。

碳?xì)浞治鰞x工作試驗(yàn)方法

樣品在850℃、有催化劑存在的條件下于氧氣流中燃燒。樣品中氫燃燒生成的水由Pt-P2O5電解池吸收并電解;樣品中碳燃燒生成的二氧化碳與氫氧化鋰在**的溫度下反應(yīng)生成的水，由另一支Pt-P2O5電解池吸收并電解。根據(jù)電解水所消耗的電量，按照法拉第電解定律分別計(jì)算樣品中氫和碳的含量。樣品中硫和氯對(duì)碳測(cè)定的干擾，在燃燒管中由高錳酸銀熱解產(chǎn)物除去，氮氧化物對(duì)碳測(cè)定的干擾，由粒狀二氧化錳除去。

碳?xì)浞治鰞x采用控制電流庫侖分析法，反應(yīng)生成的水被載氣(氧氣)帶進(jìn)Pt-P2O5電解池，與P2O5反應(yīng)生成偏磷酸，電解偏磷酸，當(dāng)電解電流降至終點(diǎn)電流時(shí),終止電解。單片微計(jì)算機(jī)對(duì)電解過程所消耗的電量進(jìn)行積分，并實(shí)時(shí)將該電量積分值換算為氫和碳的質(zhì)量(毫克)顯示出來，***后顯示碳、氫的百分含量并將測(cè)定結(jié)果計(jì)算為空氣干燥基和干基形式打印出來。在沒有空氣干燥基水分?jǐn)?shù)據(jù)時(shí)，打印總氫值和空氣干燥基碳值。

振動(dòng)分析儀怎么解決軸承振動(dòng)?

怎么解決軸承振動(dòng)?機(jī)械軸承的振動(dòng)是現(xiàn)在機(jī)械設(shè)備中***為長見的故障問題。軸承的振動(dòng)的原因有很多，不同程度的振動(dòng)都會(huì)引起不一樣的振動(dòng)方式以及頻率，下面小編就給大家分析一下軸承振動(dòng)的常見原因，振動(dòng)分析儀怎么解決軸承振動(dòng)?

軸承振動(dòng)的常見原因，振動(dòng)分析儀怎么解決軸承振動(dòng)?講解如下：

1.軸承制造誤差引起的振動(dòng)

滾動(dòng)軸承的內(nèi)，外圈滾道和滾動(dòng)體表面沿圓周方向有成都不同的波浪形加工痕跡-波紋度，這是引起軸承振動(dòng)，誘發(fā)噪聲和使令旋轉(zhuǎn)的軸線發(fā)生偏心運(yùn)動(dòng)的極為重要的因素。憂郁加工痕跡所形成的波紋度而引起的振動(dòng)，對(duì)于無徑向游隙的軸承,或?qū)Τ蜉S承而外的其他軸承施加軸向負(fù)荷時(shí)也會(huì)發(fā)生，此外，對(duì)滾道波紋度的波數(shù)很多的軸承,在施以徑向負(fù)荷時(shí)也會(huì)發(fā)生。

2.軸承的本質(zhì)振動(dòng)是指**沒有形狀誤差的軸承，在承受負(fù)荷時(shí)其套圈與滾動(dòng)體之間出現(xiàn)彈性接觸而產(chǎn)生的特有振動(dòng)包括有：

(1)滾動(dòng)體通過振動(dòng)

(2)套圈的固有振動(dòng)包含有：

a、外圈慣性力矩系的角向固有振動(dòng)

b、外圈質(zhì)量系的軸向固有振動(dòng)

c、軸承套圈的彎曲固有振動(dòng)。

(3)軸承彈簧特性引起的振動(dòng)：有軸向振動(dòng)、徑向振動(dòng)、軸承座的諧振等。

3.軸與座孔形位精度的徑向

軸和座孔的形位精度不良，軸承安裝后其套圈會(huì)發(fā)生撓曲變形，這樣引起的低頻振動(dòng)比軸承滾動(dòng)表面股喲波紋度所引起的振動(dòng)還大。以及安裝過程中的不當(dāng)操作等等也是影響軸承振動(dòng)的原因。

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