對(duì)于短纖針刺土工布而言，影響其水平滲透系數(shù)的工藝參數(shù)主要有刺針規(guī)格、針刺密度、針刺深度及步進(jìn)量。
1）刺針規(guī)格
刺針是針刺機(jī)最重要的部件。刺針規(guī)格對(duì)于短纖針刺土工布水平滲透性能的影響主要體現(xiàn)在選擇針刺號(hào)數(shù)及鉤齒形狀兩個(gè)方面。刺針選擇稍有不當(dāng)，則會(huì)增加土工布內(nèi)部纖維的斷裂，使得土工布孔隙率減少，從而能影響水平滲透系數(shù)。 排水用土工布一般來(lái)說(shuō)相對(duì)較厚，國(guó)內(nèi)外許多廠家在選擇刺針型號(hào)時(shí)都采用較粗的刺針。實(shí)際上，這種做法是錯(cuò)誤的。因?yàn)榇提樰^粗，穿刺固結(jié)過(guò)程中所受阻力大，刺針較易折斷。此外，由于粗針每做一次穿刺運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)的纖維量較多，對(duì)纖維的損傷也相應(yīng)較大，纖維斷裂度增加，堵塞土工布的孔隙，從而直接影響其透水能力。
生產(chǎn)針刺土工布時(shí)，刺針在纖網(wǎng)中上下穿刺，通過(guò)鉤齒使纖維相互交叉糾結(jié)，因此，齒鉤的形狀直接影響纖維的損傷斷裂度。國(guó)內(nèi)外常用刺針鉤齒有 F 型、G型、GB 型、L 型等，需要注意其中纖維損傷最大的是 F 型沖齒針。
2）針刺密度
針刺密度是指纖維網(wǎng)單位面積上受到的理論針刺數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，隨著針刺密度的增加，土工布的面密度、厚度及孔隙率先減小后增大，其水平滲透系數(shù)亦隨之先減小后增大。其各項(xiàng)指標(biāo)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)均出現(xiàn)在 470 刺/cm2左右。這是因?yàn)榍耙浑A段隨著針刺密度的增加，纖維均抱合糾纏在一起，土工布被壓實(shí)，孔隙尺寸減小，厚度變?。欢笠浑A段（針刺密度達(dá)到 470 刺/cm
2），土工布被壓縮到一定程度，其緊密度不再增加，纖維也因被刺針?lè)磸?fù)穿刺而發(fā)生斷裂，非織造布中形成了刺針因穿刺后而形成的孔隙，從而導(dǎo)致土工布孔隙增多，孔隙尺寸變大，進(jìn)而增大了水平滲透系數(shù)。
3）針刺深度
針刺深度是刺針穿刺過(guò)纖維網(wǎng)后突出在外的長(zhǎng)度。在一定范圍內(nèi)，隨著針刺深度的增加，纖維之間的糾結(jié)更充分，最終導(dǎo)致土工布緊實(shí)度增加，其內(nèi)部孔隙變小，土工布的水平滲透系數(shù)減小。但是刺得過(guò)深的話，內(nèi)部纖維會(huì)因受力過(guò)大而逐根斷裂，出現(xiàn)與針刺密度增大到 470 刺/cm2后相似的情況而導(dǎo)致水平滲透系數(shù)的增大。
土工合成材料滲透系數(shù)測(cè)定儀依據(jù)JTGE50-2006、GB/T19979.2—2006、GB17642-2008土工合成材料防滲性能.滲透系數(shù)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)設(shè)計(jì)。
推薦使用產(chǎn)品：
土工合成材料滲透系數(shù)測(cè)定儀
適用范圍
適用于各類土工材料滲透系數(shù)的測(cè)量，性能穩(wěn)定，方便實(shí)用.
