9米管樁500KN預(yù)應(yīng)力混凝土管樁抗彎試驗(yàn)機(jī)，本試驗(yàn)裝置根據(jù)GB／13476－2009《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》設(shè)計(jì)開發(fā)。

試驗(yàn)裝置性能及特點(diǎn)：

1、預(yù)應(yīng)力管樁靜載抗彎抗剪試驗(yàn)機(jī)采用高鋼度結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過程中的**穩(wěn)定。

2、采用數(shù)字顯示、電動(dòng)加載方式進(jìn)行試驗(yàn)，負(fù)荷傳感器顯示力值，其儀表具有清零和峰值保持功能，性能穩(wěn)定、可靠、檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

3.電源220V，加載千斤頂腳踏開關(guān)一端為加載另一端為泄載，負(fù)荷傳感器zui小分辨率0.01KN。

zui大荷載力：500KN

zui大管樁長度：9米

使用步驟及操作流程

1，根據(jù)試樣管樁的尺寸安裝好相應(yīng)尺寸的模子（共4只，上，下個(gè)兩只）用鑼絲和連接板連接好，在試驗(yàn)架上找出**點(diǎn)，用卷尺往兩邊量出試樣總長的0.6倍L，做好標(biāo)記，把底模放在標(biāo)記線上。

2，用小型起重機(jī)提升分配梁，讓管樁有足夠的空間進(jìn)入，擰松加強(qiáng)桿鑼母并打開，起吊試樣從側(cè)面進(jìn)入放置在底模上，并使試樣**對(duì)準(zhǔn)試驗(yàn)架**，然后復(fù)位加強(qiáng)桿并擰緊鑼母。

3，放下分配梁到試樣上并保持垂直（此時(shí)要求小型起重機(jī)稍微往下多放點(diǎn)，以便向下加載是留有空間），根據(jù)試樣大小調(diào)節(jié)反力頂桿（要求位置：在千斤頂?shù)挠行谐虄?nèi)），試樣安裝完畢，開始試驗(yàn)。

4，接通電源（220V），待儀表顯示正常后，按F3置零，按試驗(yàn)要求開始加載，（到臨近要求力值時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)閥控制加載速度但不能關(guān)閉以免損壞油泵），并按要求做好試驗(yàn)記錄，需要的試驗(yàn)次數(shù)根據(jù)試驗(yàn)要求，方法同上，泄載時(shí)把控制閥打開，踩開關(guān)另一端進(jìn)行泄載，根據(jù)試驗(yàn)要求做好試驗(yàn)記錄，得出試驗(yàn)結(jié)果！

（注明：加載結(jié)果=儀表顯示值—分配梁和上模的力值）。

試驗(yàn)方法：

1 管樁的抗彎試驗(yàn)采用簡支梁對(duì)稱加載裝置，如圖2 所示，其中，P 的方向可垂直于地面，也可平行于地面（管樁的軸線均與地面平行）。

2 抗彎試驗(yàn)用的管樁，單節(jié)樁長不得超過表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的zui短單節(jié)樁長。

3 兩根管樁焊接接頭的抗彎試驗(yàn)方法與1相同，且兩根管樁焊接后長度不得超過表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的zui短單節(jié)樁長，接頭應(yīng)位于zui大彎矩處。

***-專業(yè)分析儀器服務(wù)平臺(tái),實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備***,儀器行業(yè)專業(yè)網(wǎng)絡(luò)宣傳媒體。

相關(guān)熱詞：

等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,**液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺(tái),離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓**器,集菌儀,接地電阻測試儀型號(hào),柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場強(qiáng)儀**材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。

作為一種機(jī)械設(shè)備同樣存在著銹蝕問題。另外，試驗(yàn)機(jī)作為一種材料性能檢測儀器，對(duì)工作環(huán)境具有**的要求，其中要求工作環(huán)境在室溫10℃～35℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于80％，周圍無腐蝕性介質(zhì)，可有效地杜絕銹蝕問題。然而試驗(yàn)機(jī)倉儲(chǔ)和運(yùn)輸過程因其環(huán)境的惡劣和多變而成為防銹的薄弱環(huán)節(jié)。根據(jù)國家有關(guān)包裝標(biāo)準(zhǔn)的要求，在正常的儲(chǔ)運(yùn)、裝卸條件下，應(yīng)保證產(chǎn)品自制造廠發(fā)貨之日起，至少一年(出口產(chǎn)品至少兩年)內(nèi)不致因包裝不善而引起產(chǎn)品損壞、散失、銹蝕、長霉和降低性能等。因此要保證試驗(yàn)機(jī)在儲(chǔ)運(yùn)過程中不因包裝不善而受到影響，就要求試驗(yàn)機(jī)的包裝應(yīng)具有防銹、防震、防潮等防護(hù)功能，其中防銹功能尤為突出。特別是在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間長、環(huán)境條件差的情況下，防銹保護(hù)變得更加重要。

包裝箱的要求

試驗(yàn)機(jī)一般由主機(jī)、控制柜、油源、微機(jī)控制系統(tǒng)等多個(gè)部分組成，根據(jù)各部分的具體尺寸、重量及運(yùn)輸方面有關(guān)超限、超重的規(guī)定，再綜合運(yùn)輸成本等因素決定裝一箱，還是多箱分裝。另外，出于經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的考慮，試驗(yàn)機(jī)包裝箱一般可采用竹菱鎂砼或膠合板框架木箱，也可選用符合規(guī)定的其它框架木箱。包裝箱各箱面均由木框架、箱板及防水、防潮材料組成，**用包裝箱的箱板可采用多層竹膠合板，出口包裝箱的箱板一般用樹脂膠合板，如有特殊規(guī)定，按其規(guī)定執(zhí)行。防水、防潮材料一般選用石油瀝青紙、塑料薄膜、塑料復(fù)合紙、鋁箔復(fù)合膜等?？傊x擇的包裝箱要經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，不僅要有足夠的強(qiáng)度．還應(yīng)有很好的防水、防銹等功能。

包裝過程

試驗(yàn)機(jī)調(diào)試完畢以后，便可以進(jìn)行包裝工作。試驗(yàn)機(jī)的包裝工作應(yīng)在清潔、干燥、無有害介質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行。針對(duì)試驗(yàn)機(jī)包裝所要求的各種防護(hù)功能。整個(gè)包裝過程大體可以分為：裝箱前處理、抽真空、固定合箱三部分。整個(gè)包裝工作應(yīng)做到連續(xù)操作，一次完成，若中途停頓作業(yè)，應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施。包裝前處理

(1)首先對(duì)試驗(yàn)機(jī)上的可動(dòng)部分進(jìn)行固定，如雙空問的**試驗(yàn)機(jī)，其下橫梁是可以上下移動(dòng)的，可在下橫梁與另一不動(dòng)部件之間壓一方木以阻止其竄動(dòng)，方木與零件的接觸面之間應(yīng)加防銹紙。

(2)主機(jī)上若有裝飾罩板之類的鈑金件，應(yīng)將其拆下，擦拭干凈后包上防銹紙。注意使防銹紙含蠟的一面接觸零件，***外層再用聚苯乙烯球狀泡沫塑料包裹。