土工合成材料滲透系數(shù)測(cè)定儀依據(jù)JTGE50-2006、GB/T19979.2—2006、GB17642-2008土工合成材料防滲性能.滲透系數(shù)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)設(shè)計(jì)。采用全不銹鋼配件。
產(chǎn)品特點(diǎn)
土工合成材料滲透系數(shù)測(cè)定儀特點(diǎn)：
1、不銹鋼工作臺(tái)面
2、自動(dòng)供水、配備水箱
3、每次可做6個(gè)試件
4、可控常溫
參數(shù)規(guī)格TSY-7C型土工合成材料滲透系數(shù)測(cè)定儀技術(shù)參數(shù)：
1.精度0.5%
2.多孔板透孔ф3mm
3.積水器直徑ф200mm
4.壓力2.5MPa
5.試樣尺寸ф200mm，有效截面積≥200平方厘米
6.壓力泵自動(dòng)供水，電壓380v
7.壓力調(diào)整范圍：0~2.5MPa
8、溫度范圍：室溫~60℃
9.外型尺寸：1200X650X1200
10.整機(jī)重量： 350Kg
安裝指南
土工合成材料滲透系數(shù)測(cè)定儀安裝與使用
1..壓力設(shè)定：開(kāi)機(jī)后按設(shè)定鍵“回” 按移位鍵“>” 再按調(diào)整鍵“+”和“－－”再調(diào)整數(shù)值，調(diào)好后，按設(shè)定鍵“回”存入。再調(diào)整完下限數(shù)值后，按設(shè)定鍵可退出。8小時(shí)下限上升為0.1MPa
時(shí)間清除：重新做實(shí)驗(yàn)，持續(xù)按“－－”鍵不釋放，首先顯示時(shí)間值，10秒后時(shí)間可從0小時(shí)開(kāi)始，“！”工作時(shí)不可誤按。
2.時(shí)間查閱：按 “—” 鍵壓力變?yōu)樾r(shí)顯示，上限為分鐘，下限為秒。30秒后回到壓力顯示，
3.零點(diǎn)調(diào)整：開(kāi)機(jī)后在無(wú)壓力時(shí)如不回零，按動(dòng)一次，可置零。有壓力時(shí)勿按清零鍵，放壓后再置零.
4.打開(kāi)注水蓋板，加入純凈水.至水箱注滿為止.啟動(dòng)加壓，打開(kāi)調(diào)壓閥，使水流入高壓倉(cāng)底盤至剛好溢出。
5.將試樣無(wú)褶皺地放在集水器內(nèi)的網(wǎng)上，溢出多余水以確保夾樣器內(nèi)無(wú)氣泡；將多孔板蓋上，均勻地夾緊試樣。
注：對(duì)于由紡織材料與膜材復(fù)合的試樣，應(yīng)使膜材一側(cè)面對(duì)水面；對(duì)于兩面是紡織材料而膜處于中間的復(fù)合材料，可將試樣面對(duì)水面一側(cè)邊緣被夾持環(huán)形部分的紡織材料小心地剝?nèi)?，也可在相?yīng)部分涂上玻璃膠等粘合劑，以確保被夾持部分不漏水。
6.緩慢調(diào)節(jié)進(jìn)水閥，使夾樣器內(nèi)的水壓上升至0.1MPa，如能估計(jì)出樣品耐靜水壓的大致范圍，也可直接將水壓加到該范圍的下限開(kāi)始測(cè)試。保持上述壓力至少1h，觀察多孔板的孔內(nèi)是否有水滲出。如試樣未滲水，以每0.1MPa的級(jí)差逐級(jí)加壓，每級(jí)均保持至少1h，直至有水滲出時(shí)，表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破裂，記錄前一級(jí)壓力即為該試樣的耐靜水壓值，精確至0.1MPa。
7.如果使用GB/T19979.2中規(guī)定的裝置，則以滲水流量判斷是否滲水。在一定水力壓差下滲流量極小時(shí)則可認(rèn)為沒(méi)有滲水，當(dāng)滲流量急速增加時(shí)表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破壞，試驗(yàn)可以終止。
注：多孔板的孔內(nèi)出現(xiàn)水珠時(shí)，如將其擦去后不再有水滲出，則可判斷這是試樣邊緣溢流造成的，可繼續(xù)試驗(yàn)；如將其擦去后仍有水滲出，則可判斷是由于試樣滲水造成的，試驗(yàn)可以終止。如只須判斷試樣是否達(dá)到某一規(guī)定的耐靜水壓值，則可直接加壓到此壓力值并保持至少1h，如沒(méi)有水滲出，則判定其符合要求。按照程序測(cè)定其余試樣耐靜水壓值。如果3個(gè)值差異較大(較低的2個(gè)值相差超過(guò)50%），則應(yīng)增加測(cè)試試樣。
8、以上3個(gè)試樣實(shí)測(cè)耐靜水壓值中的值作為該樣品的耐靜水壓值；如果實(shí)測(cè)值超過(guò)3個(gè)，以的2個(gè)值的平均值計(jì)’如只有1個(gè)值較低且低于次低值50%以上，則該值應(yīng)舍棄。
9、檢驗(yàn)結(jié)果計(jì)算依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
關(guān)注官方微信